前言 鉆探工程是找礦勘探的重要手段，其質量好壞直接影響到地質成果。因此整個施工過程中，必須時刻保持質量第一、安全第一的原則。質量與安全的管理應貫穿于設計、施工、驗收的全過程，即把已經出現或可能出現的問題及早預防，否則往往造成較大的經濟損失，難以彌補挽救。
1　加強鉆探工藝和質量管理
1.1　鉆探工藝 鉆探工程要嚴格按鉆探工藝進行施工，根據地質設計和不同地層的巖石軟硬度采用不同的施工工藝和施工方法，如合金鉆進、金鋼石鉆進等。在實際施工中還應根據巖石的可鉆性等級選擇鉆進方法、鉆頭結構類型、鉆進技術參數，來確定鉆進工作時間，材料消耗數量。不同結構標號的金鋼石鉆頭、潤滑劑、及材料配比要合適。沖洗液類型也應依所鉆巖、礦層的物理力學性質來合理選擇。做到以最少的投入獲取最大的效益。
1.2　鉆探工程的質量標準
1.2.1　鉆孔開孔的位置、傾角、方位角符合設計規定。
1.2.2　巖礦心采取。①礦體、礦化帶或含礦層的采取率，一般按礦體、礦化帶或含礦層應大于75％，礦體較厚或礦體內部結構復雜（如夾層多、礦石類型或品極多等）時，以近段或按回次要求采取率為宜，但這些要求需在設計時說明，報審批單位確定：②礦體頂底板、重要標志層構造帶、礦化帶（或層），其巖心采取率應不低于70％，一般巖石（層）巖心采取率不低于65％：⑨巖礦心采取要牢靠，防止脫落和殘留。殘留巖心過多，影響到采取率時，必須特地采取：④巖礦心提取時，不能錯位和顛倒，要用清水洗凈按順序裝入巖心箱內。巖心長度要量度準確，不得弄虛作假。巖心箱制作要牢固，規格要統一。巖心箱之一側用紅漆以規整的字體，寫明礦區名稱、孔號、箱號、鉆機號及箱內巖心的起訖號。巖礦心也需寫明編號并畫上指標鉆進方向的箭頭，每一回次填寫一個巖心牌，放入箱內相應的位置：⑤成箱的巖礦心應及時送礦區巖心庫驗收保管，不宜積壓于機場，運離機場前，機場必須妥善保管。
1.2.3　鉆孔彎曲度。及時測定鉆孔彎曲度，確定其在深部的空間位置，避免彎曲偏離過度，達不到設計目的，造成浪費，貽誤找礦勘探的進展。一般要求斜孔每鉆進50m，直孔每鉆進50～100m測量一次頂角和方位角。鉆孔換徑或見主要礦體時，均應加測頂角和方位角。鉆孔頂角一般要求：金剛石鉆進直孔100m不超過1度，斜孔不超過2度。特殊情況下可根據礦區的鉆孔彎曲規律，在保證達到找礦勘探目的的前提下，提出鉆孔彎曲最大允許偏離范圍，報設計審批單位確定。
1.2.4　孔深驗證。每鉆進100m或在見主要礦體、重要標志層、構造層以及終孔后均需用鋼卷尺丈量鉆具，驗證孔深。孔深校正最大允許誤差為千分之一，超出允許誤差時，要及時消除。
1.2.5　簡易水文觀測。在鉆孔施工過程中進行水位觀測，詳細記錄水文地質情況。認真填寫各種原始記錄。
1.2.6　封孔。封孔材料和封孔位置符合設計要求，安裝好孔口標志。
1.3　質量管理的工作重點
1.3.1　嚴格執行操作規程，合理選擇鉆進技術參數。此項工作由現場操作工人遵守完成。
1.3.2　加強檢查，掌握質量的動態。此項工作機長、投資者和相關的部門按照計劃施實完成。
1.3.3　及時跟進質量情況的統計分析。此項工作全員完成，通過自檢、互檢與大檢查，從中分析鉆孔達不到質量要求的原因，采取措施，對癥下藥，避免重復出現類似的質量問題。
加強鉆探工藝和質量管理，要時刻對鉆探的操作過程進行監督，嚴格要求，杜絕違規操作現象，及時發現問題分析原因，采取有效的防范措施。
2　鉆探工程的安全管理
安全管理對于順利地開展地質鉆探生產經營活動來說，是極為重要的工作。鉆探施工面臨的安全生產問題比較多，其作業性質具有點多、線長、環境艱苦、高度流動等特點。使鉆探施工安全生產管理難度加大，加之鉆探施工市場化以來，安全監管和約束機制尚不完善，一些鉆探施工單位安全生產意識淡化，安全工作存在不盡人意的地方。