?四、油品采樣

?近年來，在油罐區油品采樣過程中發生了多起靜電引燃事故，雖未造成大的經濟損失，但對企業正常生產還是帶來了不利影響。采樣的靜電危險性主要嚴自采樣器具不合要求及操作不當。

???? 1. 靜置時間

???? 《導則》規定大型油罐進油后應靜置30min后進行采樣等操作，大部分企業能做到這一點，但個別企業仍存在動態采樣的現象，靜電危險性較大。

???? 2. 人體靜電

???? 采樣工應穿戴防靜電鞋、衣服及手套，上罐及蓋采樣口蓋前應先泄放人體靜電。

???? 3. 采樣器具

???? 大部分企業所用采用筒合格。塑料桶在移動過程中易積聚靜電，部分企業用其裝采樣器具并提到罐頂，危險性較大。

???? 4. 采樣繩

???? 大部分企業操作工在采樣過程中沒有把采樣繩可靠接地。因采樣繩有效期在3個月之內，經實測大部分不合格。

?五、洗槽

?分普洗和特洗兩種作業方式，前者危險性較小，后者若設備存在缺陷或操作失當則存在較大危險，1999年某企業在特洗過程中就曾發生過3次燃爆事故，雖未造成大的損失，但還是對生產造成了一定影響。3次事故都是在通蒸汽后，1min內發生，原因分析為：

①通蒸汽初期槽車內油氣達到爆炸極限；

②高壓水蒸氣沖刷時產生大量靜電；

③蒸汽管噴頭接地不可靠形成孤立導體，在擺時產生靜電放電，從而引起爆炸。

針對上述原因，應采取以下措施：

①強制通風，送風管道金屬頭應可靠接地；

②沖洗時應先開小蒸汽，1min后再全開；

③膠管應用防靜電材料并可靠接地，并避免在槽車內擺動。
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