1．流程的種類和適用范圍

　　在油田生產過程中，對油井采出物(油、水混合液和天然氣)進行收集、計量、輸送、初步處理和儲存的過程稱為采油集輸流程或集輸系統。由于集輸系統各環節的先后順序不同或某些環節間的工藝設施、結構不同，而構成了不同的采油集輸流程。

　　(1)標準流程

　　①單管計量站流程。單井單管計量站，分別計量后油氣密閉混輸至中轉站集中處理的流程稱為單管計量站流程。該流程適用于原油性質較好(粘度較小、含蠟量較少、凝固點較低)、單井產量較高、井口壓力較高的油田。

　　②雙管計量站流程。雙管摻熱水(或熱油)保溫輸送到計量站，分別計量后，油氣密閉混輸至中轉站集中處理，摻入的活性熱水(或熱油)由計量站(間)供給的流程，稱為雙管計量站流程。該流程適用于油品性質較差(粘度高、凝固點高、含蠟量高)，單井產量低、井口壓力低的油田。

　　(2)非標準流程。除單(雙)管計量站流程外，其他流程均為非標準流程。如油氣分輸(雙管)流程和三管熱水伴隨流程等。非標準流程有的是為了適應具體油田的特點而選用的；有的是形成于標準流程的應用之前，尚未進行改造的。

　　2．選擇采油集輸流程的原則

　　(1)流程的適應性強。滿足油田的地質特點和原油物性要求；滿足油田初期生產，便于油田中后期的調整和改造。

　　(2)油、氣密閉集輸，最大限度的降低油氣損耗。

　　(3)合理利用地層能量，盡可能減少動力和加熱設備，節約電力和燃料。

　　(4)流程各環節要配套。采用先進的工藝和設備處理油、氣、水，生產合格產品。有利于原油脫水、油氣分離、天然氣脫輕質油；有利于回收天然氣、污水和輕烴，防止環境污染。

　　(5)計量儀表化，生產自動化，減少生產管理人員，提高生產管理水平和勞動生產率。