排瓦斯貫通安全技術措施

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六、安全注意事項：

1、瓦斯排放：

⑴ 抽放隊先將瓦斯抽放管路接通至工作面迎頭20米范圍內，在施工鉆孔前必須將鉆孔封閉材料（φ75mmPE管，帶閥門）準備至工作面現場，對已施工鉆孔及時進行封閉，保證鉆孔施工過程中工作面瓦斯濃度不超1%。

⑵ 所有排放孔完成后及時對巷道內部瓦斯進行抽放，在該工作面瓦斯抽放期間，抽放隊每班對鉆孔內部瓦斯情況的檢查不少于2次/班。當瓦斯濃度小于3%時，抽放管路移交通風科管理，通風科要在調度會通知各隊組瓦斯排放時間，在此期間，對瓦斯排放影響區域、路線設置柵欄，所有人員不得進入瓦斯排放區域。

⑶ 排瓦斯前，要在祥西準備巷進風段與掘進面回風段交叉處，祥西準備巷回風段與北東盤區回風巷交叉口、采區變電所回風風門、三西一巷回風風門處設立警戒，并掛警示標志，防止人員進入。

⑷ 通風科在通知各隊組后，開始進行瓦斯排放，瓦斯排放過程中保證祥西準備巷回風段瓦斯濃度不超1.5%，北東回風巷瓦斯濃度不超0.6%。

⑸ 瓦斯排放全過程由瓦檢員利用瓦檢杖對祥西準備巷回風段以及北東回風巷回風流中瓦斯濃度進行檢查，發現瓦斯超出上述規定，立即匯報，由通風礦長（總工程師）進行現場采取措施，進行處理。

⑹ 瓦斯排放時間預計為5小時。

⑺ 瓦斯排放的當班，由通風礦長（總工程師）進行現場指揮，負責施工瓦斯排放鉆孔以及瓦斯排放過程所有相關工作的總體協調、指揮。

2、巷道施工：

⑴ 貫通相距20m時，“四員”必須現場跟班，配備專職瓦檢員，把好安全生產關，對工作面瓦斯情況進行隨時檢測，發現異常情況，立即匯報，工作面立即停止生產，撤出人員，嚴禁瓦斯超限作業。

⑵ 貫通相距20m時，每次爆破前班組長必須派人檢查貫通涉及區域瓦斯濃度（附近20m范圍內瓦斯濃度不超過1%）和支護情況的完好。每次爆破前，班組長必須指派專人在所有通往爆破地點的通路口設警戒繩并掛警戒牌，警戒距離為直巷大于120m，彎巷大于75m（且保證距拐彎點不小于10m）以外的安全地點，同時指派專人檢查各處警戒到位情況，只有該同志檢查確認全部到位且警戒工作完成后返回工作地點告知班長，班長在接到警戒已設好的通知后，清點工作面人數，并撤至警戒線以外，再下達啟爆命令，爆破員接到班長的啟爆命令后方可按程序實施爆破。只有在所有爆破都結束后，班組長才可通知在警戒人員撤除警戒。巷道掘進過程中，每次爆破指定專人對對貫通點所有支護進行檢查，確保安全后人員方可進入。

⑶ 巷道施工過程中作業人員進入施工地點，必須嚴格執行敲幫問頂制度，發現隱患及時處理，確認安全后，方可進入現場架設臨時支護。

⑷ 架設臨時支護時，由班長統一指揮，作業人員協調配合，并派一名有經驗的老工人進行觀山，發生危險及時發出信號，停止作業，撤至安全地點，確認隱患排除后，方可恢復作業，作業前清理通暢退路。

⑸ 貫通的當班，由通風礦長（總工程師）進行現場指揮，負責調整風流工作，保證巷道的通風量。滿足該巷道的需風量，待風流穩定20分鐘后，方可恢復作業。施工現場應配備能夠正常使用的排水設施，以備排放水。

⑹ 貫通過程中，出現異常情況，要立即停止貫通，并采取有效措施進行防治，現場情況穩定后，要立即向調度室匯報。

3、其他注意事項：

⑴ 淺眼爆破必須封滿炮泥，一次裝藥必須一次全部起爆，爆破必須嚴格執行《煤礦安全規程》第315～341條之規定，并按《煤礦安全規程》第342條規定處理拒爆、殘炮。

⑵ 爆破施工必須嚴格執行“一炮三檢制度”、“三人聯鎖爆破制度”及《煤礦安全規程》中的相關規定。

⑶ 壓風管路緊跟工作面，設置供氣閥門不少于3個。

⑷ 人員拉運卸物料時，要協調配合，同肩作業，口號一致，防止碰手碰腳的事故發生。

⑸ 工作面貫通距離剩余20米時，必須先將擋水墻建好，否則不許作業。擋水墻應建在巷道來水一側，墻體厚度必須大于1m，擋水墻安全門高度不小于1.2m，厚度不小于10cm，用木質材料建造，且擋水門內部巷道長度不得超過15m，擋水門試驗穩壓時間不小于24h。

⑹ 堅持“敲幫問頂”制度，每班施工前必須探測剩余距離，并按本措施要求進行施工，貫通當班必須由通風副礦長現場親自指揮。貫通后，要根據現場頂板、瓦斯、水位等情況制定相應安全技術措施。

⑺ 在巷道貫通前現場急救援物資要準備齊全，否則不許施工（具體明細：磚3500塊、沙袋50個（每袋裝100斤）；2.5米單體柱10根，液壓管路300米）。