??????? （4）建立完備的通風設施和通風系統的檢查制度。配備足夠數量的通風安全檢測儀表，儀表必須由國家授權的安全儀表計量檢驗單位進行檢驗。
??????? （5）所有采掘工作面、硐室、使用中的機電設備的設置地點、有人員作業的地點都應納入檢查范圍。采掘工作面的瓦斯濃度檢查次數每班至少3次；有煤（巖）與瓦斯突出危險的采掘工作面，有瓦斯噴出危險的采掘工作面和瓦斯涌出量較大、變化異常的采掘工作面，必須設專人經常檢查，并安設甲烷斷電儀；井下停風地點柵欄外風流中的瓦斯濃度每天至少檢查1次，擋風墻外的瓦斯濃度每周至少檢查1次。
??????? （6）瓦斯檢查人員嚴格執行瓦斯巡回檢查制度，并認真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現場工作人員。瓦斯濃度超限時，瓦斯檢查工有權責令現場人員停止工作，并撤到安全地點。通風值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發現問題及時處理，并向礦調度室匯報。通風瓦斯日報必須送礦長、技術負責人審查并簽字。
??????? （7）采、掘工作面當班班長必須攜帶便攜式甲烷檢測儀，將其懸掛在采煤工作面回風上隅角或距掘進迎頭不大于5m處，一旦出現瓦斯涌出異常現象，立即停止作業，撤出人員，切斷電源，向礦領導匯報，采取措施進行處理。
??????? （8）采、掘工作面的瓦斯濃度檢查次數每班至少3次。并定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度的變化。
??????? 4、分源治理瓦斯
??????? 分源治理瓦斯是針對瓦斯來源的涌出量與涌出規律的特征采取相應的措施。
??????? 礦井瓦斯涌出的區域可分為回采區、掘進區和已采區。瓦斯來源是分源治理的基本依據。要同時測定礦井各回采區、各掘進區回風流中的瓦斯量，得到礦井瓦斯涌出量平衡表及周期性動態。
??????? 1）已采區：必須及時封閉，并保證密閉質量，以控制其瓦斯涌出。
??????? 已采區瓦斯涌出特點是：隨著采止時間的增長，涌出量漸減；地面大氣壓力變化必然引起礦井井下大氣壓力的變化，對瓦斯涌出有著密切的關系，其涌出量會隨之波動，氣壓降低時涌出量增大。因此大氣壓力變動季節，應加強對采空區瓦斯的觀測與管理。當老空區涌出量較大時，應進行抽放瓦斯，抽放這種瓦斯方法簡易，工程量小，容易奏效。
??????? 2）掘進區：涌出的瓦斯主要是煤巷所在煤層本身的瓦斯。
??????? 掘進區局部冒頂積存的瓦斯：可在支架頂梁處安設導風板沖淡瓦斯或用充填黃土的方法處理。
??????? 掘進瓦斯的涌出治理：可采用濕潤煤體與灑水；減少一次爆破量與爆破深度；間歇掘進但不停風；雙巷掘進；縮短獨頭掘進巷道的長度；加強通風，嚴格通風管理；限制掘進速度等措施。
??????? 3）回采區：回采工作面的瓦斯涌出特征與涌出量是回采區治理瓦斯的基礎。瓦斯從煤層暴露面和采落的煤炭內初期涌出的強度大，然后隨時間逐漸衰減。所以工作面生產過程中落煤工序的瓦斯涌出量總是大于其它工序的瓦斯涌出量，老頂來壓頂板冒落時的瓦斯涌出量高于其它時期的瓦斯涌出量。
??????? 回采工作面上隅角附近由于采空區涌出的瓦斯大部分在這里集中，同時在此處風速低，風量不足，容易積存瓦斯而超限。處理措施：在工作面上隅角附近設置木板隔墻或帆布風障，迫使一部分風流流經上隅角，將積存瓦斯沖淡、排出；或將回風巷道后的聯絡眼密閉打開，并在回風巷設置調節風門或掛風簾，迫使一部分風流流經上隅角沖淡瓦斯后由采空區經聯絡眼排出。
??????? 頂板附近瓦斯層狀集聚處理：若回采工作面風速而小于1m/s，則容易使瓦斯浮于巷道頂板附近，形成一個比較穩定的帶狀瓦斯層，這即是瓦斯的層狀集聚。處理辦法是保證回采工作面的風速，使瓦斯與風流能充分地紊流混合，沖淡及排出。
??????? （二）、防止瓦斯引燃的措施
??????? 防止瓦斯引燃的原則，是對一切非生產必須的熱源，要堅決禁絕。生產中可能產生的熱源，必須嚴格管理和控制，防止它的發生或限制其引燃瓦斯的能力。為此，采取以下措施：
??????? 1、防止明火火源
??????? （1）嚴格執行入井人員檢身制度；
??????? （2）嚴禁攜帶煙草和點火物品下井；嚴禁穿著化纖衣服下井；井下需要進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，應嚴格遵守有關規定。在回風巷內不準進行焊接作業。
??????? （3）井口房及通風機房周圍20m內禁止使用明火。礦燈應完好，如有電池漏液、亮度不夠、電線破損、燈頭密封不嚴、燈頭松動、玻璃破裂等情況，不得發出礦燈。
??????? （4）礦燈必須裝有可靠的短路保護裝置，并裝有短路保護器。
??????????? （5）嚴禁在井下存放汽油、煤油、變壓器油等，井下使用的棉紗、布頭、潤滑油等必須存放在有蓋的鐵桶內，嚴禁亂扔亂放或拋在巷道、硐室及采空區內。
??????? （6）井下嚴格禁止使用燈泡取暖和使用電爐。
??????? 2、防止電氣火源和靜電火源
??????? （1）發放的礦燈應符合要求，嚴禁在井下拆開、敲打、撞擊礦燈。
??????? （2）井下所有電氣設備必須符合《規程》規定要求。井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備（包括電線、電纜）；井下供電做到：無雞爪子、無羊尾巴，無明接頭；有過電流和漏電保護，有接地裝置；應堅持使用檢漏繼電器，堅持使用煤電鉆綜合保護，堅持使用局部通風機風電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置；電纜懸掛整齊，設備硐室清潔整齊。井下電話選用本質安全型電話，并使用礦用電話電纜。
??????? （3）井下使用防爆機電設備，加強機電設備的檢修和維修，嚴防電器失爆。所有安裝電機及開關地點附近20m巷道內，必須經過瓦斯檢查確認無危險后，才允許啟動設備。
??????? （4）局部通風機由專人負責管理，保證正常運轉；局部通風機和啟動裝置安裝在進風巷道中，并距掘進巷道回風口不得小于10m；掘進工作面實行“三?！保▽Ｓ米儔浩?、專用電纜、專用開關）“兩閉鎖”（風電、瓦斯閉鎖）和完善系列化設備。風筒采用抗靜電、阻燃風筒；嚴禁使用一臺局部通風機同時向2個以上（含2個）作業的掘進工作面供風；局部通風機不得隨意停風，因檢修、停電等原因停風時，要撤出人員和切斷電源。
??????? （5）普通型攜帶式電氣測量儀表，只準在瓦斯濃度小于1.0%以下的地點使用，并實時監測使用環境的瓦斯濃度。
??????? （6）高分子聚合材料制品，如風筒、運輸膠帶等，容易因摩擦而積聚靜電，當其靜電放電時，可能引燃瓦斯、煤塵或發生火災。因此井下應采用無靜電、難燃的聚合材料制品，其內、外兩層表面電阻都必須不大于3×108Ω，并應在使用過程中保持此值。
??????? 3、防止機械摩擦火花和沖擊火花的產生，采取安設過熱保護裝置，使用難引火性合金工具（如使用銨銅合金工具等）等措施。
??????? 4、防止放炮火源
??????? （1）采、掘工作面都必須使用取得產品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。使用煤礦許用毫秒電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130毫秒。
??????? （2）嚴禁使用兩臺放炮器同時進行放炮。
??????? （3）炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，應用粘土炮泥封實。
??????? （4）炮眼的深度、位置、裝藥量要符合工作面作業規程的要求，炮眼充填要填滿、填實，嚴禁用煤粉或其它可燃性材料充填炮眼。無炮泥或不實的炮眼，嚴禁放炮。
??????? （5）炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時，不準裝藥放炮。
??????? （6）放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。嚴禁使用固定放炮母線。
??????? （7）禁止使用明接頭或裸露的放炮母線。連線、放炮等工作要由專門的人員操作，爆破工作人員盡量在進風流中執行放炮操作，要嚴格執行“三人連鎖”放炮制度。
??????? （8）有爆破作業的工作面必須嚴格執行“一炮三檢”的瓦斯檢查制度，保證放炮前后的瓦斯濃度在規定的界限內。
??????? （9）在放炮地點20m內，有礦車、未清除的煤、矸或其它物體堵塞巷道1/3以上時，不準裝藥放炮。
??????? （10）處理瞎炮（包括殘炮）必須在班組長直接指導下進行，并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員在現場交接清楚。
??????? （11）采掘工作面或其它作業地點風流中瓦斯濃度達到1.0%時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近20m以內的風流瓦斯濃度達到1.0%時，嚴禁爆破。
??????? （12）嚴禁放糊炮、明炮和一次裝藥多次放炮。
??????? 5、防止其他火源
??????? 由于地面的閃電或其他突發的電流可能通過井下管道進入災害區域、封閉的瓦斯積聚區域而引燃瓦斯，因此，必須截斷通向這些區域的軌道、金屬管道等。
??????? 二、防止事故擴大的措施
??????? （一）分區通風
??????? 井下各采區實行分區通風，各采掘工作面采用獨立通風，采區之間防止串聯通風。礦井主要進、回風巷之間的聯絡巷必須構筑永久性擋風墻，需要行人的必須設置正、反向兩道風門。
??????? （二）隔爆措施
??????? 為防止瓦斯爆炸、煤塵參與爆炸由局部擴大為全礦性災難，最大限度減少事故造成的損失，在各采掘工作面設置隔爆水袋，隔絕爆炸性災難的蔓延。
??????? 1、隔爆水袋設置位置
??????? （1）在各回采工作面回風巷、運輸巷距回采工作面60～200米處設置水袋。
??????? （2）在掘進巷道內距掘進工作面60～200米的位置設置水袋。
??????? （3）在總回風巷內距采面回風60～200米的位置設置水袋。
??????? 2、隔爆水袋的要求
??????? 隔爆水袋是一種經濟可行的輔助性隔爆設施，水袋作為盛水容器，其材料必須能經受水的長期浸泡，材質不腐爛和機械強度不下降，且具有阻燃和抗靜電性能。隔爆水袋外形呈圓弧形，通過四個金屬吊環用掛鉤吊掛，吊鉤角度6度左右。
??????? 隔爆水袋分為主要隔爆水袋和輔助隔爆水袋。
??????? 主要隔爆水袋設在主平硐、暗斜井、北運輸巷、總回風巷。
??????? 輔助隔爆水袋設在工作面運輸巷及回風巷、煤巷及半煤巖巷掘進巷道、采用獨立通風，并有煤塵爆炸危險的其它巷道。
??????? 水袋的規格：長×寬×高＝600×400×2130mm。
??????? 3、對隔爆水袋架設的要求
??????? （1）水袋應設置在直線巷道段，水袋安設前后各20m的巷道斷面應一致；
??????? （2）與采掘工作面、裝載點的距離：水袋距采、掘工作面上、下口，裝載點的距離為60～160m，但不大于200m；
??????? （3）與巷道交叉口、轉彎、變坡處之間的距離不得小于50m，與風門、調節風門距離＞25m；
??????? （4）水袋排間距為1.2～3.0m，主要水袋的長度不小于30m，輔助水袋的長度不小于20m；
??????? （5）水袋在井下巷道的安裝方式采用吊掛式，并呈橫向布置；
??????? （6）在傾斜巷道中，安裝水袋時，棚子與棚子之間應用鐵絲拉緊，以免水袋棚之間晃動，并應調整水袋架與金屬支架連接構件使袋面保持水平。
??????? 4、水袋給水系統及檢查
??????? （1）利用井下消防灑水系統，在水袋附近管路上安裝閘閥、接膠管向水袋供水。
??????? （2）必須隨時檢查水袋是否漏水，保持水袋內蓄水量滿足要求。
??????? （3）每旬定期對水袋棚進行檢查，發現損壞、松動等現象必須立即對水袋棚進行更換、維護，保持水袋棚使用安全可靠。
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