??????? 5）嚴格執行敲幫問頂制度，在撤除工作中，嚴格執行先支后回制度，嚴禁空頂作業；
??????? 6）保持液壓支架上的每一根高壓膠管都處在規定的位置，不得任意更改，以免他人誤操作；
??????? 7）抽架拉掩護架時，操作支架要固定專人，其他人員禁止操作，以免誤操作出現意外；
??????? 8）工作面行人必須隨時注意，防止碰及支架的操作手柄；
??????? 9）在抽架、調架、拖架過程中，工作人員必須閃開繩道以及調向輪可能甩出的方向，并撤離到安全地方，以免斷繩傷人；所使用的滑輪的直徑不得小于鋼絲繩直徑的20倍；
??????? 10）在工作面拖運支架時，必須在拖運前檢查鉤頭連接是否牢固，絞車是否穩固，以免脫鉤傷人或拉翻絞車；
??????? 11）拖支架的鉤頭必須用優質40T鏈條或φ21.5mm鋼絲繩套子固定在支架前橋上，不得固定在立柱或推移千斤頂上，以免拉壞立柱和推移千斤頂或重心不穩發生倒架事故；使用鏈條時連接鏈條的U型環必須將螺絲上滿絲擰緊，以免牽引中斷裂。
??????? 12）現場使用繩套子時必須經過盯班人員同意后方可使用。繩套子可以插接或用繩卡卡牢，使用繩卡時鋼絲繩必須繞支架前橋三圈繩卡數量不能少于4副，且鋼絲繩每2根一組交替反向上緊。
??????? 13）調架接改管路時，要給管路加好密封保證不漏液、滴液，卸載時要選擇正確的方法。卸載方法：先關閉截止閥，然后利用其它閥放液，用手感觸管路系統是否還有壓力，確認管路無壓力后，方可拆開管路。
??????? 14）操縱液壓閥前，要檢查液壓管路連接情況，嚴禁用鐵絲、單腿銷代替U型銷，操縱支架前要發出信號，嚴禁供液過猛，要均勻用力，操作支架時，除作業人員外，5m范圍內嚴禁有人逗留。
??????? 15）乳化液泵壓力不小于18MPa，乳化液配比濃度確保3%～5%。
??????? 3、運輸
??????? 1）拖移用絞車使用四根壓柱、兩根戧柱固定，必須保證固定牢靠、正規、符合要求。絞車必須完好，絞車司機開車前先檢查絞車閘把、壓戧柱、絞車控制信號系統、鋼絲繩、鉤頭、軌道及各種安全設施，發現存在的安全隱患必須處理完畢后方可走鉤。絞車司機必須站立在絞車后面開車，嚴禁坐、蹲開車。開車時，必須在聽清信號并確認信號后方可開車。
??????? 2）運輸大件設備前要對運輸系統進行檢查。對于超高、超寬的車輛，必須處理好后方可走鉤。運輸設備過程中，要安排人員經常對運輸路線進行檢查，并及時處理檢查中發現的問題。
??????? 3）絞車滾筒上鋼絲繩纏繞較亂或其他故障時，必須停穩車后方可處理，嚴禁處理運行中的鋼絲繩。所有絞車松車嚴禁有余繩。
??????? 4）絞車信把工清理好現場，聯鉤前認真檢查使用的鏈子、三環、卸扣、車銷、鉤頭、保險繩以及設備裝封車情況，確認無問題后，方可走鉤。
??????? 5）摘掛鉤頭時，要在車停穩，并打好卡軌器后方可操作。摘兩車之間的連接裝置時不得將身體伸進兩車之間。
??????? 6）提升運輸時，嚴格執行“行人不行車，行車不行人、不作業”制度。
??????? 7）提、松平板車時，車銷要有防跳竄裝置。
??????? 8）當車輛發生掉道或歪斜等問題時，絞車司機剎好閘把，不準離崗，然后在車輛兩側進行可靠支撐后，才可以采取應急措施處理。斜巷運輸發生掉道時，首選用葫蘆上道，采用千斤頂上道的，上道前在下方打好戧柱，絞車不得留余繩且剎好閘，車下方不準有人，非工作人員躲開兩側，用兩個千斤頂配合先上一端，再上另一端，上道時，為防止設備歪倒須在兩側支好戧柱。平巷掉道的設備，也盡可能用葫蘆上道，若用千斤頂上道的，上道前要打好防護柱并穩固好平板車一端，在另一端用2~3個千斤頂上道。需要起吊時，嚴格執行本規程“起吊安全技術措施”。
??????? 9）所有擋車裝置平時一律處于擋車狀態，并保持其完好。
??????? 10）所有絞車按規定插接鉤頭，并有保險繩及護繩套環（拖移用絞車除外），工作面內拖移絞車除使用壓戧柱（四壓兩戧），還要使用鏈子與支架聯鎖，壓戧柱要用鋼絲繩聯鎖。
??????? 11）絞車司機操作絞車，精力集中，手不離閘把，發現異常響聲、鋼絲繩異常跳動、負載增大或基礎螺栓松動時，必須立即停車，查找原因，及時進行處理。
??????? 12）運輸設備時，裝有刮板輸送機中部槽、轉載機中部槽、皮帶機部件以及小零部件的車輛可以采用“一鉤兩車”的方式運輸；其他大型設備只能采用“一鉤一車”的方式運輸。
??????? 13）人力推車時，必須遵守下列規定：
??????? ①1次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得小于10m；坡度大于5‰時，不得小于30m。
??????? ②推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時，推車人必須及時發出警號。
??????? ③嚴禁放飛車。
??????? 巷道坡度大于7％時，嚴禁人力推車。
??????? 人力推車時必須時刻注意前方，在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或障礙物、接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時，推車人員必須及時發出警號。
??????? 同向推車距離：在坡度小于或等于5‰時，不得小于10m，在坡度大于5‰時，不得小于30m。
??????? 14）在有坡度的運輸途中，需停車時必須用卡軌器、木楔或道木將車剎住，防止車輛自滑。
??????? 15）用絞車提松支架車時，絞車鉤頭必須聯在支架上，嚴禁將鉤頭直接聯在平板車上。
??????? 3、起吊
??????? 1）起吊前，要選擇起吊能力大于被起吊設備重量的手拉葫蘆，用專用起吊錨桿固定吊環，吊環必須上滿扣。
??????? 2）起吊前要先認真檢查起吊處周圍環境，起吊錨桿或周圍的頂板情況不好時，要用點柱或加抬棚加固。
??????? 3）起吊前，認真檢查起吊繩、鏈等起吊工具的安全系數；起吊繩頭要按規定插接；起吊鏈必須連好，上好螺絲，不合格的不準使用。
??????? 4）被起吊設備的捆綁要牢靠，并找好設備重心后，方可起吊。捆綁易變形設備時要采取有效措施，防止變形。吊索與設備接觸部件應墊以軟質墊料，以防吊索或設備損壞。設備上的滑動部件應予以固定。不準把設備的易損部位作為吊掛之用。
??????? 5）開始起吊時，先慢慢拉緊，觀察各處，確認無誤后方可起吊；起吊過程要均勻慢拉，防止設備打滑傾倒或突然落下；起吊時要有專人指揮，專人觀察頂板、起吊點，起吊人員應站在支護完好、設備等滑落波及不到的安全地點；無關人員嚴禁進入起吊現場。
??????? 6）起吊過程中禁止任何人在設備下面及受力索具附近通行或停留，并不能將手腳伸到可能被擠壓的地方。
??????? 7）嚴禁人員隨同設備或起吊機具升降。
??????? 8）起吊時要垂直起吊，并采用多點起吊法。如需要斜拉時要采取措施，防止繩套或鏈打滑，防止拉歪起吊梁。
??????? 9）使用錨桿作為起吊點，要制作專門的起吊環，起吊環用大于直徑φ18mm以上的鏈環與M20螺帽焊制；起吊環使用時，通過螺絲與錨桿聯接，螺帽要上滿上緊，確保無誤后方可使用。
??????? 10）起吊工作完成，要等設備放置平穩后，方可摘掉鉤頭。
??????? 11）起吊工作一次完成，不能中途停止人員離開。確實需要中間停頓的，應將起吊物墊實、墊牢，防止歪倒。
??????? 12）設備起吊就位后，應放置穩固，重心高的物體應采取防倒措施后，方可拆除起吊工具。
??????? 13）利用棚梁或液壓支架作為起吊點時，應首先對起吊點進行加固，確保其具有足夠的承載能力。
??????? 14）各種起吊工具共同使用時應搭配合理。
??????? 4、電氣維修
??????? 1）所有電氣維修工必須熟悉工作面設備供電系統。
??????? 2）所有電氣設備都必須保護齊全，靈敏可靠，杜絕失爆，保證完好，同時按規定埋設局部接地極。
??????? 3）安裝、檢修電氣設備時，不得越級停電，嚴格按照停電票形式操作，并且各級均掛“有人工作，禁止送電”牌，嚴格執行停、驗、放電制度，專人操作，專人監護，嚴禁帶電作業。
??????? 4）電氣設備開蓋時要確保周圍瓦斯濃度不超限，設備開蓋后，要使用同電源電壓相適應的驗電筆檢驗、放電，確認無誤后方可作業。
??????? 5）要有專人停送電，并掛警示牌。
??????? 6）嚴格執行“停送電制度”，禁止強行送電或約時停送電。
??????? 5、頂板管理
??????? 1）嚴格執行敲幫問頂制度，在開工之前，班組長和安全檢查員，必須對工作面安全情況進行全面檢查，確認無危險時，方準工人進入工作面。每個工作人員必須經常檢查工作地點的頂板，煤壁、支架等情況當發現險情時，必須立即采取措施，隱患未排除之前，班組長和安全檢查員不得離開現場；
??????? 2）撤除過程中要加強頂板管理，頂板破碎處每班都要檢查支架初撐力，超高處背好幫，貼幫柱達到初撐力；
??????? 3）在撤除支架作業中，頂板破碎處要備好道木、工字鋼等支護材料，降架時要加強支護，并及時檢查頂網和鋼絲繩的完好狀況，有異常的地方立即進行修補，待處理完后再回撤支架；
??????? 4）在支架的撤除工作中，要做到先支后回，在保證頂板不空頂的前提下調整支架；
??????? 5）在撤除支架作業中，調整掩護架需要打木垛，人員嚴禁在空頂的情況下作業；
??????? 6）支設的單體支柱必須迎山有力，“穿鞋戴帽”，并拴牢防倒繩，以防倒柱傷人；
??????? 7）所有替改棚作業的人員，作業時要找好退路，專人觀察，照明充足；
??????? 8）操作單體支護頂板時，要三人操作即一人觀察，一人扶柱，一人操作供液。
??????? 9）嚴禁在同一地點進行平行作業。當支架跑偏時嚴禁在支架受力過程中進行調向。撤除支架必須隨撤除及時運走。
??????? 10）回撤單體支柱時要嚴格按照技術操作規程要求操作，必須在有專人觀察頂板的情況下采用長把工具遠距離操作?；爻仿駢褐е鶗r，必須使用拔柱器或手拉葫蘆遠距離回撤。
??????? 11）特殊情況下使用塑料網枇子或鐵絲代替標準尼龍防倒繩時，塑料網枇子不得少于兩股，所用鐵絲的直徑不得小于6#鐵絲直徑。
??????? 6、施工過程必須嚴格執行自醒互醒制度和聯?；ケＶ贫龋?br /> ??????? 1）各崗位工進入施工地點，必須首先邊口述本崗位范圍內應該檢查的問題邊進行檢查是否存在安全隱患，執行好自醒互醒制度，只有確保無安全隱患后方可進行施工。
??????? 2) 絞車司機自醒互醒內容：是否檢查絞車完好情況，是否檢查絞車信號，是否檢查絞車鋼絲繩，是否檢查現場頂板、底板情況，是否檢查絞車鉤頭和保險繩；是否提醒人員撤出繩道，開車前是否準確的進行了信號聯系。
??????? 3）信號工自醒互醒內容：是否檢查絞車鉤頭、保險繩，是否對相關信號進行檢查，是否檢查裝封車情況，是否清人，是否檢查自己的位置正確性，是否正確使用了各類擋車設施，是否檢查頂底板情況。
??????? 4）迎頭安撤工自醒互醒內容：施工前是否對周圍情況進行了隱患排查，是否對絞車鉤頭連接情況進行檢查，是否對絞車起吊點進行檢查，人員是否進入安全地點（必須進入架間或硐室）
??????? 5）液壓支架工自醒互醒內容：檢查支架四周和頂板是否安全，會不會發生片幫和冒頂的危險情況，升降支架前支架周圍是否有人，更換管路是否已經卸掉余壓，檢查支架結構是否完整，有無開焊、斷裂、變形連接脫落等現象，高低壓管路是否有損傷、擠壓、扭曲、拉緊等情況，支架是否有嚴重漏液現象，支架有無歪斜、倒架和咬架等現象，個人操作時站位是否安全。
??????? 6）機電維修工自醒互醒內容：操作地點的頂底板是否完整，煤壁是否片幫危險，排查有威脅人身安全的機械故障時有無監護人員，操作地點周圍的瓦斯等有害氣體含量是否符合要求，是否按照措施要求執行了“停電、驗電、放電”制度，送電前是否確認無其他人員施工操作，是否執行了“誰停電誰送電”制度，是否執行了“一人操作、一人監護”制度。
??????? 7、通風
??????? （1）工作面通風
??????? 1）所有通防設施每班檢查一次，發現問題及時處理。撤除綜采支架前，必須在切眼迎頭安設瓦斯傳感器，并由現場施工責任人或安全員具體負責管理，瓦斯傳感器應垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距煤壁不得小于200mm。
??????? 斷電范圍：回撤巷道內全部非本質安全型用電設備。
??????? 2）回撤過程中必須每班對回撤范圍內灑水防塵，確?，F場無積塵及煤巖塵飛揚，并做好記錄。
??????? 3）回撤期間，通風區必須安排盯班人員，每班要有瓦檢員、測風員定時檢查工作面風量、瓦斯及有害氣體的含量，確保安全。
??????? 嚴格執行 “調度及慢速絞車使用管理規定”； 嚴格執行“調度及慢速絞車司機操作規程”及“調度絞車司機崗位責任制”其它未盡事宜，執行《煤礦安全規程》相關規定。
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