③檢查并保持抽放管路、供水路處于良好工作狀態；

④檢查各部位溫度計、壓力計等安全附件，保證齊全可靠；

⑤檢查泵房的測壓、測瓦斯濃度裝置，電流、電壓功率表均正常工作；

⑥檢查泵站防爆裝置、防回火等安全裝置是否完好，防爆裝置的水位必須達到規定要求。

2、啟動

啟動前應先用手轉動泵聯軸器數周，以確認泵內無卡住或其它損壞現象后方可啟動，起動前還應根據泵上的旋轉箭頭方向，確認電動機的轉向，然后按以下順序操作:

??? （1）、給泵注水，至鴨嘴閥有水流出，關閉供水閥（開泵前注意鴨嘴閥水流出很緩）；

（2）、打開供水管路上的閥門，同時打開氣水分離器的排水閥；

??? （3）、打開進氣閥門、出氣閥門，放空閥門和循環閥門;

??? （4）、啟動電動機(首次起動應注意電機的正反轉)；

??? （5）、調節循環閥門當抽放泵吸入壓力在運行工況時，流量達到規定值;

??? （6）、打開密封液閥，調整壓力，使填料蓋上有少量的密封液流出;

??? （7）、在運轉過程中，注意調節填料壓蓋，不能有大量的水往外滴;

3、停泵

其順序為：

（1）停止供水；

（2）打開配氣閥，關閉主管路進氣管路上的閥門；

（3）關閉電動機；

（4）關閉工作泵進氣閥、排氣閥;

（5）如遇停電或其他緊急情況，需停機時必須首先迅速將所有放空閘閥和配風閘閥打開;

1、抽放管路系統：包括負壓側管路、正壓測管路、三防裝置及相關附件在試運轉前必須進行相關檢查。

2、在抽放泵空載試運行及所有管路檢查完畢后，將所有管路閘閥打開，進行抽放管路與抽放泵連接，重點檢查管路漏氣情況。

3、在掛管路空載試運轉期間實行分段檢查抽放管路、防水器、排渣器氣密性，其中：康海強負責皮帶巷負壓抽放管路；趙世振負責溜煤眼至400米處抽放管路；李龍飛負責400米至800米處抽放管路；崔亮負責800米至1200米處抽放管路；趙拓負責1200米至1600米處抽放管路；王林負責1#聯巷口至總回風管路巡查，發現漏氣及時用粉筆標記并將巡查結果及時匯報調度室，調度室將氣密情況統計后及時反饋井下泵站，掘進隊進行處理，車間配合處理。

1、所有參加人員必須聽從統一指揮，不得擅自行動，更不得到與工作無關地點。

2、試運轉過程中必須由生產廠家作現場指導，安裝部門進行運行準備、配合試運轉。

3、所有指揮人員及作業人員必須全面熟悉瓦斯抽放站的抽放系統組成、熟練掌握《瓦斯抽放泵操作規程》。

4、試運轉時現場必須安排專人負責安全工作。并對所有參加人員進行安全學習，操作電氣設備時必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

5、試運轉現場不得有易燃易爆物品，必須配備足夠的滅火器、砂、消防鏟、消防桶等并由安檢負責。

6、指揮人員及所有作業人員到位后對瓦斯抽放站內的供電系統、瓦斯泵給排水系統、抽放管路系統、抽放泵及各種附件的安全情況進行全面檢查，達不到安全要求又不能及時整改的推遲試運轉時間。直至整改完成方可進行試運轉工作。

7、在試運轉時各有關人員各就其位、各負其職，發現問題及時采取措施解決，運行中有異常情況出現時必須及時停機處理，查清原因并處理完成后方可繼續進行試運轉測試工作。

8、試運轉過程中作業人員必須在指揮人員統一指揮下相互配合、有條不穩地做好各項運行工作。

10、瓦斯抽放泵站司機必須經過技術培訓，并掌握瓦斯抽放泵的結構性能，會進行一般的維護保養及事故處理，經培訓考試合格后，方可持證上崗。

11、空載運行安全技術措施

（1）空轉試運轉前，必須對照供電系統圖對供電系統做好檢查，并對瓦斯抽放泵水源進行檢查。

（2）試運轉時，必須對現場各聯接部位進行觀察，是否出現異常響動，并做好分析。

（3）抽放泵運轉時，嚴禁人員接觸運轉部位，避免出現碰傷現象。

（4）設備停機后，必須及時將電氣設備停電閉鎖，并懸掛停電牌。

（5）操作電氣設備時，必須由專職電工進行。

（6）抽放泵運轉期間，嚴禁人員隨意操作現場閘閥等設施。

12、試運轉期間出現以下現象時，必須立即打開配氣閥門停止運轉。

（1）井下瓦斯抽放管路漏氣嚴重時；

（2）瓦斯抽放泵傳動裝置脫落時；

（3）瓦斯抽放泵電機聲音異常時；

（4）瓦斯抽放泵軸承溫度過高時；

（5）電源突然跳電時。