受郭家河煤業有限公司委托，我單位承擔了郭家河礦1303工作面高位瓦斯抽采鉆孔的施工任務。由于本項工作工期緊、任務重，我單位高度重視，迅速組織專業隊伍開展相關工作，為了圓滿完成本項工作，保證施工安全，我單位依據施工設計方案，特編制了《郭家河礦高位瓦斯抽采鉆孔工程施工安全技術措施》，具體內容如下：

1、鉆孔參數及布置方案嚴格按照礦方下發的設計施工。

2、施工設備：ZDY4000S鉆機，性能參數見表1。

表1?ZDY4000S型鉆機主要技術參數一覽表

3、施工技術要求

（1）嚴格按照圖紙YJS12-58施工圖進行施工，未經礦方業務部門同意不得擅自修改鉆孔參數，如有特殊情況，可根據地質變化情況進行調整；如遇較大地質變化及無法按設計施工時，必須與礦方進行商定，重新下達變更設計后，方可進行施工。

（2）每施工完一個鉆孔，必須立即進行封孔、連孔，封孔采用瑪麗散與聚胺酯沖填法，封孔深度不小于6m，并確保封連孔密實、不漏氣。每個鉆孔在明顯位置懸掛標識牌，標明孔號、方位角、仰角等參數。

（3）每一鉆孔開孔、終孔，要及時向礦方業務部門匯報鉆孔參數、進尺等，并由驗收人員驗孔并簽字。

（1）具備開工條件后，由中煤科工集團西安研究院郭家河礦項目部組織，礦方業務部門參加進行開工驗收，并在相關開工驗收單據上簽字。

（2）由礦方業務部門定出具體施工的開孔位置，中煤科工集團西安研究院郭家河礦項目部根據給定的開孔參數開孔。

（3）每一鉆孔終孔時及時通知礦方業務部門進行竣工驗收，驗收孔深時以現場實際鉆桿數量對應的深度為主，經中煤科工集團西安研究院郭家河礦項目部、礦方驗收人員在相關驗收單據上簽字確認，在當月鉆孔工程量驗收結算時作為憑據。

（4）中煤科工集團西安研究院郭家河礦項目部于當月驗收結算時向礦方業務部門提供已施工鉆孔相關技術資料。

（5）單孔施工遇阻不能達到設計孔深時，由礦方業務部門核實確有不可抗因素（鉆遇構造或未知破碎地層等）導致無法繼續施工，經雙方人員現場確認后，在相關單據上簽字確認，礦方在12小時內確認驗收該鉆孔。

（1）鉆場5m范圍內保持清潔，巷道支護完好，無片幫冒頂現象，發現不安全預兆及時處理。

（2）移鉆前檢查鉆機電氣設備及電纜無失爆現象發生，操作手把及履帶行動靈活。

（3）移鉆前必須把鉆機加長桿全部卸下，支撐油缸降到原始位置，并提前做好巷道頂板吊墜物及底板雜物清理工作。

（4）移鉆機時必須由專人操作，專人看護電纜，隨時觀察巷道情況，防止鉆機壓破、拉傷電纜或損壞其它設備。

（5）穩鉆前必須徹底清理鉆場浮渣，使鉆機處于硬底上，處理鉆場頂幫的活體活矸，確認鉆機周圍無片幫、冒頂等安全隱患后方可進行穩鉆工作。

（1）嚴格按設計參數開孔，傾角、方位角誤差范圍不超過2%。

（2）開孔深度及擴孔深度符合設計要求。

（3）封孔操作必須符合礦上封孔的具體要求。

（1）嚴格按設計、措施、技術要求施工。

（2）施工高仰角鉆孔裝卸鉆桿時，必須將前夾持器關閉，以防鉆桿下滑傷人，鉆進時回轉器后方不得站人。

（3）鉆進參數的選擇要合理，嚴禁超負荷運轉。

（4）鉆進時要保持鉆壓均勻，加減壓應連續均勻地進行，不得采用跳躍式忽高忽低加壓。

（5）施工時鉆遇軟分層時，由于地層較松散破碎，施工時要勤劃眼，少進多沖，出現任何異常情況，應立即停止鉆進，及時提鉆至安全區域，進行處理。

（6）每次加完鉆桿，必須待孔內返水正常后，方可鉆進。

（7）下鉆前必須認真檢查鉆具（鉆頭、鉆桿、接手等），絕不允許“問題”鉆具下入孔內，不符合要求時必須及時更換。

（8）鉆桿要將絲扣刷干凈，涂抹絲扣油，鉆桿與鉆桿之間連接緊密不漏水。

（9）人工加卸鉆桿時，要與鉆機操作人員配合得當，嚴禁反轉回轉器

（10）鉆進過程中，必須實行邊打邊抽。

（11）長距離下鉆，尤其換用新鉆頭后，嚴禁一次下鉆到底，每50m～100m開泵沖孔一次，距孔底一定距離時，先開泵沖孔，待孔口返水正常后，用低壓慢速掃孔直至孔底，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭鉆進煤壁，工作平穩后，鉆進壓力再逐漸增大，嚴禁盲目加壓給進。

（12）鉆進過程中嚴禁動力頭反轉，以防止鉆桿脫落，造成孔內事故。

（13）鉆進過程中必須給油箱安裝冷卻水，注意各運動部件的溫升情況，軸承、油泵等處的溫度不得超過60℃，油溫不得超過50℃，否則停機檢查，并進行有效處理。

（14）起下鉆中途遇阻時，不得強拉硬壓鉆具，應開泵沖孔，耐心劃眼，待排除阻力后再起下鉆。

（15）嚴格控制鉆具在井內靜止時間，鉆具因故在井下長時間靜止時，超過30分鐘要將鉆具提至安全孔段或提出孔外。

（16）施工時認真填寫原始記錄，做到真實、準確、詳盡。

（17）嚴格執行干部跟班制度、安全生產辦公會制度、交接班制度、班前班后會制度等，保證施工安全。