一、通風(fēng)管理措施

1. 根據(jù)我礦的有關(guān)規(guī)定風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面最大距離不超過10m。

2. 局部通風(fēng)機指定專人負(fù)責(zé)管理，保證正常運轉(zhuǎn)，堅決杜絕無計劃停風(fēng)事故發(fā)生。

3. 通風(fēng)機必須安裝在進風(fēng)巷道中，且距回風(fēng)巷口不小于10m處。

4. 局部通風(fēng)機必須完好，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位(包括電纜接線盒)有襯墊;局扇必須吊掛或墊高，離地高度不小于0.3m。

5. 局部通風(fēng)機嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。

6. 嚴(yán)禁任何人員隨意停風(fēng)，因檢修原因停風(fēng)時，必須提前撤出工作面人員，切斷電源。恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，局部通風(fēng)機及其開關(guān)地點附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可送風(fēng)。為了保證工作面正常通風(fēng)，應(yīng)加強通風(fēng)設(shè)施的管理，風(fēng)筒吊掛要靠幫、靠頂、平直，逢環(huán)必掛;風(fēng)筒必須使用反壓邊聯(lián)接，不得落地和漏風(fēng)。應(yīng)經(jīng)常檢查各通風(fēng)設(shè)施，保證工作面通風(fēng)安全可靠。

7. 一臺局扇不準(zhǔn)向兩個掘進工作面供風(fēng)，風(fēng)機應(yīng)安設(shè)消音罩，并保證位置正確。

8. 如果礦井臨時主扇停風(fēng)，必須及時匯報調(diào)度指揮中心，并將工作面電氣設(shè)備斷電閉鎖，組織井下人員撤離工作面，通過副立井或主斜井升井。

二、計劃性停風(fēng)安全技術(shù)措施

1. 停風(fēng)時，首先切斷巷道內(nèi)的所有電器設(shè)備的電源，停電上鎖停止作業(yè)，瓦檢員和現(xiàn)場負(fù)責(zé)人將獨頭巷內(nèi)所有人員撤到有全風(fēng)壓的新鮮風(fēng)流中，在停風(fēng)巷道口設(shè)置柵欄，提示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。然后切斷風(fēng)機電源，瓦檢員匯報通風(fēng)安全部、安全監(jiān)測監(jiān)控與調(diào)度指揮中心。

2. 停電停風(fēng)期間，瓦斯檢查人員應(yīng)隨時檢查停風(fēng)盲巷口的瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異常，及時向礦調(diào)度和通風(fēng)部門匯報，以便及時采取措施進行處理。

3. 恢復(fù)通風(fēng)前，必須由瓦檢員首先檢查停風(fēng)區(qū)、風(fēng)機及其開關(guān)附近的瓦斯情況：當(dāng)停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，局扇及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，瓦檢員向調(diào)度指揮中心匯報。

4. 調(diào)度員接到局扇可以送電的通知后，立即通知停送電負(fù)責(zé)人給局扇送電，人工啟動局扇，恢復(fù)通風(fēng)。

5. 如果停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，但最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%，局扇及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，瓦檢員向調(diào)度員和通風(fēng)部門匯報，通風(fēng)部門值班人員提出口頭措施，指定專人進行排放。

6. 如果停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛然蚨跆紳舛瘸^3.0%，瓦檢員向通風(fēng)部門和調(diào)度指揮中心匯報瓦斯超限情況，通風(fēng)部門立即編寫排放瓦斯安全措施，報礦相關(guān)部門和礦總工程師批準(zhǔn)后，組織排放。

7. 排放瓦斯時，瓦檢員首先檢查局扇及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指定專人在瓦斯流經(jīng)區(qū)域停電、撤人，在通往瓦斯流經(jīng)區(qū)域的各通道口設(shè)警戒，上述工作完成后方可人工啟動局扇，進行排放。

8. 排放瓦斯時，遵循由外到內(nèi)，先進風(fēng)后回風(fēng)的排放原則，排完一處匯報一處，嚴(yán)禁兩臺及兩臺以上局扇同時排放。

7. 排放瓦斯對全負(fù)壓風(fēng)流混合處瓦斯和二氧化碳濃度進行控制，不得超過1.5%，嚴(yán)禁 “一風(fēng)吹”。

8. 當(dāng)獨頭巷排出風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度都不超過1.0%，瓦檢員和現(xiàn)場負(fù)責(zé)人一起進入排放巷道，全面檢查巷道通風(fēng)、瓦斯、頂板、積水等情況。只有證實整個巷道空間通風(fēng)正常，無局部瓦斯積聚和其他有害氣體、氧氣濃度符合規(guī)定，方可匯報調(diào)度指揮中心和通風(fēng)部門，排放瓦斯工作結(jié)束。

9. 瓦斯排放完畢方可拆除原停風(fēng)巷道口柵欄、警標(biāo)，解除警戒，可恢復(fù)作業(yè)。

10. 停(電)風(fēng)與排放瓦斯期間，安檢人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查安全措施的實施，瓦檢員、通風(fēng)部門、調(diào)度指揮中心要做好有關(guān)記錄。

三、瓦斯檢查管理

1. 每班由瓦檢員每班巡查工作面瓦斯，瓦檢員應(yīng)掌握基本的瓦檢知識，能夠熟練操作瓦斯檢測儀，并保證儀器完好。

2. 瓦斯檢查要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

3. 每班檢查瓦斯兩次，并做好井下記錄;瓦斯檢查牌板應(yīng)注明：檢查時間、次數(shù)、瓦斯?jié)舛取⑼咚箚T姓名。

4. 瓦斯檢查牌應(yīng)填寫清晰，吊掛在巷道顯眼位置，距檢查地點不得超過40m。

5. 除工作面檢查瓦斯外、形成全負(fù)壓通風(fēng)的回風(fēng)巷也應(yīng)檢查瓦斯、設(shè)置瓦斯檢查牌板。瓦斯檢查必須做到“三對口”。

6. 機載瓦斯斷電儀必須靈敏可靠。

四、井下防火災(zāi)管理

1. 皮帶運輸機應(yīng)有完善的皮帶綜合保護裝置。

2. 電器設(shè)備、油料存放處應(yīng)符合防火的有關(guān)規(guī)定，并配備足夠的滅火器材;工作面人員必須熟知滅火器材的使用方法及存放地點。

3. 進行焊接時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電氧焊安全技術(shù)措施和《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

五、井下粉塵管理

1. 在可能發(fā)生煤塵爆炸的作業(yè)地點必須安設(shè)隔爆設(shè)施。

2. 掘進機的內(nèi)外噴霧應(yīng)保持正常使用。

3. 掘進巷道及其它產(chǎn)塵地點應(yīng)敷設(shè)防塵管路，安設(shè)降塵水幕及其它除塵設(shè)施，皮帶巷防塵水幕應(yīng)加設(shè)防雨蓬。

六、盲巷管理

為防止人員誤入盲巷，保證人員安全，特制定盲巷管理辦法：

1. 在盲巷6m處設(shè)置柵欄，并吊掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”安全警示牌。

2. 嚴(yán)禁進入所設(shè)置柵欄以里，嚴(yán)禁在盲巷口逗留(柵欄以外)，以免造成危險。

3. 任何人有義務(wù)愛護、維護盲巷柵欄。