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防止氫氣泄漏事故措施

  
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1、氫冷發電機A級檢修后應進行氣密試驗,氣密試驗不合格的氫冷發電機嚴禁投入運行。
2、充氫前,發電機密封油系統必須運行穩定,差壓閥工作正常。
3、發電機充氫后,嚴禁在發電機附近有動火作業。
4、密封油備用油泵聯動試驗合格,直流電源可靠。
5、為防止氫冷發電機的氫氣漏入封閉母線發生氫爆事故,在發電機出線箱與封閉母線連接處應裝設隔氫裝置,并在適當地點設置排氣孔。還應加裝漏氫監測報警裝置,當氫氣含量超過1%時,應停機找漏消缺。
6、運行中應按時檢測氫冷發電機油系統、主油箱內、內冷水箱內的氫氣體積含量,防止發生氫爆(氫氣爆炸條件:在空氣中體積含量在4%~75%、起爆能量0.02mJ)。當內冷水箱內的含氫量達到3%時應報警,漏氫量的增加除可能發生氫爆外,漏氫的原因可能是因引水管破裂、密封接頭松動、定子線棒絕緣磨損等故障引起,為防止擴大為定子繞組絕緣事故,一旦發現內冷水系統漏入大量氫氣,或確認已經機內進水,應立即停機處理。
7、密封油系統差壓閥必須保證動作靈活、可靠,密封瓦間隙必須調整合格。若發現發電機大軸密封瓦處軸頸有磨損的溝槽,應及時處理。
8、確保發電機油、水液位信號計正常投入。
9、按規程規定每班堅持巡視氫氣檢漏柜,發現報警立即查找原因,采取措施。
10、維護好氫氣純度儀、濕度儀等,使之正常工作。
11、機組運行期間保證氫氣純度、濕度和氫氣泄漏率合格。
12、運行人員發現補氫異常增大,則應迅速聯系維檢人員查清漏點,及時消除。
13、防爆電接點壓力表及氫氣調壓器動作準確,充氫、排氫系統工作正常。
14、啟動過程中,重點檢查發電機軸端應無磨擦打火現象,一經發現立即停機處理。
15、發電機氫氣冷卻器在解體檢修后,應進行水壓試驗或氣密性試驗。
 

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