1 樣氣處理系統在過程分析系統中的地位

　　樣品處理系統如果只限于過程氣體分析系統領域，就該稱為樣氣處理系統。

　　在過程分析工程技術行業內，本文所述的樣氣處理系統，過去卻一直叫取樣預處理系統、預處理系統、樣氣預處理系統、取樣及預處理單元等。由于長期帶著“預”字，好像只是過程分析儀的附加部分，并未受到應有的重視。

　　GB/T 19768—2005《過程分析器試樣處理系統性能表示》的國家標準，其實JB/T 6854—1993的機械部標準，早就在處理系統之前取消了“預”字，從中必然引申出；樣氣處理系統和樣氣處理部件的技術概念和專業術語。令人遺憾的是，長期以來并未得到本行業人士的關注和認可。

　　本文著力闡述的樣氣處理系統技術，自身有相對獨立性、嚴密性、系統性，PLC可編程序控制器的自控功能及其軟件就是一個證明。德國H&B公司的60S型干法高溫取樣探頭在中國市場單獨銷售有數十套之多，最高售價135萬元，算是另一個頗具說服力的證明。

　　為了推進過程分析系統工程應用技術的發展，我們應有一種新的技術觀念：過程分析面對諸多十分艱巨復雜的技術難題，樣氣處理系統技術是過程分析系統的核心和關鍵技術，期待樣氣處理系統技術從此走上全面提升和發展的軌道。

　　2 過程分析儀工程應用對樣氣處理系統技術的依賴和要求

　　2.1 1986年以前，國內各分析儀器專業廠的過程分析儀器幾乎全是以單機銷售的形式投放市場，而德國H&B公司的過程分析器卻大約有三分之二是以過程分析系統（包括分析小屋）的形式投放市場，那時樣氣處理系統有個“預”字并不冤。

　　以川儀的紅外等三項技術引進為契機，同時從H&B公司引進了過程分析系統技術，并兩次培訓系統設計和工程應用人才，使川儀無意中充當了一次過程分析儀工程應用先驅的角色，設計水平、應用水平、生產規模都有長足進步。

　　2.2 過程分析器工程應用的癥結和最佳途徑

　　過程分析器的長期連續、適時的檢測分析，必然要求連續取樣和嚴格的樣氣處理技術，要求樣氣真實和傳輸快速，樣氣進入分析器時，要求達到近于標準氣的品質。過程分析系統長期連續運行的可靠性和安全性，以及近于免維護的易維護性，都完全依賴樣氣處理系統技術的針對性設計。

　　根據每項過程分析系統的現場應用條件和取樣條件，要采用專業化、規范化，針對性設計的專用型過程分析系統，由具有長期工程實踐經驗的專業制造商生產這些高品質過程分析系統，并承擔全過程技術服務。

　　對于完善的過程氣體分析，起決定作用的是使樣氣處理系統與千差萬別的生產工藝條件和環境應用條件匹配得當、組合完善。過程分析器對樣氣處理系統的這種絕對依賴，使過程分析器以過程分析系統形式供貨既是過程分析工程技術發展的必然，也在業界各方人士的情理之中。

　　3 復雜的樣氣條件和干法樣氣處理技術

　　3.1 復雜的樣氣條件是過程氣體分析面對的最大困難：

　　高溫或低溫、高粉塵、高水分或液霧、高壓負壓、腐蝕性和爆炸性危險；

　　較高的自動化程度，少維護甚至近于免維護的應用要求；

　　防塵及防水、防腐蝕、防爆炸等方面的防護及安全要求；

　　較快的反應速度，滯后時間一般要求＜60s ；

　　保證必要的檢查準確度等。

　　3.2 干法樣氣處理技術的必要性

　　干法樣氣處理技術有利于有效保持樣氣的真實性，進而保證必要的檢測準確度。

　　干法樣氣處理技術能使樣氣干燥、潔凈，達到近于標準氣的品質，可能發生的腐蝕性也大為降低。所有這些都有利于保證過程分析器連續、穩定、可靠、準確地運行，延長其使用壽命，我見過某石化企業使用超過25年的紅外分析器。

　　干法樣氣處理技術已成為絕對的主流技術。當然濕法樣氣處理技術也并未完全淘汰，如焦爐煤氣O2分析系統，濕法對付焦油更為有效。