一、 法蘭和磷化的工藝操作安全技術

??? 法蘭、磷化是鋼鐵零件兩種常見的表面處理工藝方法。由于在工藝過程中需要使用酸、堿、消酸鹽等藥品，并排放有害氣體和含酸、含堿的廢液。因而法蘭、磷化工序應單獨設間，廠房應適當高些（軌面高5~7m），并設置天窗乃至采取全室通風。地坪及下水道應考慮耐蝕。酸洗、法蘭、磷化以及熱水清洗等設備，均應安裝良好的吸風裝置。?

??? 操作人員應熟悉和遵守法蘭、磷化操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞保用品。配置各種溶液和添加酸、堿液時，應戴橡皮手套和口罩。?

??? 法蘭、磷化過程中所排出的廢水，應集中于廢水池，經(jīng)中和處理，符合排放標準后，方可排出。?

??? 溶液的配制必須遵照工藝守則所規(guī)定的程序，防止因操作不當而引起溶液的崩爆、溢出或飛濺而灼傷人體。?

??? 濃酸的稀釋，只可將酸緩緩地加入水中，切不可將水加入濃酸中，接觸酸、堿時，必須小心謹慎，一旦身體上沾到濃酸、堿時，應立即用大量冷水沖洗，并及時醫(yī)治。?

??? 當工件進出熱水槽、法蘭槽時，操作應仔細。在沸騰狀態(tài)下工作的設備，應控制好溫度，使其沸騰不要過于劇烈，以免溶液飛濺。利用蒸汽或其它熱源加熱熱水時，也應注意不要使溶液激烈翻滾而造成溢出。?

??? 法蘭、磷化所用的吊具、掛具、料筐、起重鏈等，應專門管理，定期鑒定和更換，以免因局部腐蝕損壞而使整筐工件落入槽中，使得溶液濺出或在起重時突然斷裂，造成傷害事故。?

??? 由于工作環(huán)境濕度大，又有酸堿等腐蝕氣體，因此設備極易損壞，應及時檢修和更換損壞的零件，電氣設備更應注意防護，確保絕緣良好。?

??? 如采用浸熱油時，油槽加熱溫度不能過高，變壓器油或機械油一般不超過120℃。?