由常開按鈕給換向電磁閥通電,油泵3輸出的液壓油經電磁閥6分成2路,一路流經緊急制動閥7至制動油缸9打開制動器,同時壓力繼電器8接通并控制電磁閥6繼續通電;另一路流經先導閥10和三位四通換向閥11至變量泵(馬達)的控制油口Y1、Y2。先導閥10為減壓式比例先導閥,具有良好的比例控制特性,輸出壓力可隨控制件的行程改變而線性變化,控制變量泵(馬達)的排量來實現驅動系統無級變速。三位四通閥11可改變輸入變量泵控制油口Y1、Y2的壓力油方向從而實現鏟運機前進、后退及停車動作。
2.2緊急制動
按下緊急制動閥7斷開制動油缸壓力油,制動油缸及壓力繼電器失壓,壓力繼電器動作,電磁換向閥6斷電,在彈簧作用下換向切斷制動及伺服控制總油路,油泵(馬達)變量系統回中位,同時制動油缸失油動作,鏟運機實現緊急制動。
2.3自動停車
電動鏟運機向前行駛時拖曳電纜在放出規定長度后,安全行程開關動作控制電磁換向閥6斷電,在彈簧作用下換向斷開總油路,制動器失油進行制動,鏟運機自動停車。重新開車時,只需調整安全行程開關,鏟運機,電纜卷到規定圈數即可正常工作。
從上述系統原理來看,液、電、機配合動作實現了鏟運機機、電、液一體化,其驅動控制、制動、電纜保護等成為有機整體。
3結束語
綜上所述,液壓伺服控制以其易于設計、安裝、操作及液壓(技術)系統不怕潮濕,不怕沖擊振動等諸多優點,應當成為井下鏟運機靜液壓驅動系統控制方式發展的方向。
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