??? 　　企業在日常生產過程中使用著各種機械設備，可以縮短產品生產周期，降低生產成本，有力地促進生產效率和經濟效益的增長。但在使用機械設備過程中，由于操作者的不安全行為、機械設備的不安全狀態等原因，往往容易引發各種機械傷害事故，造**員傷亡，影響生產正常進行。在生產安全事故中，機械設備對人體傷害的事故占據很大的比例。我所在的衡水橡膠股份有限公司，近幾年來所發生的大大小小的安全事故以及未遂事故中，機械傷害占了80％，其中造成了一人重傷，一人輕傷事故，有幾個人發生過輕微傷。如何控制機械傷害事故，結合我公司的一些實際事例，就有關預防措施進行探討。
??? 1? 事故原因
??????? 造成機械傷害事故的原因有人、機械、管理三方面的因素，按事故原因分類的原則可分為直接原因和間接原因兩類。
??? 1.1 直接原因
??? 　　人的不安全行為和機械的不安全狀態是造成機械傷害事故的直接原因。在日常生產中存在人和機械這兩方面的不安全因素，就可能直接誘發事故。這些安全事故，在造成事故直接原因中,違反操作規程的有九成，機械設備存在缺陷有一成。例如2000年三分廠剪板機傷手事故，是因在設備維修時，舊剪板機缺乏安全連鎖保護裝置，加之維修人員與操作人員缺乏安全信息交流與溝通引起。即一名維修工對該設備進行維修，在設備通電的情況下進行，呼喚了操作工開機進行調整時，在沒有得到及時回應的情況下，維修人員以為設備已經穩定下來，便靠近該剪板機，右手扶在剪板器上，當設備忽然動作時，該維修工來不及躲閃，右手食指、中指、無名指被設備擠壓壓斷。
??? 1.2? 間接原因
??? 　　事故的間接原因是在日常安全管理中沒有落實好規章制度、教育培訓、技術措施、隱患整改等方面工作。這種管理方面的缺陷，安全生產管理不到位，使人的安全意識淡薄，產生麻痹思想和僥幸心理，引起違章作業，使機械設備存在隱患，形成不安全狀態。
??? 　　在兩種原因中，因人的不安全行為引起事故的情況較多，是造成機械傷害事故的主要原因。在統計我公司上述的機械傷害事故中就可證實了這樣的原因情況。
??? 2 　事故預防措施
??? 2.1? 規章制度措施
??? 　　安全生產規章制度是企業安全管理的基礎，其作為有效約束、控制違章指揮、違章作業這種人為不安全行為的主要措施，是各級領導、管理人員和每一個員工在安全工作上的規范標準和行為準則，而建全和落實規章制度，則是預防事故的必需條件。一直以來，在整個珠江啤酒集團公司，根據企業內部安全工作實際和生產發展情況，以及市場經濟發展帶來新的要求，對整個公司安全生產規章制度進行了重新修訂、匯編，形成了一套完整的安全制度體系，從而使整個集團公司的安全生產有章可循，安全管理得到了制度化、標準化。
??? 2.2 安全教育措施
??? 　　違章作業究其根源，在于操作者安全意識的淡薄。要控制和防止違章作業，就必須認真抓好安全教育，本公司乃至下屬各分（子）公司堅持實施入廠職工三級安全教育，堅持對調崗和換崗職工的三級安全教育，提高職工的安全意識。隨著生產規模的擴大發展，新職工的不斷增加，安全意識和生產技能參差不齊，崗前培訓和安全教育更顯得尤為重要。而抓好安全教育，首先要抓好領導和管理人員教育培訓。公司的安全生產責任人都經過了廠長經理安全管理培訓教育，取得相關的資格證。公司安全主管參加了河北省注冊安全主任培訓，車間、部門一級安全員，班組一級安全員得到了公司有關部門組織進行安全培訓。通過學習培訓，有效地增強了公司領導、安全員、管理人員的安全管理知識和安全意識。其次，公司還積極組織職工進行日常性安全教育，要求各生產班組每周進行安全學習活動，員工之間交流安全生產經驗、心得。公司也積極組織職工進行生產技能和安全知識學習，通過派出去培訓學習和公司內部組織培訓學習，如安全月活動和百日安全競賽活動等，積極促進職工，特別是生產技術骨干的生產技術技能水平，從而使職工對安全生產形成深刻的思想認識。除此之外，公司還對每次事故進行認真調查處理，通過事故現場分析會，對職工進行事故教訓教育，使職工從血的事實中吸取教訓，對事故提高警覺，明確違章作業與事故之間的因果關系，克服僥幸心理和麻痹思想。