一、概況
100108運輸順槽掘進頭已掘進700m,一部皮帶已滿足不了運輸需要,為了提高運輸效率,決定在100108運輸順槽安裝第二部皮帶,皮帶長度為100m。皮帶機型號為DSJ80/2×40。為保證施工過程中的安全,特制定以下措施,望各有關單位嚴格遵照執行。
二、施工方案
在施工安排上,分兩條線,即機械部分安裝和電氣設備及電控設施安裝兩條線。施工時,以機械部分施工為主線,因為機械部分小件多,量大,占用時間長,是皮帶機施工的關鍵。?
施工時,先安裝皮帶機頭及張緊裝置,后自上而下安裝中段皮帶機的H型架機機尾,最后展放皮帶。
(一)、施工標準
(1)皮帶機頭位置標準:100108運輸順槽二部皮帶機頭位置在600m處,皮帶靠上幫鋪設,與100108運輸順槽一部皮帶進行搭接。
(2)將一部皮帶從600m處拆開,將拆除的皮帶部件運至安裝二部皮帶處。
(3) 將一部皮帶的大機尾更換為小機尾,將大機尾拖運至二部皮帶機尾處進行安裝。
(4)二部皮帶機頭與一部皮帶機尾搭接標準:①二部皮帶卸載滾筒底邊到一部皮帶機尾皮帶上面高度為500mm;②以卸載滾筒前邊至一部皮帶機尾后邊搭接長度為300mm。
二、皮帶機配件如下:
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序號 | 名稱 | 數量 | 備注 |
1 | 皮帶減速機 | 2臺 | ? |
2 | 電機 | 2臺 | 2×55KW |
3 | 主滾筒 | 2個 | ? |
4 | 卸載滾筒 | 1個 | ? |
5 | 2個導向、2個張緊、1個機尾滾筒 | 5個 | 型號相同 |
6 | 張緊絞車 | 1臺 | ? |
7 | 皮帶 | 60米 | ? |
8 | 加重輪 | 4個 | ? |
9 | 機頭上托輥 | 75個 | ? |
10 | 機頭下托輥 | 30個 | ? |
11 | 機頭架 | 10組 | ? |
12 | 小皮帶機尾 | 1個 | ? |
皮帶支架和皮帶鋼管架井下有備件 |
三、勞動組織
作業每班12人(其中工作負責人、帶班人員、安檢員)。工作負責人負責作的統一安排和協調、安檢員負責現場安全檢查及安全監督、帶班隊長負責現場指揮和協調以及對當班的工程質量進行驗收、向施工人員貫徹學習安全注意事項及施工要求和標準,以及施工結束后的驗收、工作班成員負責:認真學習本措施,嚴格遵守安全規程,互相關心施工安全,完成本班組的工作任務。
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四、安全技術措施
(一)危險源辨識
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作業活動 | 作業內容 | 危險源 | 可能的事故 |
皮帶輸送機安裝及運行 | 巷道清理 | 巷道濕滑 | 摔跤 |
巷道底板不平 | 走路摔跤 |
皮帶機頭預埋窩子的挖設 | 預埋窩子深度不夠 | 機頭拉翻砸傷 |
預埋窩子中線偏 | 皮帶跑偏,撕帶 |
搬運 | 搬運預埋件時捆綁不牢固 | 碰傷、砸傷 |
搬運預埋件未做到呼應一致 | 碰傷、砸傷 |
機頭架底座預埋 | 預埋底座未按比例使用砂漿及料石 | 機頭拉翻砸傷 |
預埋架底座四角未按要求使用地錨加固 | 機頭拉翻砸傷 |
機頭架的吊裝 | 吊掛點不牢固 | 墜落,砸傷 |
使用回柱器或吊葫蘆起吊時,未掛穩 | 墜落,砸傷 |
皮帶件的裝車、運輸及卸車 | 皮帶件裝車時捆綁不牢固 | 碰傷、砸傷 |
皮帶件裝車超寬超高 | 無法通行或損壞設施 |
裝車時人員未協調一致 | 碰傷、擠傷 |
皮帶件的 搬運、擺設、布置及安裝 | 大件搬運捆綁固定不牢 | 碰傷、擠傷、砸傷 |
拐彎處拉皮帶人員站在三角區內 | 擠傷 |
搬運大件時不能做到同起同放 | 碰傷、擠傷、砸傷 |
搬運大件時不同肩 | 砸傷 |
機尾地錨的打設 | 機尾沒有采用地錨固定 | 機尾拉翻、砸傷 |
機尾地錨固定不牢 | 機尾拉翻、砸傷 |
穿皮帶、打皮帶扣 | 皮帶扣打設不牢 | 脫扣,皮帶傷人 |
皮帶扣打偏 | 跑偏、撕帶 |
皮帶信號安裝 | 聲光信號檢查維護不及時 | 信號不清、誤操作,傷人 |
發送信號錯誤 | 誤操作,傷人 |
皮帶輸送機各種保護的安裝及投入使用 | 皮帶轉動部分未安設護欄 | 巡檢設備時,被夾入皮帶 |
未安設皮帶保護 | 跑偏,火災、機械傷人 |
人員跨越皮帶出未安設過橋 | 巡檢設備時,被夾入皮帶 |
(二)皮帶裝車安全措施
1、皮帶裝車期間,機電隊必須有班長以上干部跟班作業,負責皮帶部件的裝車安全。
2、皮帶部件在地面裝車時,使用桁車進行吊裝。施工前,裝車所有人員必須佩帶好安全帽等安全防護用具。
3、裝車前,認真檢查皮帶部件是否完好,并觀察外觀有無裂紋、變形、銹蝕等情況。
4、吊裝前,認真檢查施工地點周圍的環境,將施工地點雜物清理干凈,以確保裝車安全。
5、使用桁車吊裝物件時,桁車司機必須持證上崗。吊裝前,桁車司機要將桁車認真檢查一遍,確認沒問題后方可使用。
6、施工前,將所有使用的吊具、吊鉤等都進行相應的拉力試驗,符合標準,方可使用。
7、起吊時,找準設備重心再進行吊裝。吊裝重物下方及桁車運動方向的前、后方嚴禁站人。
8、起吊工作完成后,要待設備放平穩后,方可摘掉鋼絲繩。
9、對在井下運輸過程中,可能碰撞設備的易損部件,要加以可靠保護。
10、裝車時,必須將車輛固定牢固,防止車輛在裝車過程中滑行和翹起。
11、裝好車后必須對設備進行捆綁牢固,并保證車輛重心位于車輛中間。
(三)、皮帶井下運輸的安全措施
1、運輸皮帶部件的工作由掘進一隊負責,掘一隊必須安排一名副隊長以上干部現場負責皮帶部件運輸安全。
2、皮帶部件下井前,掘一隊要派專人對運輸路線上的巷道情況和軌道進行全面檢查,發現不安全隱患及時處理,確保運輸安全。
3、所有施工人員必須聽從指揮,嚴禁違章指揮,違章作業。
4、在整個運輸前的準備工作中,應有專人監督、指揮,并對皮帶的固定捆綁進行檢查,確保無安全隱患。另外,在整個運輸過程中,也應有專人負責指揮、監督,保證整個運輸過程中的安全。
5、皮帶運輸過程中嚴格按機電科下達的《斜巷運輸管理制度》執行。小絞車司機必須嚴格執行崗位責任制,并按《小絞車司機操作規程》操作。
6、人力推車時車輛兩側嚴禁站人或在兩側推車,處理掉道事故前,先檢查現場巷道是否存在安全隱患,若發現,應及時處理,處理好后方可處理掉道事故。處理掉道過程中,除施工人員之外,嚴禁其他無關人員在現場逗留。
7、斜巷運輸必須執行“行車不行人,行人不行車”制度。
8、絞車司機、信號工、把鉤工必須持證上崗。
9、嚴禁放飛車,嚴禁無電放車,任何人嚴禁蹬鉤,斜巷運輸期間斜巷內嚴禁行人。
10、斜巷運輸途中掉道時,絞車司機要將閘把剎緊,手不得離開操作手把。處理掉道時,必須有干部現場指揮,嚴禁用絞車硬拉;處理掉道車期間,處理人員要和信號工、把鉤工、絞車司機聯系好,制定一套專門的信號;工作人員嚴禁站在掉道車下方,且其下方嚴禁他人工作或行走。
11、在運輸過程中,要經常檢查設備的捆綁情況,若有異常要重新加固,以防運輸過程出現問題。
12、運送物料時,把鉤工必須將雞心環、插銷、保險繩掛好(嚴禁使用非標準件的插銷及鏈環),認真檢查無誤后,裝載物料無超高、超寬、偏載嚴重有掉道翻車危險時,方可發出開車信號。
13、斜巷運輸聲光信號及一坡三擋設施必須齊全、可靠。斜巷運輸車輛時,首先檢查提升絞車的地腳螺栓、剎車性能、鋼絲繩狀況、信號設施、一坡三檔等,只有一切檢查合格后,方可行車。