1、故障原因分析
油缸竄液。
活塞桿、缸體有損壞。
工作面來壓時,將油缸損壞。
油缸連接耳子損壞等
2、材料、工器具準(zhǔn)備
設(shè)備材料:平衡油缸及附件
工器具:2T、1T手拉葫蘆;吊帶;手錘;扳手;螺絲刀;小撬杠;綢布
3、安全注意事項
嚴(yán)格按照運(yùn)輸、起吊技術(shù)措施作業(yè)。運(yùn)輸時,要有專人現(xiàn)場指揮,信號要清晰、準(zhǔn)確。
起吊工器具必須符合完好使用標(biāo)準(zhǔn)。
支架操作人員必須持證上崗,并由跟班副隊長現(xiàn)場監(jiān)督安全。
檢查工作面壓力情況,及時處理作業(yè)支架周邊的煤壁片幫;必須確認(rèn)作業(yè)區(qū)域支架護(hù)幫板打出,初撐力合格,并閉鎖。
嚴(yán)禁帶壓作業(yè),必須進(jìn)行卸載。
4、施工工序
在更換平衡油缸前,將本支架升起,保證頂梁完全接頂,并確認(rèn)相鄰的支架接頂嚴(yán)實(shí)。按以下步驟更換平衡油缸:
隔離支架電控系統(tǒng)。
關(guān)閉進(jìn)液截止閥,釋放壓力。
在控制閥的接口P/R1、P/R2和回液接口上接上延長管。
用起吊裝置掛在平衡油缸附近的吊環(huán)上;
調(diào)整起吊裝置,使其承受油缸重量。
打開液壓系統(tǒng),手動操作平衡油缸,使平衡油缸與頂梁的連接銷松動。
拆下油缸與頂梁的連接銷。
將油缸全部收縮。
關(guān)閉進(jìn)液截止閥,釋放壓力。
拆下油缸與后掩護(hù)梁的連接銷。
從油缸控制閥的接口P/R1、P/R2和回液液壓接口上斷開液管。
用防塵帽將接口和管頭保護(hù)好。
下落平衡油缸,拆除安全閥等附件。
安裝安全閥等附件,將新油缸與后掩護(hù)梁連接好。
在油缸控制閥的接口上接好液管。
打開液壓系統(tǒng)。
提起油缸,并伸出油缸到頂梁的安裝位置。
安裝油缸與頂梁的連接銷。
關(guān)閉進(jìn)液截止閥,釋放壓力。
將延長的液管和接頭拆下。
接上支架標(biāo)配長度液管。
打開液壓系統(tǒng)操作平衡油缸,將空氣排出。
調(diào)整支架支撐狀態(tài)。
5、小經(jīng)驗
更換下的液管應(yīng)及時進(jìn)行管口封堵。
工廠安全隱患及預(yù)防措施
安全生產(chǎn)事故隱患預(yù)防措施
設(shè)備維修安全注意事項
車間崗位安全風(fēng)險點(diǎn)及控制措施
金屬切削機(jī)械操作安全技術(shù)
叉車安全使用注意事項
機(jī)械加工廠里常見的安全隱患及預(yù)防措施
電流對人體的危害