隨著我公司井下通風(fēng)距離的增大，公司的BDK60-6NO14A主要通風(fēng)機，已不能滿足今后生產(chǎn)的通風(fēng)要求，經(jīng)公司研究決定將原來的兩臺BDK60-6NO14A主要通風(fēng)機更換為礦用防爆對旋FBCDZ-90KW*2兩臺。

由于通風(fēng)機是礦井的“肺臟”，風(fēng)機及低壓開關(guān)柜的更換時間的長短直接影響到礦井安全，并且安裝的質(zhì)量直接關(guān)系到礦井的通風(fēng)能力和穩(wěn)定性、經(jīng)濟性，只有好的安裝質(zhì)量才能保證風(fēng)機的工況處于經(jīng)濟運行狀態(tài)，保證風(fēng)機的安全可靠運行。為保證此工程的順利施工以及取得較好的安裝質(zhì)量，特編制本措施。所有參加施工人員必須認真學(xué)習(xí)、簽字后方可參加施工。

一. 安裝工程內(nèi)容

(一).供電系統(tǒng)形成

1、安裝兩臺KBSG-400型礦用隔爆干式變壓器

2、敷設(shè)一回路長800米MVV-3X150架空電纜，二回路LGJ-3X150架空線.

3、安裝變頻柜

(二)地面機房及風(fēng)硐改善

1、風(fēng)硐澆筑

2、基礎(chǔ)澆筑

3、蓋建通風(fēng)機值班室

4、澆筑箱變及基礎(chǔ)平臺

(三)安裝主通風(fēng)機

1、安裝1#通風(fēng)機

2、安裝2#通風(fēng)機

二、施工安全技術(shù)措施

(一)供電系統(tǒng)安全技術(shù)措施

1、變壓器吊運時，應(yīng)將重物活動附件拆下或認真固定好，防止吊運過程中附件變位，造成重心變化而發(fā)生意外。

2、設(shè)備起吊時，在起吊離地后應(yīng)停止起吊，進行全面檢查無問題后方能繼續(xù)起吊，為防止設(shè)備起吊擺動或轉(zhuǎn)動事先系好溜繩。

3、起吊的指揮信號事先要統(tǒng)一，指揮應(yīng)一人為主，起重操作人員如遇指揮信號不明或錯誤時應(yīng)暫時停止動作，待信號明確或正確后再進行操作，對來自任何方向的危險信號均應(yīng)采取果斷措施防止事故的發(fā)生。

4、任何人員不得在起吊重物下面工作或停留，非工作人員不得進入非安全區(qū)域。

5、所有操作人員必須穿戴絕緣靴、絕緣手套、佩戴安全帽。

6、變壓器與線路連接，連接螺栓的鎖緊裝置齊全。

7、零線沿器身向下接至接地裝置的線路，固定牢靠。

8、器身各附件間的連接的導(dǎo)線由保護管，保護管、接線盒固定牢靠，盒蓋齊全。

9、所有參與運輸電纜人員，必須服從機電隊主管統(tǒng)一指揮。

10、機電隊必須設(shè)專人操作電纜盤。

11、運輸電纜時8米一人，電纜兩頭嚴密包扎，嚴禁浸水，運輸電纜人員必須穩(wěn)步向前，不得跑步。

12、運輸電纜時機電隊組織人員把守頭、尾。

13、參加運輸電纜人員必須穿防滑鞋，防止運輸過程中滑倒發(fā)生事故。

14、運輸過程中，與左轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)把電纜放到左肩，遇右轉(zhuǎn)彎時應(yīng)把電纜放到右肩

15、運輸電纜到一號、二號轉(zhuǎn)載樓時，在轉(zhuǎn)載樓上拉電纜人員必須注意腳下有無雜物，腳下踩穩(wěn)防止滑落。

16、運輸電纜時不能碰、砸、不得遭受淋水。

18、所有參與人員注意自身安全。

19、變頻控制柜中的所有設(shè)備接地良好，使用短和粗的接地線連接到公共接地點或接地母排上。

20、變頻器最好安裝在控制柜內(nèi)的中部，變頻器要垂直安裝，正上方和正下方要避免可能阻擋排風(fēng)、進風(fēng)的大器件。

21、控制柜內(nèi)所有器件應(yīng)按照國家行業(yè)標準進行安裝，按照圖紙和技術(shù)要求進行安裝。

22、檢查變頻器型號、元器件型號、規(guī)格、數(shù)量等與圖紙是否相符;檢查變頻器、PLC、觸摸屏等器件有無損壞。

23、變頻器控制線纜必須用屏蔽電纜，模擬信號和數(shù)字信號的傳輸電纜應(yīng)該分別屏蔽和走線。

(二)風(fēng)硐、工作區(qū)域內(nèi)基礎(chǔ)安全技術(shù)措施

本工程所需的材料均為乙方施工單位提供，請施工方根據(jù)施工圖紙要求購買所需的材料，現(xiàn)場不設(shè)硂攪拌站。工作區(qū)域內(nèi)的地面硬化水泥混凝土面層，采用機械攤鋪以保證施工質(zhì)量，避免粉塵飛揚，文明施工。

(一)風(fēng)硐施工：

1、嚴格按照設(shè)計圖紙要求施工。

2、在施工過程中，先拆除風(fēng)硐，擴大進風(fēng)口。

3、風(fēng)硐采用C30鋼筋混凝土澆筑，螺紋鋼直徑為16mm，高2.6m，逐節(jié)編制，間距1m，澆筑厚度300mm。

為保證混凝土強度，澆筑過程中應(yīng)采取必要的保溫措施，可采用帆布罩住風(fēng)硐進行施工，確保混凝土澆筑質(zhì)量達標。

風(fēng)硐施工用混凝土技術(shù)標準

混凝土材料及配合比例采用C30混凝土與主筋16mm，螺紋鋼筋(鋼筋網(wǎng)規(guī)格200mmX200mm)澆筑支護。

(二)地面硬化

施工工藝及流程

1.場地平整

測量人員在素土上釘小木樁控制點，配合挖掘機進行進行素土回填找平工作，控制報告在-10mm—— +10mm內(nèi)，平整找不到位置的由人工平整。

2.素土回填

回填前壓實場地素土，確保沒有軟的區(qū)域，方可進行素土回填工作。土方回填應(yīng)分層進行，每次厚度不超過200mm，并逐層夯實。施工前做好水平標高控制點，嚴格控制回填土。

3.混凝土攤鋪要求

攤鋪時，應(yīng)將C25的混凝土均勻的攤鋪在預(yù)定的寬度上，表面應(yīng)力求平整

4.硬化后養(yǎng)護

混凝土澆筑24小時候，進行養(yǎng)護，由于基礎(chǔ)混凝土厚度僅為120mm，容易裂縫，采用棉布覆蓋，淋水進行養(yǎng)護，可保證混凝土不因溫度過高，裂縫。灑水養(yǎng)護7天后，同時做好后期防護工作

(三)風(fēng)機安裝安全技術(shù)措施

設(shè)備的吊運技術(shù)要求

1、在施工過程中，施工人員必須具體分工，明確職責(zé)。在整個吊裝過程中，要遵守現(xiàn)場秩序，服從命令指揮。

2、在吊裝過程中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號，全體人員必須熟悉指揮信號，以便各操作崗位協(xié)調(diào)動作。

3、整個施工過程中要做好現(xiàn)場的清理，清楚障礙物，以利操作。

4、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)定等異常現(xiàn)象時，應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴禁制動。

風(fēng)機安裝技術(shù)要求

1、對風(fēng)機基礎(chǔ)進行驗收，保證基礎(chǔ)達到要求強度，核對軌距是否符合要求。

2、將風(fēng)機接頭、聯(lián)接風(fēng)筒、集流器、一級風(fēng)機、二級風(fēng)機、擴散器、消音器按順序依次吊至鋪好的鋼軌上，在兩法蘭間墊好橡膠墊或石棉繩，用螺栓將各部件聯(lián)接牢固。

3、檢查進排油路是否通暢，并注入電機說明要求潤滑脂。

4、檢查各部件，安裝正確。根據(jù)電動機說明書連接好電源線和各處測溫儀表線。

5、在風(fēng)機附近設(shè)置局部接地極，其電阻值不得超過2歐姆，用鍍鋅扁鐵把風(fēng)機電機和所有可導(dǎo)電金屬外殼可靠連接。

6、風(fēng)機各部件安裝好后，對集流器處進行二次澆筑，封堵嚴密，確保不漏風(fēng)。

7、風(fēng)機軌道的中心線與出風(fēng)口軸向中心線相重合，其橫向偏差不得超過10 mm。

8、機體中心線與轉(zhuǎn)子中心線重合，其偏差不得超過2mm