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TBM刀具異常損耗原因分析及應(yīng)對措施

文檔作者：李曉晗文檔來源：遼寧省永利廳		更新日期： 2026年05月12日	點擊數(shù)：
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TBM刀具異常損耗原因分析及應(yīng)對措施
李曉晗
（遼寧省永利廳，遼寧沈陽110003）
摘要：TBM刀具異常損耗率一般占到刀具消耗量10%左右，文章針對不同萬具異雪領(lǐng)耗型式，分析了損耗的原
因，并分別提出了具體的應(yīng)對措施，以達到避免人為圓素造成刀具破損，有效降低施工成本的目的。
關(guān)鍵詞：TBM刀具；損耗；原因分析；應(yīng)對措施
中圖分類號：U45.3+1
文獻標(biāo)識碼：B
文章編號：1008-1305（2016）02-0076-04
TBM刀具消耗量直接影響隧道開挖成本，尤
刀圈磨損量使用專用卡尺進行測量，圖1為常
其大直徑TBM，刀具消耗數(shù)量更是巨大、影響更為
用的測量卡尺和測量刀圈磨損量的情況。圖2為正
突出。導(dǎo)致TBM刀具損耗的原因很多，其中刀盤
常磨損到極限值的滾刀。
設(shè)計制造技術(shù)、刀圈鍛件材質(zhì)與熱處理工藝、刀具
配件質(zhì)量、刀具裝配及安裝質(zhì)量、地質(zhì)條件、TBM
設(shè)備掘進參數(shù)控制等均可能造成刀具的異常損耗。
本文通過對不同刀具破損型式的原因及影響刀具壽
命的關(guān)鍵因素分析，制訂相應(yīng)的解決方案和預(yù)防措
施，從而達到降低刀具消耗量、提高設(shè)備掘進效率
圖1刀圈測量卡尺和測量磨損量的情況
的目的。
1不同刀具損耗型式原因分析
TBM刀具主要指盤型滾刀，由刀圈、刀體、
刀軸，軸承、密封、端蓋、擋圈以及其它一些附件
組成。刀具磨損的主要部位是刀圈，TBM刀具消
耗也主要指刀圈的消耗。
圖2正常均勻磨損的刀圈
刀圈均勻磨損至允許的極限值屬于刀具正常失
相對于正常磨損，比較常見的刀圈異常損耗型
效，不同直徑的刀具使用在不同的刀盤部位，其允
式主要包括以下幾種情況。
許的極限磨損量也是不同的。表1為目前硬巖TBM
1.1偏磨
常用刀圈一般允許的極限磨損量值：
偏磨也稱弦磨，是指刀圈一側(cè)磨損成直邊或被
表1刀圈允許磨損極限值
磨損成多邊形，是最常見的刀具異常損耗型式。
刀直徑
刀期允許磨損版限值（mm）
偏磨刀具一般只有拆解后對其進行全面檢測，
刀具使用部位
17°
19*
20"
方可準(zhǔn)確判斷其故障原因。經(jīng)過大量實踐發(fā)現(xiàn)，刀
圓偏磨主要是由于以下原因造成：
中心刀區(qū)域
25
25-30
,
（1）刀圈質(zhì)量問題。
面刀（正刀）區(qū)域
,
35
35-38
(2)滾刀軸承失效。
刀盤平面區(qū)域
,
25
25-28
（3）密封損壞導(dǎo)致巖渣進入密封腔，污染潤滑
邊刀區(qū)域
刀盤轉(zhuǎn)彎區(qū)域
,
16-20
16-20
刀盤邊緣區(qū)城
10-12
10~12
收稿日期：2016-01-13
,
作者簡介：李曉哈(1969年一)，男，高級工程師。

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