(7)、突出預測預報人員必須在距工作面20m范圍內的巷道幫上懸掛防突牌板，防突牌板上應填明允許掘進的距離及控制點、測定的Smax及K1max值、測定地點、測定人員、測定日期。

(8)、突出預測預報人員每次測定結束后，必須在記錄本上簽上姓名，此外必須由掘進現場施工班長現場監督，并在預測預報記錄本上簽字。否則，測定結果視為無效。

(9)、施工人員要嚴格按允許回采的距離進行施工，瓦檢員、安檢員進行現場監督，當發現施工人員現場超距離回采時，必須立即停止回采并向礦調度匯報。

2、采煤工作面的防突措施

超前鉆孔排放瓦斯卸壓

(1)、在工作面每次預測預報為有突出危險性后，必須采取超前鉆孔排放瓦斯卸壓，先用5.5KW電煤鉆，∮42mm鉆頭在采面煤壁正前方施工13個深度不小于10m的超前鉆孔，超前鉆孔控制到煤壁前方10m范圍(見超前排放鉆孔布置圖)，超前鉆孔施工前必須加強工作面支護，超前鉆孔由施工人員施工，當班瓦檢員負責監督和驗收。

(2)、補充防突措施，當措施無效時，繼續施工排放孔排放直至有效為止。

(3)、采取防突措施后，必須保證回采面前方有不小于3米的措施孔超前保護距離。

3、防治突出措施的效果檢驗

(1)、采煤工作面的防突措施的效果檢驗

1)效檢孔的布置

效檢孔從下出口往上10m和回風巷往下10m開始布置，每隔5m打一個效檢孔，若兩個效檢孔之間的距離過大于5m，小于10m時，則在兩個孔之間再加打一個效檢孔。效檢孔布置在距頂板1.0m處，方位垂直于采面煤壁的煤層內。

2)效檢孔深度

效檢孔的深度為10米，保留3米的超前距離，每循環回采7米(詳見采煤工作面效果檢驗布置圖)。

3)效檢指標及臨界值

綜合指標K1值必須小于0.4L/g min1/2

4、安全防護措施

采取的安全防護措施有建立壓風自救系統、攜帶自救器、遠距離放炮，放炮前停掉工作面及回風系統的動力電源等。

(1)、建立壓風自救系統

壓風自救系統安設在壓縮空氣管路上，在起爆地點安設一組壓風自救系統，在距迎頭25-40m的巷道內設置一組壓風自救系統，并在巷道中每隔50m各設一組壓風自救系統，每組壓風自救系統至少供5-8個人使用，壓縮空氣供給量每人不得小于0.1m3/min。壓風自救系統必須保持完好、有壓風，且開關閥門靈活可靠，出現停風或壓風自救系統不齊全時，必須停止作業，撤出人員。施工單位必須每天對壓風自救系統進行檢查、維護，保證壓風自救系統完好，開關閥門靈活可靠，發現壓風自救器或其開關有損壞必須及時進行更換。壓風自救系統必須經常保證有壓風，安全員對壓風自救系統進行監督，當壓風自救系統無壓風時，必須立即通知現場班長，立即停止工作，并向礦調度匯報，礦調度立即通知有關單位進行處理，待壓風自救系統恢復供風后，方可恢復工作。

(2)、攜帶自救器

所有作業人員及放炮警戒人員警戒時必須配帶自救器，并熟知自救器的使用方法，撤人、站崗、放炮時必須攜帶到各自崗位。自救器的正確使用方法由技術人員用熟悉自救器現場演示培訓，確保每位職工都能熟練正確地使用自救器，未經培訓的，嚴禁進入防突工作面施工。

(3)、遠距離放炮

①放炮必須使用三級煤礦許用炸藥及毫秒電雷管，毫秒電雷管最后一段的延期時間不得超過130ms，并不得跳段使用。電雷管使用前必須按有關規定進行導通試驗，以免出現瞎炮。全斷面一次裝藥一次起爆。所有炮眼必須在炸藥與封泥間充填1-2個水炮泥，炮眼封泥必須密實地裝至眼口，所有不裝藥的眼孔必須用黃泥充填密實至孔口，充填深度不小于爆破孔深度的1.5倍。

②堅持“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。每次放炮前，工作面及其回風流系統必須停電撤人，并在2028回風石門外防突風門外設置警戒，阻止人員進入2028回風石門內，起爆點設在1101運輸巷距采面大于100米且有有壓風自救系統的位置。

③放炮前，瓦檢員檢查工作面及回風流瓦斯濃度并匯報礦調度室，由調度室通知監測室當班值班員觀察監測屏幕上的瓦斯變化情況，監測室當班值班員做好記錄。監測室當班值班員要隨時觀察炮后瓦斯情況，如炮后瓦斯濃度超過2%，且連續5min降不到2%以下，或放炮后30min內瓦斯濃度不能降到1%以下，監測中心當班值班員立即打電話通知通風部門，通風部門值班員接到通知后，立即通知現場瓦檢員停止該回采工作面回采，同時匯報通風組值班員，值班員立即組織人員察看現場，分析原因，采取措施，進行處理。

④放炮時撤人、設崗及停電，見(1101采面通風系統及放炮設崗示意圖)。

1#崗(兼做起爆點)位置：在1101運輸巷距采面放炮點大于100m之外的1988運輸石門避難硐室處，職責：阻止人員進入1988運輸石門及1101運輸巷上行到1101采面.

2#崗位置：2028回風石門與副斜井交叉的防突風門之外，職責：阻止人員進入2028回風石門及1101回風巷內。

3#崗位置：位于1974運輸石門與1102運輸巷防突風門外交叉點，職責：阻止人員進入1101運輸巷;

4#崗位置：位于總回風巷與井底車場交叉點防突風門之外，職責：阻止人員由總回風巷上行進入1101回風巷;

5#崗位置：地面風井人行道處，職責：阻止人員進入總回風斜巷;

撤人、停電范圍：1101運輸巷、1101采面、1101回風巷、總回風井上段。

動力電源由當班電工在閉鎖開關上切斷。

⑤撤崗送電。放炮30min后，經瓦檢員檢查，1101工作面第一風流匯合處瓦斯濃度小于0.8%時，班長通知安全員撤崗，安全員電話匯報調度室并派專人于入口處設臨時崗，再由瓦檢員.班組長.安檢員進入工作面檢查瓦斯，只有瓦檢員檢查確認工作面及回風流瓦斯不超限時，安檢員方可撤除該臨時崗，同時瓦檢員通知電工恢復送電。

(4)、建立防突正反向風門

在1988運輸石門內距回風口10米位置建立一組防突風門、在1101運輸巷月1102運輸巷之間建立一組防突風門。過防突風門的風筒必須安設防逆流裝置。過風門墻的管子孔、電纜孔必須封堵嚴實，有調節風窗的，必須安設防逆流裝置，在回采前，由安檢部門及通風部門現場檢查驗收，符合要求后方可允許開工。施工期間如有損壞，必須停工處理好后方可恢復施工。

風門墻厚為800mm，風門板厚度為50mm，門框厚度不小于150mm，通過風門的水溝應安設有防逆流擋板或者水溝設置返水槽，防逆流擋板用厚度50mm的木板加工，并在風門處準備沙袋，放炮前，由當班班排長負責放下，并用沙袋堵上，對反向風門的關閉情況，水溝孔的壓實堵嚴情況由當班瓦檢員負責監督檢查。礦每天安排木工對采區的風門進行檢查、維護，對損壞的風門及時進行維護、更換，保證通風系統的可靠、穩定。。

(5)、綜合防塵管理

①堅持濕式打眼，使用好水炮泥，嚴禁干打眼;

②搞好個體防護，施工人員佩戴口罩;

③防塵管路必須緊跟工作面，距迎頭距離不大于15米，放炮前、后及出貨過程中必須進行灑水降塵;

④每隔50米設一組水岔和閘閥，以供沖塵使用，安排專人每天沖洗巷道積塵;

⑤各運輸轉載點安設一組防塵水幕，出貨時進行噴霧降塵。

(6)、監測監控：

T1安設于采面上出口距煤壁不大于5m處，T1報警濃度≥1%，斷電濃度≥1.0%，復電濃度<1%; T2安設于1101回風巷距離2028回風石門口10-15m位置，T2報警濃度0.8%，斷電濃度≥0.8%，復電濃度<0.8%。監測信號必須在監測屏幕上顯示，監測主控室值班人員必須經常注意監測數值的變化情況，當監測數值發生變化時，必須立即向礦調度匯報，采取措施進行處理。瓦檢員必須經常注意檢查瓦斯傳感器的使用及監測情況，瓦斯傳感器有異常時，必須立即向礦調度匯報，采取措施進行處理。當監測監控不能對該頭進行監控時，瓦檢員必須立即通知班長停止工作，并向礦調度匯報，采取措施進行處理。待監控系統正常后，方可恢復生產。監測工每天必須對瓦斯傳感器進行調校，對監測系統進行維護，確保瓦斯傳感器的靈敏、準確、可靠。通風部門每天安排一名專職瓦檢員檢查瓦斯，并固定下來。瓦檢員必須是由經過培訓合格、取得上崗證的人員擔任，并持證上崗。瓦檢員必須嚴格執行各種規章制度 。瓦斯檢查員、班長、副班長、電鉗工、放炮員、安檢員必須佩帶便攜式瓦斯自動檢測報警儀，隨時監測瓦斯變化情況，發現異常，必須及時通知班長停電撤人并向礦調度匯報，聽候采取措施進行處理。因瓦斯超限而停電的電器設備，只有當瓦斯濃度降到規定值 以下時，方可恢復工作。

四、避災

1、煤與瓦斯突出的預兆

①有聲預兆

響煤炮。有的像炒豆似的噼噼啪啪聲，有的像鞭炮聲，有的像機關槍連射聲，有的像跑車一樣的悶聲、沙沙聲、嗡嗡聲以及氣體穿過含水裂縫時的吱吱聲等。

發生突出前，因壓力突然增大，煤巖壁會開裂，打鉆時會噴煤、噴瓦斯等。

②無聲預兆

瓦斯涌出異常，忽大忽小，煤塵增大，空氣氣味異常、悶人，有時變熱。

在煤層結構構造方面的表現為：煤層層里紊亂，煤變軟、變暗淡、無光澤、煤層干燥，煤層受擠壓，褶曲變粉碎、厚度變大、傾角變陡。

在地壓方面表現為：壓力增大，煤壁外鼓、片幫、掉渣、頂底板出現凸起臺階、斷層、波狀鼓起、手扶煤壁感到震動和沖擊，炮眼變形裝不進藥，打眼時垮孔，夾鉆等。

③施工人員必須熟習突出預兆，由單位技術人員負責組織職工學習突出預兆，在施工過程中，一旦發現突出預兆，班長必須立即撤出人員、并通知機電工切斷回風巷道內的動力電源，并向礦調度匯報，聽候采取措施進行處理，撤人到達地點為1988運輸石門與副斜井交叉點的臨時避難洞室內、其余人員撤到2028回風石門與副斜井交叉點的臨時避難洞室內;并阻止任何人員進入1988運輸巷、1101運輸巷、1101工作面、1101回風巷、2028回風石門內。

2、避災路線

正常工作，發現煤與瓦斯突出預兆時，工作人員必須立即撤人到達地點為1988運輸石門與副斜井交叉點的臨時避難洞室內、其余人員撤到2028回風石門與副斜井交叉點的臨時避難洞室內待命，同時匯報礦調度室。

發生煤與瓦斯突出事故時，工作人員避災路線：①工作面→1101運輸巷→1988運輸石門→副斜井→地面。其它地點的人員在調度室的指揮下撤離。

放炮發生煤與瓦斯突出時，工作及警戒人員在調度室的統一指揮下沿固定路線撤至地面。

五、防突日常管理

1、起爆地點設一部直通礦調度室的電話，調度室對防突實施調度管理，其職責為：對防突頭放炮實施調度指揮。

2、堅持濕式打眼，嚴格按照規定使用水泡泥，放炮前后放炮點20m范圍必須灑水降塵。運輸各轉載點必須安設防塵噴霧，出貨時進行噴霧降塵。

3、分管采煤的礦領導是防突的第一責任者，負責安全措施的落實和實施;礦技術人員對防突負技術責任，負責貫徹、傳達措施，檢查措施的落實、實施情況。

4、當班班排長是本班現場防突負責人，其職責為：

①、放炮前，安排放炮員檢查裝藥、聯線情況;安排電工停掉該工作面和回風系統動力電源; 協同安檢員布崗;

②、放炮30分鐘后，確認無異常情況，隨同瓦斯檢查員和安檢員逐步進入工作面檢查瓦斯、支護等情況，只有在瓦斯濃度小于0.8%且其他一切正常后，將放炮情況匯報礦調度室并恢復生產。

5、當班職工對防突措施的實施和站崗負現場責任，其職責為：按防突措施的要求進行現場施工;負責警戒，阻止人員進入警戒區域。

6、當班瓦檢員，對瓦斯動態，通風情況進行現場管理;對裝藥、聯線，防突措施的實施負督責任。職責：

①、做好“一炮三檢”和“三人聯鎖放炮換牌”工作;

②、加強通風管理，采面及巷道內嚴禁有堵塞風流貨物存在;

③、監督好裝水炮泥，裝藥工作。

④、監督施工單位炮前、炮后的沖塵、灑水工作。

⑤、負責對當班排放孔進尺及其排放孔質量進行驗收。每個排放孔施工完，由施工負責人找當班瓦檢員驗收，只有瓦檢員到場，鉆工才能拔鉆，當班瓦檢員必須認真逐根數清孔內鉆桿根數，并計算鉆孔深度及進尺;排放孔施工負責人，必須在驗收單上填寫第幾次循環，排放孔孔號、設計長度，瓦檢員填寫鉆桿根數、鉆孔深度、進尺，然后簽名;當班瓦檢員必須認真向礦調度室匯報打鉆情況，礦調度必須做好原始記錄。

7、當班安檢員對防突措施的實施、效果檢驗，電工停送電，通風、瓦斯管理等，負監督責任，帶領人員現場設崗，放炮時對工作面及回風系統撤人、停電，其職責為：

①、監督現場實施防突措施，效果檢驗;

②、監督電工做好放炮前掘進工作面及回風系統的停送電工作;

③、當工作面出現通風風量不足，瓦斯異常等情況，安檢員有權停止工作面一切工作;

④、帶領站崗人員進行放炮掘進工作面及回風系統的停電、撤人工作，并交待應注意事項。

8、當班電工對停送電、設備失爆負施工、維護責任，其職責為：

①、對施工作面的電氣設備每班至少進行一次檢查和維護。電氣設備杜絕失爆(包括礦燈);“三專兩閉鎖”裝置靈敏可靠，瓦斯監測數據能準確傳送到調度室和通風值班室;安全管理部每周檢查一次設備的防爆性能。嚴禁使用防爆性能不合格的電氣設備;

②、按措施要求及班長安排進行放炮前的規定范圍停送電工作。

③、由機電部門、安檢部門每周對防突頭的電器設備進行檢查，并做好記錄，發現隱患，要立即停工處理。

④、放炮前，班長安排其機電工負責切斷施工巷道及其回風流所經巷道內的所有非本質安全型電器設備電源。機電工必須向班長匯報，再由班長向礦調度匯報，只有經班長匯報停電、撤人、站崗到位后，礦調度方可最后下達放炮命令。放炮后，必須經瓦斯檢查員檢查采面瓦斯小于0.8%，機電工檢查機電設備無損壞時，方可允許機電工向施工巷道送電。

9、當班放炮員按規定做好裝藥、聯線、起爆工作，其職責為：

①、正向裝藥，不裝藥的眼孔按規定充填黃泥;按大串聯方法進行聯線工作;嚴禁出現明接頭;

②、接到放炮命令后，進行起爆工作。

10、防突效果檢驗工職責為：

①、每次效果檢驗前，對防突措施進行一次全面檢查落實，措施未落實到位，不得進行效檢工作;出現超采時，效檢工必須將超采的距離掌握清楚，并立即匯報礦調度室和通風組，通風安全組接到匯報后，必須立即組織追查，分析超采原因，落實責任人;

②、嚴格按操作規程和儀器說明書的有關規定認真進行操作，嚴禁弄虛作假。