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火電廠爐外小管道爆破原因及預防措施

  
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  1.3運行檢修方面

  (1)監督管理不嚴。

  在火電廠中,由于運行、檢修單位對爐外小管道安全運行的重要性認識不足,沒有將爐外小管道納入監督檢查范圍,致使爐外小管道嚴重腐蝕、沖刷減薄和閥門泄漏等缺陷長期存在。在鍋爐檢修工作計劃中,對爐外小管道的檢修、檢查、鑒定等工作沒有引起生產部門的重視,導致爐外小管道處于失控狀態。

  (2)檢修質量不高。

  在鍋爐大、小修時,只重視鍋爐本體及壓力容器的檢修質量,忽視了爐外小管道的檢修質量,使其檢修質量難以保證。在當前的電力市場形勢下,即使鍋爐進行大、小修,其工期也比較短,而檢修任務卻很繁重,導致檢修單位力量不足,致使爐外小管道的檢修質量下降。

  (3)超期服役現象普遍。

  在投產多年的火電廠中,與過熱器出口聯箱、集汽聯箱、主蒸汽管相連的小口徑管、彎頭、三通和閥門,運行時間已經超過《電力工業鍋爐壓力容器檢驗規程》(DL647-1998)的規定要求,普遍存在著超期服役的現象。

  2爐外小管道爆破事故的預防措施

  2.1對爐外小管道的安全運行給予充分的重視

  隨著電力生產的快速發展,火電廠生產單位必須轉變觀念,統一思想,充分認識到爐外小管道爆破事故的危害性和采取有效防范措施的必要性。要加大管理力度,摸清爐外小管道的實際工作狀況,建立爐外小管道臺賬;利用機組大、小修的機會,對小管道進行全面鑒定,制定整改措施,堵塞漏洞,遏止爐外小管道惡性爆管事故的發生。

  2.2加強對設計、施工等環節的管理

  對于改造和安裝的小管道,要嚴把設計、施工環節的質量關。按DL647-1998規程的規定要求,把爐外小管道與相應等級的母管、閥門前與閥門后的管子同等對待,提高小管道的安裝檢修工藝和質量驗收標準,加強焊縫探傷和安裝工藝的檢查和監督,把安全、質量隱患消滅在初始階段。

  2.3加強生產運行階段的監督檢查

  火電廠應將在役爐外小管道納入電廠金屬監督范圍,研究制定爐外小管道的監督方法、周期和標準,結合大、小修付之實施。特別是管道焊縫、彎頭、閥門、支吊架等薄弱環節,是金屬監督和定期檢驗的重點部位。對爐外小管道的監督檢查要形成制度,使其安全運行切實得到保障。

  2.4更換處理不合格的管段

  通過對爐外小管道進行普查,對于腐蝕、沖刷減薄超標,焊縫缺陷超標的管道或管件,應進行更換或消缺處理。對于從過熱器出口聯箱、集汽聯箱引出的空氣、疏水、壓力信號等小口徑管道,以及與主蒸汽管相聯的小管道、彎頭、三通和閥門,運行時間超過DL647-1998規程的規定要求時,要進行更換和監督管理;對于經過金屬檢驗確認爐外小管道的各項指標均符合要求的,可以不更換,但必須加強監督管理,一旦發現有不符合金屬監督要求的,應立即給予更換。

  近年來,火電廠爐外小管道的管理已得到各發電企業的高度重視,爐外小管道爆破事故的發生率也大大降低,為機組的安全穩定運行提供了保障。隨著現代企業管理的規范化和科技進步,對爐外小管道的監控和管理將日益完善,使爐外小管道實現可控、在控,滿足發電機組運行安全可靠性的要求。

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