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電纜井作業(yè)指導書

  
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表 6 作業(yè)方法

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序號
項目
內 容
說 明
1
作業(yè)前工作
(1) 現(xiàn)場施工負責人向進入施工范圍內所有人員詳細交待本次施工作業(yè)內容、進度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標準、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境的相應預防控制措施、人員分工,并簽署(班組級)安全技術交底。
(2) 現(xiàn)場施工負責人負責辦理相關的工作許可手續(xù),開工前做好現(xiàn)場施工防護圍蔽警示措施;夜間施工的須有足夠的照明。
(3)現(xiàn)場施工負責人組織檢查所有工作人員是否正確使用勞保用品及著裝,并帶領施工作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場
按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽,統(tǒng)一佩戴有個人照片的作業(yè)證(或胸卡證),穿著統(tǒng)一的工作服
2
開始主要作業(yè)
現(xiàn)場施工負責人發(fā)出許可開工命令
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3
土方開挖
開挖應嚴格按挖溝斷面分級開挖,溝體開挖應連續(xù)進行,挖出土方應及時外運,不得隨意堆放。施工過程中嚴禁超挖,如發(fā)生超挖,應用石屑回填壓實至設計標高。人工修整溝體基溝,根據(jù)設計圖紙要求把溝底夯實、找平
現(xiàn)場施工負責人正確、安全地組織作業(yè),現(xiàn)場施工質安員負責現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質量監(jiān)控
4
人工平整溝底
挖土完成后對基層土進行夯實處理
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5
澆搗混凝土
墊層、底板
(1) 墊層混凝土厚度、強度等應符合設計要求。
(2)澆搗混凝土墊層,強度達到設計要求后,進行鋼筋綁扎,鋼筋工程經(jīng)檢驗合格后澆搗混凝土底板混凝土,澆筑的混凝土板基礎要平直,澆灌過程中用平板振動器振搗。
(3)混凝土澆筑方法:混凝土自由下落度應不大于2m,且下灰不得集中于一點,盡量勻鋪?;炷猎噳杭陀匈Y質的檢驗部門試驗并出具合格證
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6
砌磚
(1) 磚砌筑前須復測,確定方向后進行砌筑,宜采用灰砂磚,用水泥砂漿砌筑,灰砂磚砌筑前24h要淋透水。砌筑砂漿要充分攪拌均勻,確保砂漿質量,磚砌體要橫平豎直,灰縫飽滿均勻。
(2)砌筑宜采用擠漿法,或者采用“三一砌磚法”,即:一鏟灰、一塊磚、一擠揉并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時砌塊要找平、跟線,并經(jīng)常進行自檢,如發(fā)現(xiàn)有偏差,應隨時糾正,嚴禁事后采用撞磚糾正。砌墻應隨砌隨將溢出磚墻面的砂漿刮除
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7
圈梁混凝土
澆筑
(1) 圈粱鋼筋綁扎:按圖紙要求進行井口圈粱的鋼筋綁扎,并預留豎向連接筋,沿井口圈梁每米內外各設一根,令圈粱與初襯連成一體,保證結構穩(wěn)定。圈梁鋼筋經(jīng)檢驗合格后方可進行下一道工序。
(2)圈梁模板安裝:
1)圈梁模板要用托架穩(wěn)固、模板要平直、支撐合理、穩(wěn)固、并考慮拆卸方便,壓腳及支撐多采用松木枋、板材。
2)為保證所施工的工井圈梁順直,圈梁內側模板可采用槽鋼做內模。模板安裝過程中,施工員、質檢員要對模板的各個部位詳細檢查,保證截面尺寸及位置準確。
(3)混凝土澆筑:圈粱混凝土澆筑時用振搗
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8
拆模養(yǎng)護
(1) 拆模:非承重構件的混凝土強度達到1.2MPa 且其拆模時構件不缺棱掉角,方可拆除模板;承重構件的防水混凝土拆模時間以設計、規(guī)范要求及同條件養(yǎng)護試塊強度為依據(jù)確定。
(2)養(yǎng)護:常溫澆水養(yǎng)護,指定專人經(jīng)常灑水養(yǎng)護,保持濕潤狀態(tài),混凝土養(yǎng)護時間應符合規(guī)范要求
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9
電纜井壁
抹灰
(1) 抹灰工程施工的環(huán)境溫度不應低于5℃,當必須在低于5℃的氣溫下施工時,應有保證工程質量的有效措施。
(2)抹灰的表面平整度應符合設計要求
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10
鋪設預制
蓋板
(1) 電纜槽盒、蓋板:預制構件不得有露筋、蜂窩、麻面、裂縫、破損等現(xiàn)象,外露面光潔、有出廠合格證及檢驗報告。
(2)蓋板就位時,應調整構件位置,使其縫寬均勻、板面高低平整,正反面位置正確
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11
電纜井回填
在井室外四周由槽底到地面范圍,宜采用砂、石粉等填料進行回填,嚴格控制施工工藝,確保密實度符合設計要求
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7 質量控制措施及檢驗標準
7.1質量控制措施
7.1.1現(xiàn)場負責人應根據(jù)現(xiàn)場情況安排技術人員負責質量監(jiān)控。
7.1.2作業(yè)人員必須熟悉工程作業(yè)流程和質量檢驗標準;技術崗位人員必須持有與作業(yè)相應、有效的上崗證。
7.1.3現(xiàn)場負責人在進行安全技術交底時必須詳細介紹本作業(yè)質量控制要點、常見的質量通病及其防治措施。
7.1.4作業(yè)現(xiàn)場必須有經(jīng)審核批準的設計圖紙和施工方案,作業(yè)人員必須按圖施工。
7.1.5施工質量檢驗一般按以下方式進行。質量檢驗一般采用三級檢驗制,施工隊(組)對所施工的分項工程應進行100%的質量自檢;項目部對所負責施工的分部工程和單位工程組織質量檢查,復檢比例不宜低于50%;公司對單位工程組織檢查,抽檢比例不宜低于20%。
7.1.6 隱蔽工程施工完成以及全部工序作業(yè)完成(轉序)時,必須提前24小時通知監(jiān)理現(xiàn)場驗收。
7.1.7 混凝土澆筑施工,應提前24 小時通知監(jiān)理進行現(xiàn)場旁站。
7.2質量控制點
表 7.2 電纜井工程質量控制點表單

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控制點
控 制 方 式
W
H
S
電纜線路土建工程
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7.3 檢驗標準
質量檢驗按《10kV~500kV 輸變電及配電工程質量驗收與評定標準第 8冊:配網(wǎng)工程》中的Q/CSG
表8-7.21 要求執(zhí)行。
附件1 安全施工作業(yè)票
編碼:DLTJ-03-01/01

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工作時間
工作地點
技術員
現(xiàn)場安全員
現(xiàn)場施工負責人
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安全風險分析及控制措施
序號
危害名稱
風險種類
風險等級
風險控制措施
1
施工區(qū)域安全圍蔽措施不足
摔絆、扭傷、
墜落、打擊
□ 低風險
現(xiàn)場作業(yè)應嚴格執(zhí)行相關安全規(guī)程及安全技術措施,并重點關注但不限于以下措施:
□ 施工區(qū)域必須做好安全圍蔽及警示標志措施,晚上設置夜間警示燈,防止外人誤入工作區(qū)域。
□ 工地現(xiàn)場必須設置洗車槽,未經(jīng)清洗干凈車輛不得離開工地。
□ 設專人監(jiān)管,確保工地裝載土方(泥漿)車輛不得超載、超速等違章駕駛。
□ 禁止手推車運送混凝土、砂漿時撒把。
□ 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷股,必須更換。
□ 混凝土攪拌時,料斗提升后,下方不準站人。
□ 往溝槽里下料時要采用滑道,且下面不準有人。
□ 不準向有人的方向打磚、毛石。
□ 嚴格執(zhí)行使用“一機一閘一漏電”的電源箱,使用合格電源線,設備外殼直接接地。
□ 拆模時,不得亂扔亂放,做到工完料清。
□ 混凝土養(yǎng)護時間應不小于7 天,有添加劑時應不小于14天。
□ 搬運預制蓋板的工器具要穩(wěn)固可靠,同時做好前后扶穩(wěn)的配合。
□ 搬運預制蓋板要量力而行,不許從高處翻下。
□ 作業(yè)人員要相互配合,蓋板放擺放應整齊、合理、安全。
□ 做好井內白蟻的預防工作
2
挖掘機械回轉半徑范圍內站人
碰撞
□ 中等風險
3
設備漏電或電源線損壞
觸電
□ 高風險
4
土方(泥漿)運輸車輛撒漏
工作環(huán)境
污染
□ 低風險
5
土方(泥漿)運輸車輛超載、超速等違章駕駛
交通意外
□ 特高的風險
6
手推車運送混凝
土、砂漿時撒把
碰撞
□ 低風險
7
混凝土攪拌時,攪拌機料斗的鋼絲繩斷股
碰撞、打擊
□ 低風險
8
混凝土攪拌時,料斗提升后下方站人
碰撞、打擊
□ 低風險
9
電纜井砌筑時,斗車運送毛石、磚塊裝載過滿
碰撞
□ 低風險
10
電纜井砌筑時,整理磚、毛石操作不當
碰撞、打擊
□ 低風險
11
拆模時,將帶釘
模板隨意亂放
刺傷
□ 低風險
12
混凝土養(yǎng)護不足、
強度不夠
坍塌
□ 低風險
13
搬運鋪設混凝土預制蓋板操作不當
碰撞
□ 中等風險
14
電纜坑蓋板擺放不穩(wěn)
打擊
□ 低風險
安全補充事項/平面布置圖
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現(xiàn)場接受交底人員簽名
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備注
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說明:(一)本票由現(xiàn)場技術員填寫,現(xiàn)場安全員審核,現(xiàn)場負責人簽發(fā)生效。現(xiàn)場負責人開工前核對風險控制措施并宣讀。(二)工作內容、地點、安全措施不變時本票最長可使用十天,否則應重新辦票,用后上交備查;當人員發(fā)生變更時,應在備注欄記錄變更情況。對新增人員進行交底,并簽名確認。(三)應根據(jù)現(xiàn)場條件、范圍和環(huán)境,補充安全事項或平面布置圖。(四)當風險等級與基準風險等級不一致時,項目部應組織相關人員重新進行風險評估并制定措施。(五)基準風險等級與風險控制措施在開工前現(xiàn)場打“√”。(六)簽名不齊全(含代簽名的)均作廢票處理。
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