1、目的

為規范本公司生產區域及實驗室酒精（乙醇）消毒液的配置、儲存、領用及使用流程，確保消毒用酒精濃度準確、有效（標準濃度為75%±5%），保障生產環境、設備表面及人員手部的消毒效果，同時嚴格控制易燃化學品的安全風險，防止火災、爆炸及職業健康事故的發生，特制定本作業指導書。

2、適用范圍

本程序適用于本公司內部所有涉及酒精配置、儲存、運輸及使用的部門與崗位，包括但不限于配料間、清潔間、生產車間、化驗室及化學品倉庫。

主要針對對象：由95%（或99%）食用級/醫用級酒精稀釋至75%用于消毒的過程。

3、職責

3.1 品控部

負責制定酒精配置的標準配方及檢驗標準。

負責對配置后的酒精濃度進行抽檢或全檢，并簽署放行指令。

負責定期校準用于檢測酒精濃度的酒精計（密度計）。

負責監督現場酒精存放的安全合規性。

3.2 生產部

指定配置人員：負責嚴格按照本SOP進行酒精的稀釋配置操作。

現場使用人員：負責按規定領用、使用及歸還酒精容器，并做好現場的安全防護。

3.3 倉儲部

負責原料酒精（95%以上濃度）的入庫驗收及危險化學品庫房的專業管理。

負責審核領料單，遵循“先進先出”原則發放原料。

3.4 安全主任

負責定期檢查酒精配置及存放區域的消防設施（滅火器、靜電消除器、通風設備）是否完好。

負責對相關操作人員進行化學品安全使用培訓（MSDS培訓）。

4、引用標準與術語

GB 2760《食品安全國家標準 食品添加劑使用標準》

GB 26373《乙醇消毒劑衛生標準》

GB 15603《常用化學危險品貯存通則》

75%酒精：指體積分數為75%±5%的乙醇水溶液，此濃度下滲透壓最接近細菌及其孢子，殺菌效果最佳。

95%酒精：指原桶包裝的高濃度乙醇，屬于甲類易燃液體。

5、物料與設備要求

5.1 原料要求

原液：必須使用符合國家標準的食品級或醫用級乙醇（濃度通常為95%或99%），嚴禁使用工業甲醇或劣質酒精。

稀釋用水：必須使用本廠制備的“純化水（RO水）”或蒸餾水，嚴禁使用自來水（防止水中雜質與氯離子影響消毒效果或在設備表面殘留水漬）。

5.2 器具要求

量具：防爆型電子秤或標準量筒（1000ml/2000ml/5000ml）、不銹鋼攪拌棒。

容器：配置容器應為304或316L不銹鋼桶，或耐腐蝕的食品級PE塑料桶。儲存容器必須有密封蓋。

檢測工具：精密酒精計（測量范圍0-100%）、溫度計（0-100℃，精度1℃）、量筒（用于取樣）。

安全設施：防靜電接地線、防爆排風扇、滅火毯、干粉滅火器、洗眼器。

6、健康、安全與環境 (HSE) 注意事項

警告：酒精屬于甲類易燃液體，揮發性強，極易燃燒！

1. 嚴禁煙火：配置及儲存區域半徑10米內嚴禁明火、吸煙或進行產生火花的操作（如焊接、敲擊金屬）。

2. 防靜電：在傾倒高濃度酒精時，操作人員必須穿戴防靜電工作服和防靜電鞋，大桶分裝時必須連接靜電接地夾。

3. PPE穿戴：操作人員必須佩戴防護眼鏡（防止濺入眼睛）、耐化學品橡膠手套、防護口罩。

4. 通風要求：配置間必須保持良好的機械通風或自然通風，防止乙醇蒸汽積聚達到爆炸極限。

5. 防泄漏：配置區域地面應鋪設防滲漏托盤或設有圍堰。

7、詳細操作程序

7.1 配置前準備

1.檢查配置間環境是否符合安全要求（通風開啟、無明火）。

2.檢查純化水水質是否合格（電導率符合規定）。

3.確認所需配置的目標體積及濃度，依據下表或公式計算原料用量。

7.2 濃度計算公式

利用稀釋定律 C1×V1=C2×V2C1×V1=C2×V2 進行計算。

C1：原料酒精濃度（如95%）

V1：所需原料酒精體積

C2：目標酒精濃度（75%）

V2：目標總體積（V2=V1+V水V2=V1+V水）

常用經驗配比表（僅供參考，需實測）：

配制 10 升 75% 酒精：

取 95% 酒精：約 7895 ml

加 純化水：約 2105 ml

配制 100 升 75% 酒精：

取 95% 酒精：約 78.9 升

加 純化水：約 21.1 升

(注：由于乙醇和水混合后體積會收縮，實際加水量通常略多于計算值，必須以最終酒精計實測為準)

7.3 混合操作步驟

1.加水：先將計算好量的純化水倒入潔凈的配置桶中。

2.加酒精：將原料酒精緩慢沿桶壁倒入水中。（注意：雖然酒精稀釋不像濃硫酸那樣劇烈，但為了防止飛濺和過快揮發，建議緩慢傾倒；若量大，建議使用防爆泵抽取）。

3.攪拌：使用不銹鋼攪拌棒沿同一方向緩慢攪拌均勻，至少攪拌2-3分鐘，確保溶液混合均一。

4.靜置：攪拌后靜置3-5分鐘，待氣泡消除。

7.4 濃度檢測與校正（關鍵控制點）

1.取樣：用潔凈干燥的量筒取出約250ml混合液。

2.測量溫度：將溫度計放入量筒，讀取液體溫度（如20℃）。

3.測量濃度：將酒精計輕輕放入量筒中央，切勿觸碰筒壁或筒底，待其靜止后平視讀取液面刻度。

4.溫度校正：

標準酒精計通常在20℃下校準。

若液溫高于20℃，實際濃度 < 讀數（需查表校正）。

若液溫低于20℃，實際濃度 > 讀數（需查表校正）。

簡易判斷：在室溫環境下，只要讀數在 73% - 77% 之間，即可判定合格。

5.調整：

若濃度 < 73%：加入適量 95% 原料酒精，攪拌后重新檢測。

若濃度 > 77%：加入適量純化水，攪拌后重新檢測。

直至讀數穩定在標準范圍內。

7.5 標識與分裝

1.標識：配置合格后，必須立即在容器上粘貼《化學品配置標簽》。

標簽內容必須包含：品名（75%乙醇消毒液）、配置日期、配置人、有效期、濃度實測值。

有效期規定：自配置之日起，密閉儲存有效期為 7天（企業可根據自身驗證數據設定，通常不超過1個月），分裝至噴壺后有效期為 24小時。

2.分裝：使用漏斗將配置好的酒精分裝至現場使用的專用噴壺或小桶中。

噴壺必須貼有顯眼的“75%酒精”標識及“易燃”警示圖標。

7.6 現場儲存與使用

1.限量儲存：車間現場存放量原則上不得超過當班次使用量，最大不得超過24小時用量。

2.防爆柜管理：多余的備用酒精必須存放于專用的黃色防爆化學品柜中，柜體必須接地并上鎖。

3.使用：使用后必須立即蓋緊蓋子，防止揮發導致濃度下降及火災隱患。

8、異常情況處理

1.濃度不合格：

若反復調整三次仍無法達到標準濃度，應暫停配置，檢查原料酒精是否吸潮變質，或更換酒精計。

2.泄漏處理：

小量泄漏（<1L）：立即切斷周邊火源，用吸液棉或抹布吸干，移至室外通風處揮發。

大量泄漏：立即疏散人員，切斷電源（防爆區除外），使用沙土圍堵，通知EHS部門處理。

3.人員接觸：

入眼：立即用大量流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘，就醫。

吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。

9、記錄管理

所有配置、領用及檢查記錄應保持清晰、完整，至少保存2年（或根據企業體系要求），以備追溯。

附件：

表單一：酒精配置與檢驗記錄表

文件編號：REC-San-001

表單二：酒精領用與發放記錄表

文件編號：REC-San-002

說明：用于追蹤酒精去向，確保不流失、不被濫用。

表單三：化學品現場安全巡查表

文件編號：REC-Saf-003

說明：由安全員或班組長每日/每周填寫。