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陸上石油天然氣開采安全風險評估指南（集輸）

		更新日期： 2026年07月14日	點擊數(shù)：
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附件 2
陸上石油天然氣開采安全風險評估指南（集輸）
應急管理部危化監(jiān)管二司
2026 年 4 月

目 錄
1	總則	2
2	編制依據(jù)	3
3	風險量化和整治分類	3
3.1	風險等級和整治要求	3
3.2	扣分說明	3
4	重點評估內(nèi)容及風險評估表	4
4.1	總圖布置風險評估	4
4.1.1	重點評估內(nèi)容	4
4.1.2	總圖布置風險評估檢查表	4
4.2	設備設施安全風險評估	17
4.2.1	重點評估內(nèi)容	17
4.2.2	設備設施安全風險評估檢查表	17
4.3	電氣儀表安全風險評估	26
4.3.1	重點評估內(nèi)容	26
4.3.2	電氣儀表風險評估檢查表	27
4.4	安全生產(chǎn)責任制落實風險評估	30
4.4.1	重點評估內(nèi)容	30
4.4.2	安全生產(chǎn)責任制落實風險評估檢查表	30
4.5	生產(chǎn)運行管理風險評估	33
4.5.1	重點評估內(nèi)容	33
4.5.2	生產(chǎn)運行管理風險評估檢查表	34
4.6	作業(yè)安全風險評估	41
4.6.1	重點評估內(nèi)容	41
4.6.2	作業(yè)安全風險評估檢查表	41
4.7	承包商管理風險評估	45
4.7.1	重點評估內(nèi)容	45
4.7.2	承包商管理風險評估檢查表	46
4.8	事故事件及應急管理風險評估	47
4.8.1	重點評估內(nèi)容	47
4.8.2	事故事件及應急管理風險評估檢查表	47
 
1	總則
1.1	為強化陸上石油天然氣開采集輸（各類站場和管道）安 全風險評估、分級和管控，依據(jù)國家相關法律法規(guī)、部門規(guī)章和 標準，制定本指南。
1.2	本指南主要適用以下場所及設施：
（1）	石油天然氣站場，依據(jù) GB 50183《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》指具有石油天然氣收集、凈化處理、儲運功能的站、 庫、廠、場(取得危化品經(jīng)營許可證的站庫不納入評估范圍)。
（2）	集輸管道，依據(jù) GB 50350《油田油氣集輸設計規(guī)范》指油田內(nèi)部自計量站或集油閥組間至有關站和有關站間輸送氣液 兩相的管道，或未經(jīng)脫水處理的液流管道；或依據(jù) GB 50349《氣田集輸設計規(guī)范》中確定的采氣管道及集氣管道，包括這些管道 配套閥室、標志樁等輔助設施。
其中含硫化氫管道依據(jù) GB 42294《陸上石油天然氣開采安全規(guī)程》確定：
1 ） 輸送總壓≥ 0.4MPa ， 且其輸送介質(zhì)中硫化氫分壓
≥0.0003MPa 或硫化氫含量≥75mg/m3（50ppmv）的天然氣管道；
2）	輸送總壓≥0.4MPa，且其輸送液體中硫化氫含量≥0.5%
（wt）的原油管道；
3）	輸送總壓≥0.4MPa，且其輸送介質(zhì)為含硫化氫油氣田采 出水的管道。
1.3	本指南代替《陸上石油天然氣站場安全風險分級評估細 則（試行）》《含硫化氫集輸管道安全風險評估指南（試行）》。 自實施之日起，原細則、指南同時廢止。
 
2	編制依據(jù)
本指南依據(jù)評估表中所列出的現(xiàn)行法律、法規(guī)和標準進行編 制。當相關的法律、法規(guī)和標準更新時，所引用的相應條款也隨 之更新。
3	風險量化和整治分類
3.1	風險等級和整治要求
風險量化采用扣分制，總分值為 1000 分，依據(jù)檢查表中各評估項的扣分說明對評估中發(fā)現(xiàn)的安全風險扣除相應分值（每個 評估項目只扣除一次分值，不累計扣分），以總分值 1000 分減去全部扣分項分數(shù)，作為風險評估的最終得分。整體風險等級及
整治要求如表 3-1 所示。
表3-1安全風險等級及整治要求
序號	風險等級	得分	整治要求
1	高風險	存在否決項，或得分≤700分	全面停產(chǎn)整改
2	較高風險	不存在否決項，且700分＜得分
≤850分	局部停產(chǎn)整改
3	中風險	不存在否決項，且850分＜得分
≤900分	限期整改
4	低風險	不存在否決項，且得分＞900分	企業(yè)自行制定計劃，落實整改
3.2	扣分說明
不同評估項扣分標準說明如表 3-2 所示。
表3-2扣分標準說明
扣分分類	扣分標準說明
否決項	存在重大事故隱患且無條件整改的
扣150分	存在重大事故隱患的
扣50分	存在一般事故隱患的
扣20分	違反相關法律、法規(guī)、標準規(guī)范的
 
扣分分類	扣分標準說明
扣10分	違反相關法律、法規(guī)、標準規(guī)范的
扣5分	違反相關法律、法規(guī)、標準規(guī)范的

4	重點評估內(nèi)容及風險評估表
4.1	總圖布置風險評估
4.1.1	重點評估內(nèi)容
1）	評估選址、線路路由、區(qū)域環(huán)境、總圖布置、豎向設計、 消防通道及應急逃生通道情況。
2）	評估設施設備的平面布置、建筑結構、防火間距情況。
3）	評估防火防爆措施及設備設施配套情況。
4.1.2	總圖布置風險評估檢查表
總圖布置風險評估依據(jù)表 4-1 中規(guī)定的相關內(nèi)容開展。
表4-1總圖布置風險評估檢查表

序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
	區(qū)域布置應符合：				
	1）石油天然氣站場宜布置在城鎮(zhèn)				
	和居住區(qū)的全年最小頻率風向的				
	上風側。在山區(qū)、丘陵地區(qū)建設				
	站場，宜避開窩風地段。				
	2 ） 石油天然氣站場與周圍居住				
	區(qū)、相鄰廠礦企業(yè)、交通線等的			《石油天然氣工	
	防火間距，不應小于《石油天然			程設計防火規(guī)	
1	氣 工 程 設 計 防 火 規(guī) 范 》 （ GB 50183-2004）表4.0.4的規(guī)定。火	站場	查設計
查現(xiàn)場	范》（GB
50183-2004）	扣50分
	炬的防火間距應經(jīng)輻射熱計算確			4.0.2，4.0.4，	
	定，對可能攜帶可燃液體的火炬			4.0.5	
	的防火間距，尚不應小于《石油				
	天然氣工程設計防火規(guī)范》（GB				
	50183-2004）表4.0.4的規(guī)定。				
	3）石油天然氣站場與相鄰廠礦企				
	業(yè)的石油天然氣站場毗鄰建設				
	時，其防火間距應滿足《石油天

序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
	然氣工程設計防火規(guī)范》（ GB 50183-2004 ） 表5.2.1 、表5.2.3
的規(guī)定。

站場選址應符合：
1）	不應選采礦陷落（錯動）區(qū)。
2）	不應選在堤、壩決潰后可能淹沒的地區(qū)。

站場

查現(xiàn)場查資料	《石油天然氣工程總圖設計規(guī) 范》（SY/T 0048-2016）
4.0.15
《石油天然氣開采重大事故隱患判定準則》（AQ 2085-2025）

否決項

站場鄰近江河、湖泊、海岸布置時，應采取防止可燃、有毒液體流入水域的措施。

站場

查現(xiàn)場查資料	《油田油氣集輸設計規(guī)范》（GB 50350-2015）
10.2.2
《氣田集輸設計規(guī)范》（GB 50349-2015）
10.2.2

扣50分

4	
站場靠近山區(qū)建設可根據(jù)地形情況設置截洪溝、攔洪壩。

站場	
查現(xiàn)場查資料	《油田油氣集輸設計規(guī)范》（GB 50350-2015）
10.2.6

扣10分

5	
沙漠地區(qū)站場址應避開風口和流動沙漠地段， 并應采取防沙措施。

站場

查現(xiàn)場	《油田油氣集輸設計規(guī)范》（GB 50350-2015）
10.1.3

扣20分

6	石油天然氣站場總平面布置應符合：
1）	甲、乙類液體儲罐當受條件限制或有特殊工藝要求時，可布置在地勢較高處，但應采取有效的防止液體流散的措施。
2）	） 當站場采用階梯式豎向設計時，階梯間應有防止泄漏可燃液體漫流的措施。

站場

查現(xiàn)場

《石油天然氣工程設計防火規(guī) 范》（GB
50183-2004）
5.1.2

扣20分

序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明

7	1	） 天然氣硫化氫含量為13-15%
（體積數(shù)）的埋地采集輸管道， 搬遷區(qū)域宜不小于管道兩側各40m，應急撤離區(qū)域宜不小于管道兩側各1500m。
2	） 天然氣硫化氫含量為13-15%
（體積數(shù)）的站場，搬遷區(qū)域宜不小于管道兩側各200m，應急撤離 區(qū) 域 宜 不 小 于 管 道 兩 側 各1500m。
3	） 天然氣硫化氫含量為13-15%
（體積數(shù)）的單列脫硫裝置處理能力300萬方每天的處理廠，搬遷區(qū)域邊緣距脫酸裝置邊緣宜不少于400m,應急撤離區(qū)域邊緣距脫酸裝置邊緣宜不小于1500m。天然氣硫化氫體積數(shù)為5%-13%或高于15% 范圍的，根據(jù)專家技術論證適當減少或增加搬遷/應急撤離范圍。

站場

查現(xiàn)場

《硫化氫環(huán)境天然氣采集與處理安全規(guī)范》
（SY/T 6137- 2024）5.2.2.1-
6《石油天然氣開采重大事故隱患判定準則》
（AQ 2085- 2025）

搬遷范圍不符合要求且未經(jīng)專家技術論證確認的扣50 分；應急撤離區(qū)域不符合且未經(jīng)專家技術論證扣20分

8	火炬與石油天然氣站場的間距應當符合《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》（ GB 50183-2004 ） 第5.2.1條規(guī)定。
放空管與石油天然氣站場的間距 ： 放 空 量 等 于 或 小 于1.2×104m³/h時，不應小于10m； 放空量大于1.2×104m³/h 且等于或小于4×104m³/h時， 不應小于40m。

站場

查現(xiàn)場查資料

《石油天然氣工程設計防火規(guī) 范》（GB
50183-2004）
4.0.8

扣50分

汽車運輸油品、天然氣凝液、液化石油氣和硫磺的裝卸車場及硫磺倉庫等， 應布置在站場的邊緣，獨立成區(qū)。

站場

查現(xiàn)場	《石油天然氣工程設計防火規(guī) 范》（GB
50183-2004）
5.1.5
《硫化氫環(huán)境天然氣采集與處理安全規(guī)范》
（SY/T 6137- 2024）5.2.5.2

扣20分

序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明

10	一、二、三、四級石油天然氣站場四周宜設置不低于2.2m的非燃燒材料圍墻或圍欄。站場內(nèi)變配電站（大于或等于35kV）應設不低于 1.5m 的圍欄； 道路與圍墻
（ 欄） 的間距不應小于 1.5m ； 一、二、三級油氣站場內(nèi)甲、乙類設備、容器及生產(chǎn)建（構）筑物至圍墻（欄）的間距不應小于5m。

站場

查現(xiàn)場查資料

《石油天然氣工程設計防火規(guī) 范》（GB
50183-2004）
5.1.7

扣5分

11	大型油氣站場中心控制室的布置應符合：
1）	應布置在油氣生產(chǎn)工藝裝置、儲油罐區(qū)和油品裝卸區(qū)全年最小頻率風向的下風側。
2）	周圍不應有造成地面產(chǎn)生振幅為0.1mm、頻率為25Hz以上的連續(xù)性振源。
3）	控制室外墻距主干道邊緣不應小于10m。
4）	控制室不應與高壓配電室、壓縮機室、鼓風機室和化學藥品庫毗鄰布置。

站場

查現(xiàn)場查資料

《石油天然氣工程總圖設計規(guī) 范》（SY/T 0048-2016）
5.2.1
《石油天然氣開采重大事故隱患判定準則》（AQ 2085-2025）

評估核算不滿足抗爆標準且無有效措施的扣150 分；
其他扣20 分

12	明火設備（不包括硫磺回收裝置的主燃燒爐、再熱爐等正壓燃燒設備）應盡量靠近裝置邊緣集中布置，并應位于散發(fā)可燃氣體的容器、機泵和其他設備的全年最小頻率風向下風側。

站場

查現(xiàn)場	
《石油天然氣工程設計防火規(guī) 范》（GB
50183-2004）第
6.3.3條

扣20分

13	含硫化氫天然氣站場的生活區(qū)域、值班室、辦公室等人員集中場所應遠離硫化氫泄漏源、設置在地勢較高處， 并考慮風向因素。

站場

查現(xiàn)場	《陸上石油天然氣開采安全規(guī) 程》（GB
42294-2022）
5.2.2.2

扣20分

14	站場內(nèi)部防火間距應符合：
1. 一、二、三、四級石油天然氣站場內(nèi)總平面布置的防火間距除另有規(guī)定外，應不小于《石油天

站場

查現(xiàn)場	《石油天然氣工程設計防火規(guī) 范》（GB
50183-2004）

扣20分

序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
	然氣工程設計防火規(guī)范》（ GB 50183-2004）表5.2.1的規(guī)定。火炬的防火間距應經(jīng)輻射熱計算確定，對可能攜帶可燃液體的高架火炬還應滿足《石油天然氣工程設 計 防 火 規(guī) 范 》 （ GB 50183- 2004）表5.2.1的規(guī)定。
2. 石油天然氣站場內(nèi)的甲、乙類工藝裝置、聯(lián)合工藝裝置的防火間距，應符合：
（1）	裝置與其外部的防火間距應按《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》（ GB 50183-2004 ） 表5.2.1
中甲、乙類廠房和密閉工藝設備的規(guī)定執(zhí)行。
（2）	） 裝置間的防火間距應符合
《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》（GB 50183-2004）表5.2.2-
1的規(guī)定。
3.	天然氣密閉隔氧水罐和天然氣放空管排放口與明火或散發(fā)火花地點的防火間距不應小于25m，與非防爆廠房之間的防火間距不應小于12m。
4.	加熱爐附屬的燃料氣分液包采用開式排放時，排放口距加熱爐的防火間距應不小于15m。			5.2.1，5.2.2，
5.2.5，5.2.6

15	
五級石油天然氣站場總平面布置的防火間距，不應小于《石油天然 氣 工 程 設 計 防 火 規(guī) 范 》 GB 50183-2004表5.2.3的規(guī)定。

站場

查現(xiàn)場	《石油天然氣工程設計防火規(guī) 范》（GB
50183-2004）
5.2.3

扣20分

16	五級油品站場和天然氣站場值班休息室（宿舍、廚房、餐廳）距甲、乙類油品儲罐不應小于30m， 距甲、乙類工藝設備、容器、廠房 、 汽 車 裝 卸 設 施 不 應 小 于22.5m ； 當值班休息室朝向甲、乙類工藝設備、容器、廠房、汽

站場

查現(xiàn)場	
《石油天然氣工程設計防火規(guī) 范》（GB
50183-2004）
5.2.4

扣10分

序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
	車裝卸設施的墻壁為耐火等級不低于二級的防火墻時，防火間距可減小（儲罐除外），但不應小于15m，并應方便人員在緊急情況下安全疏散 。

一、二、三級油氣站場，至少應有兩個通向外部道路的出入口。

站場

查現(xiàn)場查資料	《石油天然氣工程設計防火規(guī) 范》（GB
50183-2004）
5.3.1

扣20分

18	油氣站場內(nèi)消防車道布置應符合：
1）	四、五級油氣站場或受地形等條件限制的一、二、三級油氣站場內(nèi)的油罐組，可設有回車場的盡頭式消防車道，回車場的面積應按當?shù)厮湎儡囕v車型確定，但不宜小于15m×15m。
2）	儲罐組消防車道與防火堤的外坡腳線之間的距離不應小于3m。儲罐中心與最近的消防車道之間的距離不應大于80m。
3）	鐵路裝卸設施應設消防車道， 消防車道應與站場內(nèi)道路構成環(huán)形，受條件限制的，可設回車場的盡頭車道，消防車道與裝卸棧橋的距離不應大于80m且不應小于15m。
4）	甲、乙類液體廠房及油氣密閉工藝設備距消防車道的間距不宜小于5m。
5）	消防車道的凈空高度不應小于
5m；一、二、三級油氣站場消防車道轉彎半徑不應小于12m，縱向坡度不宜大于8%。
6）	消防車道與站場內(nèi)鐵路平面相交時，交叉點應在鐵路機車停車限 界 之 外 ； 平 交 的 角 度 宜 為90°，困難時，不應小于45°。

站場

查現(xiàn)場

《石油天然氣工程設計防火規(guī) 范》（GB
50183-2004）
5.3.2，5.3.3

扣20分

序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
	7）一級站場內(nèi)消防車道若為單車道時，應有往返車輛錯車通行的措施。

19	油品儲罐應分組布置并符合： 1）在同一罐組內(nèi)，宜布置火災危險性類別相同或相近的儲罐。 2）常壓油品儲罐不應與液化石油氣、天然氣凝液儲罐同組布置。3）沸溢性的油品儲罐，不應與非沸溢性油品儲罐同組布置。
4）地上立式油罐同高位罐、臥式罐不宜布置在同一罐組內(nèi)。

站場

查現(xiàn)場

《石油天然氣工程設計防火規(guī) 范》
（GB 50183- 2004）6.5.2

扣20分

20	油罐組內(nèi)的油罐總容量應符合下列規(guī)定：
1	） 固 定 頂 油 罐 組 不 應 大 于
120000m³。
2	） 浮 頂 油 罐 組 不 應 大 于
600000m³。

站場

查現(xiàn)場	
《石油天然氣工程設計防火規(guī) 范》
（GB 50183- 2004）6.5.4

扣5分

21	油罐組內(nèi)的油罐數(shù)量應符合：
當單罐容量不小于1000m³時， 不應多于12 座。當單罐容量小于1000m³或者僅儲存丙B類油品時， 數(shù)量不限。

站場

查現(xiàn)場	《石油天然氣工程設計防火規(guī) 范》
（GB 50183- 2004）6.5.5

扣10分

22	油罐之間的防火距離應符合： 1）甲、乙類1000m3 以上的固定頂油罐不應小于0.6D（D為相鄰較大罐的直徑， 下同）， 1000m³以下的固定頂油罐，采用固定式消防冷卻時不應小于0.6D，采用移動式消防冷卻時不應小于0.75D。 2 ） 甲、乙類浮頂油罐不應小于
0.4D，臥式油罐不應小于0.8m。
3）丙類1000m³以上的固定頂油罐不應小于5m；1000m3以下的不應小于2m ； 丙類臥式油罐不應小于0.8m。

站場

查現(xiàn)場

《石油天然氣工程設計防火規(guī) 范》（GB
50183-2004）
6.5.7

扣20分
23	油罐組防火堤應符合：	站場	查現(xiàn)場	《石油天然氣工	管道穿過

序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
	1）防火堤應是閉合的，能夠承受所容納油品的靜壓力和地震引起的破壞力，保證其堅固和穩(wěn)定。 2 ） 防火堤應使用不燃燒材料建造， 首選土堤， 當土源有困難時，用磚石、鋼筋混凝土等不燃燒材料砌筑，但內(nèi)側應培土或涂抹有效的防火涂料。土筑防火堤的堤頂寬度不小于0.5m。
3）立式油罐組防火堤的計算高度應保證堤內(nèi)的有效容積需要。防火堤實際高度應比計算高度高出0.2m。防火堤實際高度不應低于
1.0m， 且不應高于2.2m（ 均以防火堤外側路面或地坪算起）。臥式 油 罐 組 圍 堰 高 度 不 應 低 于0.5m。
4）	管道穿越防火堤處，應采用非燃燒材料封實。嚴禁在防火堤上開孔留洞。
5）	濕陷性黃土、鹽漬土、膨脹土等地區(qū)的罐組內(nèi)場地應有防止雨水和噴淋水浸害罐基礎的措施。6）油罐組內(nèi)場地應有不小于0.5% 的地面設計坡度，排雨水管應從防火堤內(nèi)設計地面以下通向堤外，并應采取排水阻油措施。 7）儲罐組防火堤上的人行踏步不應少于兩處， 且應處于不同方位。隔堤均應設置人行踏步。			程設計防火規(guī)范》（GB 50183-2004）
6.5.9
《石油天然氣開采重大事故隱患判定準則》（AQ 2085-2025）	防火堤處使用不燃燒材料建造，防火堤塌陷扣150分，其他扣20分

24	油罐組內(nèi)隔堤布置應符合：
1）	單罐容量小于5000m³時，隔堤內(nèi)油罐數(shù)量不應多于6座。
2）	單罐容量等于或大于5000m³且小于20000m³時，隔堤內(nèi)油罐數(shù)量不應多于4座。
3）	） 單罐容量等于或大于20000m³且小于50000m³時，隔堤內(nèi)油罐數(shù)量不應多于2座。
4）	） 單罐容量等于或大于50000m³

站場

查設計查現(xiàn)場

《儲罐區(qū)防火堤設計規(guī)范》（GB 50351-2014）
3.2.12	防火堤容量能滿足事故處置最大液量核算要求不扣分； 防火堤容量不滿足要求且無事故存液

序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
	時， 隔堤內(nèi)油罐數(shù)量不應多于1 座。
5）沸溢性油品油罐，隔堤內(nèi)儲罐數(shù)量不應多于2座。				池的扣50 分

25	油罐組防火堤內(nèi)有效容量，應符合：
1）對固定頂油罐組，不應小于儲罐組內(nèi)最大一個儲罐有效容量。2）對浮頂油罐組，不應小于儲罐組內(nèi)一個最大罐有效容量的一半。
3）當固定頂和浮頂油罐布置在同一油罐組內(nèi)，防火堤內(nèi)有效容量應取上兩款規(guī)定的較大者。

查現(xiàn)場

《石油天然氣工程設計防火規(guī) 范》（GB
50183-2004）
6.5.11

事故存液池容量不符合的扣50分，其他扣10分

26	事故存液池的設置，應符合： 1）設有事故存液池的油罐或罐組四周應設導油溝，使溢漏油品能順利地流出罐組并自流入事故存液池內(nèi)。
2）	事故存液池距離儲罐不應小于
30m。
3）	事故存液池和導油溝距離明火地點不應小于30m。
4）	事故存液池應有排水設施。

站場

查現(xiàn)場

《石油天然氣工程設計防火規(guī) 范》（GB
50183-2004）
6.5.13

扣10分

27	天然氣凝液儲罐和全壓力式液化石油氣儲罐周圍宜設置高度不低于0.6m的不燃燒體防護墻。在地廣人稀地區(qū)，當條件允許時，可不設防護墻，但應有必要的導流設施，將泄漏的液化石油氣集中引導到站外安全處。全冷凍式液化石油氣儲罐周圍應設置防火堤。

站場

查現(xiàn)場

《石油天然氣工程設計防火規(guī) 范》（GB
50183-2004）
6.6.1

扣10分

28	天然氣凝液和液化石油氣儲罐成組布置時，天然氣凝液和全壓力式液化石油氣儲罐或全冷凍式液化石油氣儲罐組內(nèi)的儲罐不應超過兩排，罐組周圍應設環(huán)形消防

站場

查現(xiàn)場	《石油天然氣工程設計防火規(guī) 范》（GB
50183-2004）
6.6.2

扣10分

序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
	車道。

29	天然氣凝液和全壓力式液化石油氣儲罐組內(nèi)的儲罐個數(shù)不應超過12個，總容積不應超過20000m³； 全冷凍式液化石油氣儲罐組內(nèi)的儲罐個數(shù)不應超過2個。

站場

查現(xiàn)場	《石油天然氣工程設計防火規(guī) 范》（GB
50183-2004）
6.6.3

扣10分

30	天然氣凝液和全壓力式液化石油氣儲罐組內(nèi)的儲罐總容量大于6000m³時， 罐組內(nèi)應設隔墻， 單罐容量等于或大于5000m³時應每個罐一隔，隔墻高度應低于防護墻0.2m。全冷凍式液化石油氣儲罐組內(nèi)儲罐應設隔堤，且每個罐一隔， 隔堤高度應低于防火堤0.2m。

站場

查現(xiàn)場

《石油天然氣工程設計防火規(guī) 范》（GB
50183-2004）
6.6.4

扣10分

不同儲存方式的液化石油氣儲罐不得布置在同一個儲罐組內(nèi)。

站場

查現(xiàn)場	《石油天然氣工程設計防火規(guī) 范》（GB
50183-2004）
6.6.5

扣10分

32	
成組布置的天然氣凝液和液化石油氣罐區(qū)，相鄰組與組之間的防火距離（罐壁至罐壁）不應小于20m。

站場

查現(xiàn)場查資料	《石油天然氣工程設計防火規(guī) 范》（GB
50183-2004）
6.6.8

扣10分

天然氣凝液儲罐及液化石油氣罐區(qū)內(nèi)的管道不應地溝敷設。

站場

查現(xiàn)場	《石油天然氣工程設計防火規(guī) 范》（GB
50183-2004）
6.6.17

扣20分

34	油品的汽車裝卸站，應符合下列要求：
1）	） 裝卸站的進出口， 宜分開設置；當進、出口合用時，站內(nèi)應設回車場。
2）	裝卸車場宜采用現(xiàn)澆混凝土地

站場

查設計查現(xiàn)場	
《石油天然氣工程設計防火規(guī) 范》（GB
50183-2004）
6.7.3	在距裝卸鶴管10m以外的裝卸管道上未設緊急切斷閥扣50

序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
	面。
3）	裝卸車鶴管之間距離，不應小于4m；裝卸車鶴管與緩沖罐之間距離，不應小于5m。
4）	甲B、乙類液體的裝卸車，嚴禁采用明溝（槽）卸車系統(tǒng)。
5）	在距裝卸鶴管10m以外的裝卸管道上，應設便于操作的緊急切斷閥。				分，其他扣10分

35	可能超壓的下列設備及管道應設安全閥：
1）	） 頂部操作壓力大于0.07MPa的壓力容器。
2）	） 頂部操作壓力大于0.03MPa的蒸餾塔、蒸發(fā)塔和汽提塔（汽提塔頂蒸汽直接通入另一蒸餾塔者除外）。
3）	與鼓風機、離心式壓縮機、離心泵或蒸汽往復泵出口連接的設備不能承受其最高壓力時，上述機泵的出口。
4）	可燃氣體或液體受熱膨脹時， 可能超過設計壓力的設備及管道。

管道

查設計查現(xiàn)場

《石油天然氣工程設計防火規(guī) 范》（GB
50183-2004）
6.8.1

扣10分

36	放空管道必須保持暢通，并應符合：
1）	） 高壓、低壓放空管宜分別設置，并應直接與火炬或放空總管連接。
2）	不同排放壓力的可燃氣體放空管接入同一排放系統(tǒng)時，應確保不同壓力的放空點能同時安全排放。

站場管道

查現(xiàn)場查資料

《石油天然氣工程設計防火規(guī) 范》（GB
50183-2004）
6.8.6

扣20分

37	火炬設置應符合：
1）	火炬的高度，應經(jīng)輻射熱計算確定，確保火炬下部及周圍人員和設備的安全。
2）	進入火炬的可燃氣體應經(jīng)凝液

站場

查現(xiàn)場查資料	《石油天然氣工程設計防火規(guī) 范》（GB
50183-2004）
6.8.7

扣10分

序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
	分離罐分離出氣體中直徑大于300um的液滴；分離出的凝液應密閉回收或送至焚燒坑焚燒。
3）	應有防止回火的措施。
4）	距火炬筒30m范圍內(nèi)，嚴禁可燃氣體放空。
5）	液體、低燃值的可燃氣體、空氣和惰性氣體，不得排入火炬系統(tǒng)。

38	可燃氣體放空應符合下列要求： 1）可能存在點火源的區(qū)域內(nèi)不應形成爆炸性氣體混合物。
2）	連續(xù)排放的可燃氣體排氣筒頂或放空管口，應高出20m范圍內(nèi)的平臺或建筑物頂2m以上。
3）	間歇排放的可燃氣體排氣筒頂或放空管口，應高出10m范圍內(nèi)的平臺或建筑物頂2m以上。

站場管道

查現(xiàn)場

《石油天然氣工程設計防火規(guī) 范》（GB
50183-2004）
6.8.8

扣10分

39	
油氣站場禁止設置在下列范圍內(nèi)：
1）	公路用地（專用公路除外）外緣起向外100m。
2）	公路渡口和中型以上公路橋梁周圍200m。
3）	公路隧道上方和洞口外100m。

站場

查現(xiàn)場	《公路安全保護條例》（國務院令第593號）第十八條
《石油天然氣開采重大事故隱患判定準則》（AQ 2085-2025）

扣150分

40	
原油和天然氣埋地集輸管道同鐵路平行敷設時，應距鐵路用地范圍邊界3m以外。

管道

查現(xiàn)場	《石油天然氣工程設計防火規(guī) 范》（GB
50183-2004）
7.1.6

扣50分

41	輸油氣管道應根據(jù)管道所經(jīng)過地區(qū)的地形、人口稠密度及重要建
（構）筑物等情況設置線路截斷閥。在河流大型穿跨越及飲用水水源保護區(qū)兩端應設置線路截斷閥，做好水體污染防控。必要時應設數(shù)據(jù)遠傳、控制及報警功

管道

查現(xiàn)場查資料	《石油天然氣管道安全規(guī)范》
（SY/T 6186- 2020）5.4
《石油天然氣開采重大事故隱患判定準則》（AQ	
未設置截斷閥扣150 分，無遠傳功能或無泄壓防控扣20分

序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
	能。進出天然氣站場的天然氣管道應設置截斷閥，進站截斷閥的上游和出站截斷閥的下游應設置泄壓防控設施。			2085-2025）

42	
站場或處理廠主出入口、應急門和緊急集合點處應設置風向標。

站場

查現(xiàn)場查資料	《硫化氫環(huán)境天然氣采集與處理安全規(guī)范》
（SY/T 6137- 2024）5.2.1.5

扣20分

43	埋地集輸管道與其他地下管道、通信電纜、電力系統(tǒng)的各種接地裝置等平行或交叉敷設時，其間距應符合國家現(xiàn)行標準《鋼質(zhì)管道及儲罐腐蝕控制工程設計規(guī)范》SY 0007的有關規(guī)定。

站場管道

查現(xiàn)場	
《石油天然氣工程設計防火規(guī) 范》（GB
50183-2004）
7.1.4

扣20分

44	20℃時飽和蒸氣壓力大于或等于
0.1	MPa，管徑小于或等于DN200的埋地天然氣凝液管道，應按現(xiàn)行國家標準《輸油管道工程設計規(guī)范》GB 50253 中的液態(tài)液化石油氣管道確定強度設計系數(shù)。管道同地面建（構）筑物的最小間距應符合下列規(guī)定：
1）	與居民區(qū)、村鎮(zhèn)、重要公共建筑物不應小于30m ； 一般建
（構）筑物不應小于10m。
2）	與高速公路和一、二級公路平行敷設時，其管道中心線距公路用地范圍邊界不應小于10m， 三級及以下公路不宜小于5m。
3）	與鐵路平行敷設時，管道中心線距鐵路中心線的距離不應小于 10m ， 并應滿足本規(guī)范第7.1.6條的要求。

管道

查現(xiàn)場

《石油天然氣工程設計防火規(guī) 范》（GB
50183-2004）
7.2.2

扣20分

45	埋地天然氣集輸管道的線路設計應根據(jù)管道沿線居民戶數(shù)及建
（構）筑物密集程度采用相應的強度設計系數(shù)進行設計。管道地

管道

查現(xiàn)場	《石油天然氣工程設計防火規(guī) 范》（GB
50183-2004）

扣50分

序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
	區(qū)等級劃分及強度設計系數(shù)取值應按現(xiàn)行國家標準《輸氣管道工程設計規(guī)范》GB 50251 中有關規(guī)定執(zhí)行。			7.3.1

46	集氣管道應設線路截斷閥，線路截斷閥的設置應按現(xiàn)行國家標準
《輸氣管道工程設計規(guī)范》GB 50251的有關規(guī)定執(zhí)行。當輸送含硫化氫天然氣時，截斷閥設置宜適當加密，符合油氣集輸設計國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，截斷閥應配置自動關閉裝置。

管道

查現(xiàn)場

《石油天然氣工程設計防火規(guī) 范》（GB
50183-2004）
7.3.5

扣50分

47	
天然氣硫化氫含量大于或等于5%
（體積分數(shù)）的采集輸管道不應通過四級地區(qū)。地區(qū)等級劃分應符合GB50251的有關要求。

管道

查現(xiàn)場查資料	《硫化氫環(huán)境天然氣采集與處理安全規(guī)范》
（SY/T 6137- 2024）5.2.2.9

扣50分

4.2	設備設施安全風險評估
4.2.1	重點評估內(nèi)容
1）	設備設施及安全附件的配備、運行維護情況。
2）	特種設備使用登記、檢驗檢測情況。
3）	硫化氫環(huán)境下的設備設施安全管理情況。
4）	設備設施防雷防靜電及接地情況。
4.2.2	設備設施安全風險評估檢查表
設備設施安全風險評估依據(jù)表4-2中規(guī)定的相關內(nèi)容開展。
表4-2設備設施安全風險評估檢查表

序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明

1	1）安全設備的安裝、使用、檢
測、維修、改造和報廢，應當符合	站場管道	查現(xiàn)場查資料	《安全生產(chǎn) 法》第三十六	特種設備未定期檢驗

序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
	國家標準或者行業(yè)標準。
2）	生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對安全設備進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，并定期檢測，保證正常運轉。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄，并由有關人員簽字。
3）	生產(chǎn)經(jīng)營單位不得關閉、破壞直接關系生產(chǎn)安全的監(jiān)控、報警、防護、救生設備、設施，或者篡 改、隱瞞、銷毀其相關數(shù)據(jù)、信 息。
4）	特種設備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用單位對其生產(chǎn)、經(jīng)營、使用的特種設備應當進行自行檢測和維護保養(yǎng)， 對國家規(guī)定實行檢驗的特種設備應當及時申報并接受檢驗。			條
《特種設備安全法》第十五條	的，關閉、破壞油氣生產(chǎn)現(xiàn)場的可燃氣體探測報警系統(tǒng)、有毒有害氣體探測報警系統(tǒng)、火災探測報警系統(tǒng)、緊急關斷系統(tǒng)的扣50分；其他扣10分

2	
應按要求在生產(chǎn)作業(yè)場所和有關設施、設備上，設置明顯的安全警示標志，進行危險提示、警示。	
站場管道

查現(xiàn)場	《安全生產(chǎn) 法》第三十五條

扣5分

不得使用應當淘汰的危及生產(chǎn)安全的工藝、設備。

站場管道

查現(xiàn)場查資料	《安全生產(chǎn) 法》第三十八條
《石油天然氣開采重大事故隱患判定準 則》（AQ 2085-2025）

扣150分

4	1）	特種設備使用單位應當使用取得許可生產(chǎn)并經(jīng)檢驗合格的特種設備。
2）	特種設備使用單位應當將定期檢驗標志置于該特種設備的顯著位置。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續(xù)使用。
3）	特種設備存在嚴重事故隱患， 無改造、維修價值，或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定使用年限，特種設備

站場管道

查現(xiàn)場查資料	《特種設備安全法》第三十二條、第四十條
《特種設備安全監(jiān)察條例》第三十條
《石油天然氣開采重大事故隱患判定準

使用未經(jīng)檢驗、檢驗不合格或存在嚴重事故隱患的扣150 分；其他扣10分

序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
	使用單位應當及時予以報廢，并應當向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。			則》（AQ 2085-2025）

5	特種設備使用單位應當建立特種設備安全技術檔案。特種設備取得使用登記證書。	
站場管道	
查資料	《特種設備安全法》第三十三條	
扣5分

6	鍋爐使用單位應當按照安全技術規(guī)范的要求進行鍋爐水（介）質(zhì)處 理，并接受特種設備檢驗機構的定期檢驗。

站場

查資料	
《特種設備安全法》第四十四條

扣20分

1）	進出天然氣站場的天然氣管道應設截斷閥，并應能在事故狀況下易于接近且便于操作。三、四級站場的截斷閥應有自動切斷功能。當站場內(nèi)有兩套及兩套以上天然氣處理裝置時，每套裝置的天然氣進出口管道均應設置截斷閥。進站天然氣管道上的截斷閥前應設泄壓放空閥。
2）	天然氣集輸管道、集氣站及天然氣處理站場進出站干線上應設截斷閥。

站場管道

查現(xiàn)場	《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》（GB 50183-2004）
6.1.1
《陸上石油天然氣開采安全規(guī)程》（GB 42294-2022）
6.11.2.3
《石油天然氣開采重大事故隱患判定準 則》（AQ 2085-2025）

未設置截斷閥的扣150 分，其他扣20分

8	
1）	站場內(nèi)石油天然氣人工采樣管道不得引入中心化驗室。
2）	站場內(nèi)石油天然氣管道不得穿過與其無關的建筑物。

站場

查現(xiàn)場	《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》
（GB 50183- 2004）6.1.4，
6.1.5

扣10分

9	含油污水應排入含油污水管道或工業(yè)下水道，其連接處應設水封井， 并應采取防凍措施。含油污水管道在通過油氣站場圍墻處應設置水封井，水封井與圍墻之間的排水管道應采用暗渠或暗管。

站場管道

查現(xiàn)場	
《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》
（GB 50183- 2004）6.1.11

扣20分

序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明

10	
輸送甲、乙類液體的泵和可燃氣體壓縮機不應與空氣壓縮機同室布 置。空氣管道不應與可燃氣體管道或甲、乙類液體管道固定連接。

站場

查現(xiàn)場	《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》（GB 50183-2004）
6.2.2

扣10分

11	可燃氣體壓縮機的布置及其廠房設計應符合：
1）	單機驅(qū)動功率等于或大于150kW 的甲類氣體壓縮機廠房壓縮機的上方不得布置含甲、乙、丙類介質(zhì)的設備（自用的高位潤滑油箱不受此限）。
2）	比空氣輕的可燃氣體壓縮機棚或封閉式廠房的頂部應采取通風措施。
3）	比空氣重的可燃氣體壓縮機廠房內(nèi)應有防止氣體積聚的措施。

站場

查現(xiàn)場

《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》（GB 50183-2004）
6.3.1

扣10分

12	當使用內(nèi)燃機驅(qū)動泵和天然氣壓縮機時應符合：
1）	內(nèi)燃機排氣管應有隔熱層，出口處應設防火罩。當排氣管穿過屋頂其管口應高出屋頂2m；當穿過側墻時，排氣方向應避開散發(fā)油氣或有爆炸危險的場所。
2）	內(nèi)燃機供油管道不應架空引至內(nèi)燃機油箱。在靠近燃料油儲罐出口和內(nèi)燃機油箱進口處應分別設切斷閥。

站場

查現(xiàn)場查資料

《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》（GB 50183-2004）
6.3.2

扣10分

13	明火設備（不包括硫磺回收裝置的主燃燒爐、再熱爐等正壓燃燒設 備）應位于散發(fā)可燃氣體的容器、機泵和其他設備的年最小頻率風向下風側。

站場

查現(xiàn)場	《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》
（GB 50183- 2004）6.3.3

扣5分

硫磺成型裝置的除塵設施嚴禁使用電除塵器。

站場

查現(xiàn)場查資料	《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》（GB 50183-2004）
6.3.10

扣50分

序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明

污油罐及污水沉降罐頂部應設呼吸閥、阻火器及液壓安全閥。

站場管道

查現(xiàn)場	《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》（GB 50183-2004）
6.4.4

扣10分

半地下式污油污水泵房應配置機械通風設施。

站場管道

查現(xiàn)場	《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》（GB 50183-2004）
6.4.7

扣10分

17	
往復式壓縮機的填料和中體放空應引至廠房外。

站場

查現(xiàn)場	《油田油氣集輸設計規(guī)范》
（GB 50350- 2015）4.4.6

扣10分

18	壓縮機工藝氣系統(tǒng)設計應符合： 1）壓縮機進口應設壓力高、低限報警及超限停機裝置。
2）	壓縮機各級出口管道應安裝全啟封閉式安全閥。
3）	壓縮機進出口之間應設旁通回路。
4）	離心式壓縮機應配套設置防喘振控制系統(tǒng)。
5）	應采取防振、防脈動及管線熱應力補償措施。

站場

查現(xiàn)場

《油田油氣集輸設計規(guī)范》
（GB 50350- 2015）4.4.10

扣20分

19	具備電力供應條件的站場加熱爐應配備自動點火和斷電、熄火時自動切斷燃料供給的熄火保護控制系 統(tǒng)。

站場

查現(xiàn)場	《油田油氣集輸設計規(guī)范》
（GB 50350- 2015）4.5.10

扣10分

20	
烴蒸氣回收系統(tǒng)的油罐應配有呼吸閥、液壓安全閥(或液封)及自動補氣閥。

站場

查現(xiàn)場	《油田油氣集輸設計規(guī)范》
（GB 50350- 2015）5.5.2

扣10分

21	離心泵出口管段上應安裝止回閥。容積泵應設計旁路回流閥調(diào)節(jié)流 量。	
站場	
查現(xiàn)場查資料	《油田油氣集輸設計規(guī)范》
（GB 50350-	離心泵出口管段上未安裝止回閥的

序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
				2015）4.3.10	扣50分，其他扣20分

22	
泵體上不帶安全閥的容積泵，應在靠近泵的出口管段上安裝安全閥。

站場

查現(xiàn)場	《油田油氣集輸設計規(guī)范》
（GB50350- 2015）4.3.11

扣20分

23	進出壓縮機的天然氣應滿足壓縮機本身及下游系統(tǒng)對氣質(zhì)條件的要 求，應清除機械雜質(zhì)和凝液。壓縮機入口分離器應設液位高限報警和超高限停機裝置。

站場

查現(xiàn)場查資料	
《油田油氣集輸設計規(guī)范》
（GB 50350- 2015）4.4.7

扣20分

24	
輸出功率大于1200kW的加熱爐自動燃氣燃燒裝置，應具備漏氣檢測功能。

站場	
查現(xiàn)場查資料	《油田油氣集輸設計規(guī)范》
（GB 50350- 2015）4.5.12

扣50分

25	
原油穩(wěn)定裝置應有進油總管自動關斷和事故越裝置旁路流程。

站場	
查現(xiàn)場查資料	《油田油氣集輸設計規(guī)范》
（GB 50350- 2015）5.4.8

扣50分

26	采用上裝鶴管向鐵路罐車和汽車罐車灌裝原油時,應采用能插到油罐車底部的裝油鶴管。鶴管內(nèi)的液體流速，在鶴管浸沒于原油之前不應大于1m/s,浸沒于原油之后不應大于45m/s。汽車罐車卸車流速不應大于45m/s。

站場

查現(xiàn)場查資料

《油田油氣集輸設計規(guī)范》
（GB 50350- 2015）7.2.10

扣10分

1）	集輸站場應設置放空立管，需要時還可設放散管，放空的氣體應安全排入大氣。
2）	陸上硫化氫天然氣生產(chǎn)、處理站場應設置放空系統(tǒng)，防硫化氫氣體應燃燒后排放。

站場

查設計查現(xiàn)場	《氣田集輸設計規(guī)范》（GB 50349-2015）
4.7.4
《硫化氫環(huán)境天然氣采集與處理安全規(guī) 范》（SY/T 6137-2024）
5.2.1.7

高含硫天然氣未燃燒后排放的扣50 分；其他扣10分

序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明

28	天然氣凝液回收裝置的進料總管應設有緊急截斷閥，緊急截斷閥前應設置越裝置旁路或放空閥和安全 閥。

站場	
查現(xiàn)場查資料	《氣田集輸設計規(guī)范》（GB 50349-2015）
5.2.7

扣20分

與反應爐等高溫燃燒設備連接的非工藝用燃料氣管道，應在進爐前設兩個截斷閥，兩閥間應設檢查閥。

站場

查現(xiàn)場查資料	《陸上石油天然氣開采安全規(guī)程》（GB 42294-2022）
6.11.2.5
《石油天然氣開采重大事故隱患判定準 則》（AQ 2085-2025）

爐前未設兩個截斷閥的扣150分， 未設檢查閥扣20分

30	
進出裝置的可燃氣體、可燃液體的管道，在裝置邊界處應設截斷閥和8字盲板或其他截斷設施。

站場

查現(xiàn)場查資料	《陸上石油天然氣開采安全規(guī)程》（GB 42294-2022）
6.11.2.6

扣20分

31	含硫化氫氣田水尾氣管道設置應符合：
1）	與火炬或焚燒爐相連接的尾氣管道應設阻火裝置。
2）	尾氣管道應采用耐腐蝕材質(zhì)， 或采取有效的防腐蝕措施。
3）	尾氣管道應在低點設置排除積液的設施。

站場

查現(xiàn)場查資料

《氣田集輸設計規(guī)范》（GB 50349-2015）
6.2.6

扣20分

32	
當站場、天然氣處理廠生產(chǎn)設施和管道輸送介質(zhì)中硫化氫氣體分壓大于或等于0.0003MPa時，材料應考慮抗硫化物應力開裂和氫致開裂等硫化氫導致的開裂。

站場

查現(xiàn)場查資料	《硫化氫環(huán)境天然氣采集與處理安全規(guī) 范》（SY/T 6137-2024）
5.2.1.8

扣50分

33	
含硫化氫介質(zhì)的管道停用一年后再啟用，應進行全面檢驗及評價。	
站場管道	
查現(xiàn)場查資料	《硫化氫環(huán)境原油采集與處理安全規(guī)范》
（SY/T 7358-

扣20分

序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
				2017）6.3.3.4
《硫化氫環(huán)境天然氣采集與處理安全規(guī) 范》（SY/T 6137-2024）
7.3.4

34	封存的含硫化氫工藝設備應在醒目位置和管道封堵點設置封存標識和安全警示標識，封存期間應制定日常管理要求，并定期檢測設備及周圍環(huán)境硫化氫濃度。

站場管道

查現(xiàn)場	《硫化氫環(huán)境原油采集與處理安全規(guī)范》
（SY/T 7358- 2017）7.3.2

扣10分

35	
含硫化氫集輸管道廢棄處理前應采用惰性氣體進行徹底吹掃，并用盲板進行封堵。

站場管道

查現(xiàn)場	《硫化氫環(huán)境原油采集與處理安全規(guī)范》
（SY/T 7358- 2017）7.4.2

扣20分

防爆電氣設備的銘牌、防爆標志、警告牌應正確、清晰。

站場管道

查現(xiàn)場	《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》（AQ 3009-2007）
6.1.2.1.2

扣5分

37	1）	工藝裝置內(nèi)露天布置的塔、容器等，當頂板厚度等于或大于4mm 時，可不設避雷針保護，但必須設防雷接地。
2）	可燃氣體、油品、液化石油
氣、天然氣凝液的鋼罐，必須設防雷接地。
3）	鋼儲罐防雷接地引下線不應少于2根，并應沿罐周均勻或?qū)ΨQ布置，其間距不宜大于30m。
4）	防雷接地裝置沖擊接地電阻不應大于10Ω，當鋼罐僅做防感應雷接地時，沖擊接地電阻不應大于30Ω。
5）	裝于鋼儲罐上的信息系統(tǒng)裝
置，其金屬外殼應與罐體做電氣連

站場管道

查現(xiàn)場

《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》
（GB 50183- 2004）9.2.1，
9.2.2，
9.2.3，
9.2.4，
9.2.5，9.2.6

扣10分

序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
	接，配線電纜宜采用鎧裝屏蔽電 纜，電纜外皮及所穿鋼管應與罐體做電氣連接。

38	甲、乙類廠房（棚）防雷應符合：
1）	廠房（棚）應采用避雷帶
（網(wǎng)）。其引下線不應少于2根， 并應沿建筑物四周均勻?qū)ΨQ布置， 間距不應大于18m。網(wǎng)格不應大于10m×10m或12m×8m。
2）	進出廠房（棚）的金屬管道、電纜的金屬外皮、所穿鋼管或架空電纜金屬槽，在廠房（棚）外側應做一處接地，接地裝置應與保護接地裝置及避雷帶（網(wǎng)）接地裝置合用。

站場管道

查現(xiàn)場

《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》
（GB 50183- 2004）9.2.7

扣10分

39	
投入使用后的防雷裝置實行定期檢測制度。防雷裝置應當每年檢測一次，對爆炸和火災危險環(huán)境場所的防雷裝置應當每半年檢測一次。

站場管道

查現(xiàn)場	《防雷減災管理辦法》（中國氣象局令第24號）第十九條

扣10分

40	1.	對爆炸、火災危險場所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險的設備和管道，均應采取防靜電措施。
2.	地上或管溝內(nèi)敷設的石油天然氣管道，在下列部位應設防靜電接地裝置：
1)	進出裝置或設施處。
2)	爆炸危險場所的邊界。
3)	管道泵及其過濾器、緩沖器等。
4)	管道分支處以及直線段每隔
200～300m處。
3.	油品、液化石油氣、天然氣凝液的裝卸棧臺和碼頭的管道、設備、建筑物與構筑物的金屬構件和鐵路鋼軌等（做陰極保護者除外），均應做電氣連接并接地。
4.	汽車罐車、鐵路罐車和裝卸場所，應設防靜電專用接地線。

站場管道

查現(xiàn)場

《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》（GB 50183-2004）
9.3.1，
9.3.2，
9.3.3，
9.3.4，9.3.5

扣10分

序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明

41	1.下列甲、乙、丙A類油品（原油除外）、液化石油氣、天然氣凝液作業(yè)場所，應設消除人體靜電裝 置：
1）	泵房的門外。
2）	儲罐的上罐扶梯入口處。
3）	裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)操作平臺的扶梯入口處。
2.每組專設的防靜電接地裝置的接地電阻不宜大于100Ω。

站場管道

查現(xiàn)場

《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》（GB 50183-2004）
9.3.6，9.3.7

扣10分

42	設備設施的材質(zhì)選取、加工制造和防護等級應滿足工作介質(zhì)和使用環(huán)境的要求。含硫化氫、二氧化碳油氣站場設備設施的選材應滿足抗硫化氫、二氧化碳腐蝕的要求。

站場管道

查現(xiàn)場查資料	《陸上石油天然氣開采安全規(guī)程》（GB 42294-2022）
5.4.1.1

扣20分

43	天然氣集輸管道輸送濕天然氣，天然氣中的硫化氫分壓等于或大于0.0003MPa（絕壓）或輸送其他酸性天然氣時，集輸管道及相應的系統(tǒng)設施必須采取防腐蝕措施。

管道

查現(xiàn)場	《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》（GB 50183-2004）
7.3.2

扣20分

設備設施的報警、保護、聯(lián)鎖等安全裝置應定期檢測、校驗或測試， 不應擅自停用或拆除。

站場管道

查現(xiàn)場	《陸上石油天然氣開采安全規(guī)程》（GB 42294-2022）
5.4.2.5
《石油天然氣開采重大事故隱患判定準 則》（AQ 2085-2025）

擅自拆除的扣150分， 未校驗或測試的扣20分

4.3	電氣儀表安全風險評估
4.3.1	重點評估內(nèi)容
1）	爆炸危險區(qū)域的防爆管理情況。
2）	重點用電負荷供電及應急電源的可靠性。
 
3）	火災、可燃氣體、有毒氣體等檢測報警系統(tǒng)的安裝及運 行情況。
4.3.2	電氣儀表風險評估檢查表
電氣儀表風險評估依據(jù)表 4-3 中規(guī)定的相關內(nèi)容開展。
表4-3電氣儀表安全風險評估檢查表
序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
	
1. 天然氣凝液和液化石油氣廠			《石油天然氣工程設計防火規(guī) 范》（GB
50183-2004）
6.1.6
《陸上石油天然氣開采安全規(guī) 程》（GB
42294-2022）
6.11.1.6
《石油天然氣工程可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)安全規(guī)范》
（SY/T 6503- 2022）5.3.1
《石油天然氣開采重大事故隱患判定準則》（AQ 2085-2025）	
	房、可燃氣體壓縮機廠房和其他				
	建筑面積大于或等于150m2 的甲類				
	火災危險性廠房內(nèi)，應設可燃氣				
	體檢測報警裝置。				
	2.天然氣凝液罐區(qū)、天然氣凝液				
	回收裝置、凝析油回收裝置的工				
	藝設備區(qū)和天然氣凝液廠房、可

1	燃氣體壓縮機廠房、裝卸區(qū)等應設可燃氣體檢測報警裝置。
3.存在以下釋放源的封閉場所應	站場管道	查現(xiàn)場查資料		
扣150分
	設置可燃氣體檢測點：				
	1）液化天然氣、天然氣凝液、液				
	化石油氣、穩(wěn)定輕烴、丙烷、丁				
	烷、凝析油、甲醇、汽油、石腦				
	油、煤油等；				
	2）甲B、乙A類原油；				
	3）天然氣等可燃氣體；				
	4）有毒氣體。				
	
含硫化氫天然氣集輸管道、集氣			《陸上石油天然氣開采安全規(guī) 程》（GB
42294-2022）
6.11.2.4
《石油天然氣開采重大事故隱患判定準則》（AQ 2085-2025）	
	站及天然氣處理站應設置系統(tǒng)安				
	全報警、系統(tǒng)安全截斷和系統(tǒng)安				
2	全泄放裝置；含硫化氫等于或大
于75000mg/m3(50000×10-6)的集氣	站場
管道	查現(xiàn)場
查資料		扣150分
	站應設置硫化氫泄漏監(jiān)測、視頻				
	監(jiān)控、火災報警、應急廣播等系				
	統(tǒng)。

3	天然氣硫化氫含量大于或等于5%
（體積分數(shù)）的站場或處理廠生	站場管道	查現(xiàn)場查資料	《硫化氫環(huán)境天然氣采集與處理	
扣20分
 
序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
	產(chǎn)裝置邊界應設置有毒氣體探測器。天然氣硫化氫含量大于或等于5%（體積分數(shù)）的采集輸管道經(jīng)過人員密集區(qū)，高后果區(qū)及特定場所時管道沿線應設置有毒氣體探測器。			安全規(guī)范》
（SY/T 6137- 2024）5.2.2.11

4	
硫化氫環(huán)境天然氣處理廠應設置獨立的安全儀表系統(tǒng)（SIS）及可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)
（GDS）。

站場

查現(xiàn)場查資料	《硫化氫環(huán)境天然氣采集與處理安全規(guī)范》
（SY/T 6137- 2024）5.2.5.3

扣50分

5	
對站場、管道的儀表和數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)（SCADA），系統(tǒng)設備每年至少應進行一次維護。

站場管道

查現(xiàn)場查資料	《硫化氫環(huán)境天然氣采集與處理安全規(guī)范》
（SY/T 6137- 2024）6.2.3

扣20分

6	站場內(nèi)的電纜溝，應有防止可燃氣體積聚及防止含可燃液體的污水進入溝內(nèi)的措施。電纜溝通入變（ 配） 電室、控制室的墻洞處，應填實、密封。

站場

查現(xiàn)場查資料	《石油天然氣工程設計防火規(guī) 范》（GB
50183-2004）
6.1.14

扣10分

7	
油氣站場采用計算機控制的集中控制室和儀表控制間，應設置火災報警系統(tǒng)和手提式、推車式氣體滅火器。

站場

查現(xiàn)場	《石油天然氣工程設計防火規(guī) 范》（GB
50183-2004）
8.6.7

扣10分

8	測量腐蝕性介質(zhì)時，應選用耐腐蝕壓力表或不銹鋼膜片壓力表。測量強腐蝕性、含固體顆粒、粘稠液體等介質(zhì)時，應選用膜片壓力表或隔膜壓力表。較強振動場合測量時，應選用抗振壓力表或采取防振措施。

站場管道

查現(xiàn)場	
《油氣田及管道工程儀表控制系統(tǒng)設計規(guī)范》
（GB/T 50892- 2013）5.3.2

扣20分

9	控制室朝向有爆炸危險的工藝裝置區(qū)側的墻面上不應設置門窗及洞口。	
站場	
查現(xiàn)場	《油氣田及管道工程儀表控制系統(tǒng)設計規(guī)范》	
扣150分
 
序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
				（GB/T 50892- 2013）8.3.3
《石油天然氣開采重大事故隱患判定準則》（AQ 2085-2025）

10	
1）	儀表控制系統(tǒng)特別重要負荷應采用不間斷電源（UPS)。
2）	UPS電池后備時間在UPS額定負荷下不應少于30min。

站場管道

查現(xiàn)場查資料	《油氣田及管道工程儀表控制系統(tǒng)設計規(guī)范》
（GB/T 50892- 2013）9.1.2，
9.1.6

扣20分

11	
可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)的氣體探測器、報警控制單元和現(xiàn)場警報器等應采用不間斷電源（UPS）或自帶蓄電池供電，后備供電時間應不低于30min。

站場管道

查現(xiàn)場查資料	《石油天然氣工程可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)安全規(guī)范》
（SY/T 6503- 2022）4.10

扣5分

12	散發(fā)易燃易爆等有害氣體的廠房，當設置可燃氣體檢測、報警裝置時，可燃氣體報警信號應聯(lián)鎖事故通風設備的啟動。	
站場

查現(xiàn)場	《氣田集輸設計規(guī)范》
（GB 50349- 2015）11.6.9

扣10分

13	
可燃氣體和有毒氣體的檢測報警信號應發(fā)送至有人值守的控制室、操作室或值班室進行顯示報警。

站場

查現(xiàn)場	《石油天然氣工程可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)安全規(guī)范》
（SY/T 6503- 2022）4.7

扣5分

14	以下釋放源的非封閉場所應設檢測點：
1）液化天然氣、天然氣凝液、液化石油氣、穩(wěn)定輕烴、丙烷、丁烷、凝析油、甲醇。
2 ） 相對密度大于1.0 的可燃氣體。

站場管道

查現(xiàn)場	
《石油天然氣工程可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)安全規(guī)范》
（SY/T 6503- 2022）5.2.1

扣50分
 
序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明

15	可燃氣體和有毒氣體探測器的布置應符合：
1）	有毒氣體探測器的安全高度應根據(jù)氣體的密度而定。當比空氣重時，其安裝高度應距地面或不透風樓地/底板0.3-0.6m；當比空氣輕時，其安裝高度應高出釋放源0.5-1m。
2）	高含硫工藝區(qū)應在主要出入口或邊界處設置硫化氫探測器或線型可燃氣體探測器。

站場管道

查現(xiàn)場

《石油天然氣工程可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)安全規(guī)范》
（SY/T 6503- 2022）5.2.3

扣20分

4.4	安全生產(chǎn)責任制落實風險評估
4.4.1	重點評估內(nèi)容
1）	安全管理制度落實情況。
2）	全員安全生產(chǎn)責任制建立與落實情況。
3）	勞動防護用品配發(fā)及現(xiàn)場使用情況。
4）	安全培訓計劃及實施的情況，現(xiàn)場主要負責人、安全管 理人員和特種作業(yè)人員培訓及持證情況。
5）	安全設施“三同時”制度落實情況。
4.4.2	安全生產(chǎn)責任制落實風險評估檢查表
安全生產(chǎn)責任制落實風險評估依據(jù)表 4-4 中規(guī)定的相關內(nèi)容開展。
表4-4安全生產(chǎn)責任制落實風險評估檢查表

序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明

1	1）	應遵守國家法律法規(guī)及相關規(guī)定，尊重所在地的風俗習慣。
2）	應提供必要的人力、物力、財力資源。	
站場管道

查資料	《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第四條、第二十一條	未遵守、未制定或未建立的扣50 分；其他扣

序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
	3）	應建立健全全員安全生產(chǎn)責任制和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，加大對安全生產(chǎn)資金、物資、技術、人員的投入保障力度，改善安全生產(chǎn)條件， 加強安全生產(chǎn)標準化、信息化建設，構建安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預防機制，健全風險防范化解機制。
4）	組織制定并實施本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。			《陸上石油天然氣開采安全規(guī)程》（GB 42294-2022）
4.1.1	10分

應依法設置安全生產(chǎn)管理機構，并配備專職或兼職安全生產(chǎn)管理人員、注冊安全工程師。

站場管道

查資料	《陸上石油天然氣開采安全規(guī)程》（GB 42294-2022）
4.1.2
《石油天然氣開采重大事故隱患判定準 則》（AQ 2085-2025）

未設安全管理機構的扣150分，其他扣20分

3	1）	應當建立、健全管道巡護制度， 配備專門人員對管道線路進行日常巡護。
2）	管道巡護人員發(fā)現(xiàn)危害管道安全的情形或隱患，應按照規(guī)定及時處理和報告。

管道

查資料	
《中華人民共和國石油天然氣管道保護 法》第二十二條

扣20分

要明確從主要負責人到一線從業(yè)人員（ 含勞務派遣人員、實習學生等）的安全生產(chǎn)責任、范圍和考核標準。安全生產(chǎn)責任制應覆蓋所有組織和崗位。

站場管道

查資料	《國務院安委會辦公室關于全面加強企業(yè)全員安全生產(chǎn)責任制工作的通知》（安委辦〔2017〕29 號）第（三） 條

扣50分

5	應為從業(yè)人員提供符合國家標準或者行業(yè)標準的個體防護用品，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩	
站場管道	
查現(xiàn)場	《陸上石油天然氣開采安全規(guī)程》（GB	
扣10分

序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
	戴和使用。			42294-2022）
4.6.2

安全生產(chǎn)管理人員由主管的負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的部門對其安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格。

站場管道

查資料	《安全生產(chǎn) 法》第二十七條
《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第80號）第九條
《石油天然氣開采重大事故隱患判定準 則》（AQ 2085-2025）

扣150分

7	應當對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能，了解事故應急處理措施，知悉自身在安全生產(chǎn)方面的權利和義務。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。培訓情況應當如實記入本單位的安全生產(chǎn)教育和培訓檔案。

站場管道

查資料

《安全生產(chǎn) 法》第二十八條

扣20分

特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門的安全技術培訓并考核合格，取得特種作業(yè)操作證后，方可上崗作業(yè)；特種作業(yè)操作證應定期復審。

站場管道

查資料	《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第30號）第五條，第二十一條
《石油天然氣開采重大事故隱患判定準

特種作業(yè)無證操作的扣150分

序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
				則》（AQ 2085-2025）

1）	應對應急管理和應急處置有關人員開展培訓，應對有毒有害場所、含硫化氫工作區(qū)域等施工作業(yè)人員開展個體防護技能培訓。
2）	硫化氫環(huán)境檢修作業(yè)人員應持有硫化氫防護培訓合格證。

站場管道

查資料查現(xiàn)場	《陸上石油天然氣開采安全規(guī)程》（GB 42294-2022）
4.8.2.6
《硫化氫環(huán)境天然氣采集與處理安全規(guī) 范》（SY/T 6137-2024）
7.2.3

扣50分

10	兩個以上生產(chǎn)單位在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進行生產(chǎn)作業(yè)，可能危及對方生產(chǎn)安全的，應當簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，明確各自的安全生產(chǎn)管理職責和應當采取的安全措施，并指定專職安全生產(chǎn)管理人員進行安全檢查與協(xié)調(diào)。

站場管道

查資料

《安全生產(chǎn) 法》第四十八條

扣50分

新建、改建、擴建工程項目的安全設施，必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。安全設施投資應當納入建設項目概算。

站場管道

查資料	《安全生產(chǎn) 法》第三十一條
《石油天然氣開采重大事故隱患判定準 則》（AQ 2085-2025）

未履行“三同時”的為否決項；其他扣50分

4.5	生產(chǎn)運行管理風險評估
4.5.1	重點評估內(nèi)容
1）	脫酸脫水、油氣分離、管道集輸工藝控制，壓力容器、沉降罐、原油穩(wěn)定裝置、污油污水處理裝置、儲油罐、油氣管道 等生產(chǎn)運行管理情況。
 
2）	硫化氫防護、罐區(qū)防火防爆、防腐蝕管理情況。
3）	隱患排查治理情況。
4.5.2	生產(chǎn)運行管理風險評估檢查表
生產(chǎn)運行管理風險評估依據(jù)表 4-5 中規(guī)定的相關內(nèi)容開展。
表4-5生產(chǎn)運行管理風險評估檢查表

序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明

1	應當落實生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度，采取技術、管理措施，及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患，并如實記錄。	
站場管道

查現(xiàn)場	
《安全生產(chǎn) 法》第四十一條	
未建立制度扣50 分， 其他的扣20分

2	站場工藝管線的檢查周期應符合： 1）地面裸露安裝的工藝管線應在站場日常巡檢時進行目視檢查。2）包覆有保溫層的地面工藝管線應每年打開部分保溫層檢查。

站場管道

查現(xiàn)場	
《油氣管道運行規(guī)范》
（GB/T 35068- 2018）7.2.2

扣10分

3	集輸系統(tǒng)應在預期腐蝕較為嚴重及有代表性的位置設置在線腐蝕監(jiān)測裝置，并應定期取樣分析，或周期性對內(nèi)腐蝕狀況進行檢測。	
站場管道

查現(xiàn)場	《氣田集輸設計規(guī)范》（GB 50349-2015）
8.1.7

扣10分

4	集輸站場檢測、控制點設置應符合：
1）需要經(jīng)常監(jiān)視的工藝參數(shù)應設置遠傳和就地指示。
2 ） 影響生產(chǎn)正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量，并需要連續(xù)控制的重要參數(shù)， 應設自動調(diào)節(jié)控制。
3）	超過限值會影響工藝生產(chǎn)正常運行的參數(shù)應設置自動報警。
4）	超過限值會引起生產(chǎn)事故的參數(shù)應設置自動報警和聯(lián)鎖保護控制。
5）	需要頻繁操作的閥門、機泵或設備宜設遠程和就地控制。

站場

查現(xiàn)場

《氣田集輸設計規(guī)范》（GB 50349-2015）
9.2.2

扣20分

5	原油脫水應符合：
1）電脫水器高壓部分應有圍柵，	
站場	
查現(xiàn)場	《石油天然氣安全規(guī)程》	
扣10分

序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
	安全門應有鎖，并有電氣連鎖自動斷電裝置。
2）絕緣棒應定期進行耐壓試驗， 建立試驗臺賬，有耐壓合格證。3）高壓部分應每年檢修一次。
4）	油水界面自動控制設施及安全附件應完好可靠，安全閥應定期檢查保養(yǎng)。
5）	投產(chǎn)前應進行強度試驗和氣密試驗。			（AQ 2012- 2007）5.7.2.4

6	原油穩(wěn)定應符合：
1 ） 穩(wěn)定裝置不應超溫、超壓運行。
2）	壓縮機應有完好可靠的啟動及事故停車安全聯(lián)鎖裝置和防靜電接地裝置。
3）	壓縮機吸入管應有防止空氣進入的安全措施。
4）	壓縮機間應有強制通風設施。

站場

查現(xiàn)場

《石油天然氣安全規(guī)程》
（AQ 2012- 2007）5.7.2.5

扣20分

7	污油污水處理應符合：
1）	污油罐應有高、低液位自動報警裝置。
2）	加藥間應設置強制通風設施。
3）	浮選機外露旋轉部位應有防護罩。

站場

查現(xiàn)場	
《石油天然氣安全規(guī)程》
（AQ 2012- 2007）5.7.2.6

扣10分

8	輸油泵房應符合：
1）	電動往復泵、螺桿泵和齒輪泵等容積式泵的出口管段閥門前，應裝設安全閥(泵本身有安全閥者除外)及卸壓和聯(lián)鎖保護裝置。
2）	泵房內(nèi)不應存放易燃、易爆物品，泵和不防爆電機之間應設防火墻。

站場

查現(xiàn)場

《石油天然氣安全規(guī)程》
（AQ 2012- 2007）5.7.2.7

扣20分

9	儲罐應符合：
1）	儲油罐安全附件應經(jīng)校驗合格后方可使用。
2）	儲油罐液位檢測應有自動監(jiān)測液位系統(tǒng)。

站場

查現(xiàn)場	《石油天然氣安全規(guī)程》
（AQ 2012- 2007）5.7.2.8
《石油天然氣	儲罐未定期檢測、儲罐未單獨設置高、低液位報警裝置或

序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
	3）儲油罐應單獨設置高、低液位報警裝置。
4）5000m3以上的儲油罐進、出油管線應裝設韌性軟管補償器。
5）浮頂罐的浮頂與罐壁之間應有兩根截面積不小于25mm2的軟銅線連接。
6）1000m3及以上儲油罐頂部應有滅火毯等。
7）	罐頂閥體法蘭跨線應用軟銅線連接完好。
8）	高壓儲氣罐應裝有緊急放空和安全泄壓設施。
9）	天然氣凝液、液化石油氣儲罐應設置高低液位報警裝置，儲罐底部出入口管線應設緊急切斷閥，并與儲罐高高液位報警聯(lián)鎖。			鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產(chǎn)技術規(guī)程》（SY/T 5225-2019）
6.4.1.1，
6.4.1.3，
6.4.2.2	進、出油管線未裝設韌性軟管補償器 的 扣 50 分；
其他扣10分

站場、處理廠在流程沖蝕部位應設置壁厚定期監(jiān)測點，定期監(jiān)測記錄壁厚數(shù)據(jù)、分析風險。

站場

查現(xiàn)場查資料	《硫化氫環(huán)境天然氣采集與處理安全規(guī) 范》（SY/T 6137-2024）
6.2.5

扣20分

11	
高含硫化氫氣田站場應定期檢查緩蝕劑加注裝置和緩蝕劑的保護效果，緩蝕劑加注有效性應大于或等于95%，并根據(jù)檢查結果優(yōu)化緩蝕劑加注工藝或重新選擇緩蝕劑。

站場

查現(xiàn)場	《高含硫化氫氣田地面集輸系統(tǒng)內(nèi)腐蝕控制規(guī)范》
（SY/T 0611- 2018）4.1.2

扣10分

12	高含硫化氫氣田站場應對管輸氣體進行組分分析，應對清管、排污時從管線和容器中放出的液體和固體進行組分分析，應對介質(zhì)的腐蝕性及管道和容器的腐蝕程度進行詳細評估。

站場管道

查現(xiàn)場	《高含硫化氫氣田地面集輸系統(tǒng)內(nèi)腐蝕控制規(guī)范》
（SY/T 0611- 2018）4.2.4

扣10分

13	應對硫化氫分布及可能泄漏或逸出情況進行充分辨識和分析，應按照
《工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級	
站場管道	
查現(xiàn)場	《硫化氫環(huán)境原油采集與處理安全規(guī)范》	
扣10分

序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
	第 2 部 分 ： 化 學 物 》
（GBZ/T229.2）的要求，確定硫化氫重點防護區(qū)域及重點防護作業(yè)環(huán)節(jié)并采取相應的防護措施。			（SY/T 7358- 2017）5.1.2

14	
硫化氫平均含量大于或等于5%（體積分數(shù)）的場站或處理廠巡檢時應佩戴正壓式空氣呼吸器和便攜式硫化氫檢測儀，采用雙人巡檢，一人操作，一人監(jiān)護。

站場

查現(xiàn)場	《硫化氫環(huán)境天然氣采集與處理安全規(guī) 范》（SY/T 6137-2024）
6.2.2	未佩戴正壓式空氣呼吸器或雙人巡檢 的 扣 50 分； 無人監(jiān)護的扣20分

15	在輸送管道、 污水處理廠（ 池溝）、電纜暗溝、排（ 供） 水管
（暗）道、隧道等其他含有硫化氫的場所，從事相應工作的單位應配備滿足工作要求的正壓式呼吸器。

站場管道

查現(xiàn)場	《硫化氫環(huán)境人身防護規(guī) 范》（SY/T 6277-2017）
5.1.2.3

扣20分

硫化氫環(huán)境的工作場所應設置至少兩條通往安全區(qū)的逃生通道。

站場管道

查現(xiàn)場	《硫化氫環(huán)境人身防護規(guī) 范》（SY/T 6277-2017）
6.4.1

扣10分

1）	原油集輸、處理、儲運系統(tǒng)爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電器設施應采用防爆電器。
2）	油罐區(qū)內(nèi)不應采用非防爆電氣設施和有架空電力線路通過。

站場管道

查現(xiàn)場	《石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產(chǎn)技術規(guī)程》（SY/T 5225-2019）
7.1.2.1，
7.4.2.5

扣50分

18	
油氣化驗室的通風應采用局部排風。當設置通風柜時，排風機應為防爆型。

站場

查現(xiàn)場	《油田油氣集輸設計規(guī)范》
（GB 50350- 2015）11.7.6

扣50分

19	
對于易燃易爆化學劑經(jīng)實驗符合技術指標后方可使用。	
站場管道	
查現(xiàn)場查資料	《石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產(chǎn)技術

扣50分

序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
				規(guī)程》（SY/T 5225-2019）
4.3.16

20	
含硫化氫的封閉或半封閉場所，應采取有組織的自然通風或強制通風措施。

站場管道

查現(xiàn)場	《陸上石油天然氣開采安全規(guī)程》（GB 42294-2022）
5.2.3.5

扣10分

21	壓力容器、常壓儲罐、集輸管道及其儀表和附件應建立檢驗評估制度；呼吸閥、安全閥、阻火器、可燃氣體和硫化氫泄漏報警儀等附件應定期檢查、檢驗或檢測；液位、壓力、溫度等監(jiān)測儀表和聯(lián)鎖控制系統(tǒng)應定期校正。

站場管道

查現(xiàn)場查資料	
《陸上石油天然氣開采安全規(guī)程》（GB 42294-2022）
6.10.1.4

扣10分

22	
儲罐區(qū)設置集水設施的，應采取安全可靠的截油排水措施，排水閥門保持常閉狀態(tài)。

站場		《陸上石油天然氣開采安全規(guī)程》（GB 42294-2022）
6.10.1.6

扣10分

23	
天然氣集輸管道設置標識樁、轉角樁、標識帶及警示牌。

管道

查現(xiàn)場查資料	《陸上石油天然氣開采安全規(guī)程》（GB 42294-2022）
6.11.1.4

扣5分

24	1）管道運營期周期性地進行高后果區(qū)識別，識別時間間隔最長不超過18個月。當管道及周邊環(huán)境發(fā)生變化，及時進行高后果區(qū)更新。
2	） 對高后果區(qū)管道進行風險評價。
3	） 應建立輸氣管道高后果區(qū)列表。
4）	高后果區(qū)管道應作為管理重點段，優(yōu)先和重點配置巡護、檢測評價、維修維護等資源。
5）	地質(zhì)災害風險管理應為風險識

管道

查現(xiàn)場查資料	《油氣輸送管道完整性管理規(guī)范》（GB 32167-2015）
4.5，4.6
《輸氣管道高后果區(qū)完整性管理規(guī)范》
（SY/T 7380- 2017）4.1，
4.6
《油氣管道地

未組織高后果評估或重大變化未重新評估的扣150 分 ， 其他扣20分

序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
	別、風險評價和風險控制的循環(huán)過程。地質(zhì)災害高、中易發(fā)區(qū)集中的管段，周期調(diào)查不超過5年。			質(zhì)災害風險管理技術規(guī)范》
（SY/T 6828- 2024）4.4.2
《石油天然氣開采重大事故隱患判定準 則》（AQ 2085-2025）

25	1）	） 按照GA1551.6 劃分的治安風險等級，一級與二級風險管道每天至少巡護1次，三級風險管段每周至少巡護2次。
2）	高后果區(qū)、管道穿越處、管道跨越處、閥室、第三方施工活動頻繁區(qū)段、管道與市政管網(wǎng)交叉或平行處、第三方損壞高發(fā)或易發(fā)段、高風險管段、未完成修復的不可接受缺陷處應每天至少巡護1次。 3）強風、強降雨、地震后或冰雪大量融化、土壤融凍期間，應及時巡護。
4）	對于與管道交叉的施工、管道保護距離范圍內(nèi)或附近的可能危及管道安全的活動，應向其說明管道所處具體位置、管輸介質(zhì)危險性及作業(yè)安全要求，宜派人進行連續(xù)監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)危及管道安全的情況，作業(yè)應立即中止。
5）	應配備專職人員對管道進行定期巡檢，在雨季、汛期或其他災害發(fā)生時應增加巡檢頻次，位于高后果區(qū)的管道應至少每天巡檢一次， 并通過視頻進行實時監(jiān)控。巡檢人員應佩戴便攜式硫化氫氣體檢測報警儀，攜帶逃生呼吸器。

管道

查現(xiàn)場查資料

《油氣管道運行規(guī)范》
（GB/T 35068- 2018）8.2.6，
8.2.7，
8.2.8，8.2.10
《硫化氫環(huán)境天然氣采集與處理安全規(guī) 范》（SY/T 6137-2024）
6.3.3.1，
6.3.3.2

扣20分

26	1）	應建立第三方施工管理程序。
2）	應與施工活動方建立聯(lián)系，并簽署管道保護協(xié)議。	
管道	
查現(xiàn)場查資料	《油氣輸送管道完整性管理規(guī)范》（GB	扣10分

序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
	3）應通過巡線、管道周邊信息排查及其他可能的方式預防打孔盜油等故意破壞的發(fā)生。			32167-2015）
9.3.1，
9.3.2，9.3.3

27	應建立地質(zhì)災害清單，風險等級為中及以上的災害點應納入清單管理，對實施風險管理的災害點進行動態(tài)跟蹤，根據(jù)風險等級定期進行調(diào)查、評價，根據(jù)新的評價結果實施風險控制。

管道

查現(xiàn)場查資料	
《油氣管道地質(zhì)災害風險管理技術規(guī)范》
（SY/T 6828- 2024）4.2.2	扣20分

28	
在管道運營階段， 按照GB 40702
《油氣管道地質(zhì)災害防護技術規(guī)范》的規(guī)定制訂地質(zhì)災害整治規(guī)劃， 對位于高后果區(qū)的地質(zhì)災害點，應優(yōu)先安排風險控制措施。

管道

查現(xiàn)場查資料	《油氣管道地質(zhì)災害風險管理技術規(guī)范》
（SY/T 6828- 2024）
7.1.1.3，
7.1.5.1	扣20分

29	場地環(huán)境變化排查：
（1）	河道水流擺動、側蝕、河床沖刷是否發(fā)生變化，變化后管道、隧道埋深，豎井、出入土點距河岸距離變化情況；是否存在土壤位移情況，管道軸線位移變化情況；
（2）	穿越軸線上、下游500m范圍內(nèi)是否存在、船只拋錨、挖砂、采石、采礦、清淤等現(xiàn)象；
（3）	隧道中心線兩側各一千米地域范圍內(nèi)，是否有采石、采礦、爆破。
（4）	穿越軸線上、下游是否存在新建橋梁、跨越、水庫、碼頭及其它水工構筑物；
（5）	隧道洞口附近山體是否發(fā)育有崩塌、落石風險，是否存在潛在滑坡、泥石流等；
（6）	隧道洞口、豎井井口、穿越軸線附近是否存在影響穿越工程安全的新建廠房、設備、人員集聚場所及施工情況。

管道

查現(xiàn)場查資料

《中華人民共和國石油天然氣管道保護 法》	扣20分

序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明

30	1）	管道內(nèi)檢測周期應不超過8年。
2）	具備下列條件之一的，應盡快進行管道內(nèi)檢測，并經(jīng)評估合格后方能實施運行：
（ 1 ） 管道所在地發(fā)生地震、海嘯、泥石流等重大地質(zhì)災害的；
（2）	） 管道停運超過1 年、再啟用的；
（3）	管道需要提高當前最大運行壓力的；
（ 4 ） 管道輸送介質(zhì)發(fā)生重大變化，改變?yōu)楦ｋU介質(zhì)的。
3）新建管道應當在投產(chǎn)3年內(nèi)進行首次管道內(nèi)檢測（ 也稱基線檢測）。

站場管道

查現(xiàn)場查資料

《鋼質(zhì)管道內(nèi)檢測技術規(guī) 范》（GB/T 27699-2023）
5.1，5.3，5.4	扣20分

31	
管道停止運行、封存、報廢的，管道企業(yè)應當采取必要的安全防護措施，并報縣級以上地方人民政府主管管道保護工作的部門備案。

站場管道

查資料	《中華人民共和國石油天然氣管道保護 法》第四十二條	扣10分

4.6	作業(yè)安全風險評估
4.6.1	重點評估內(nèi)容
1）	生產(chǎn)作業(yè)中風險的識別管控情況。
2）	現(xiàn)場高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時用電、動火作業(yè)、進入 有限空間作業(yè)或硫化氫環(huán)境作業(yè)等過程中風險管控情況。
3）	現(xiàn)場變更風險的管控情況。
4.6.2	作業(yè)安全風險評估檢查表
作業(yè)安全風險評估依據(jù)表 4-6 中規(guī)定的相關內(nèi)容開展。
表4-6作業(yè)安全風險評估檢查表
序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
 
序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明

1	要建立完善安全風險公告制度。要在醒目位置和重點區(qū)域分別設置安全風險公告欄，制作崗位安全風險告知卡，標明主要安全風險、可能引發(fā)事故隱患類別、事故后果、管控措施、應急措施及報告方式等內(nèi)容。對存在重大安全風險的工作場所和崗位，要設置明顯警示標志。

站場管道

查現(xiàn)場查資料	《國務院安委會辦公室關于實施遏制重特大事故工作指南構建雙重預防機制的意見》（安委辦
〔2016〕11號） 第二（四）條

扣5分

2	風險管理應滿足：
1）	全員參與風險管理。
2）	對生產(chǎn)作業(yè)活動全過程進行危險因素辨識，對識別出來的危險因素依據(jù)法律法規(guī)和標準進行評估， 劃分風險等級。
3）	按照風險等級采取相應的風險控制措施。
4）	危險因素及風險控制措施應告知參與作業(yè)相關方及作業(yè)所有人員。
5）	風險管理活動的過程應形成文件。

站場管道

查現(xiàn)場查資料

《石油天然氣安全規(guī)程》（AQ 2012-2007）
4.3.2

扣20分

3	
1）	應建立變更管理制度，明確變更管理要求，變更管理范圍包括設計、生產(chǎn)工藝、設備設施、勞動組織、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)人員等的變更。
2）	應識別、評估變更風險，履行變更管理程序， 落實風險控制措施，實施閉環(huán)管理。
3）	站場工藝管線、設備的更換、改造及現(xiàn)場修理等應制定作業(yè)方案。

站場管道

查現(xiàn)場查資料	《陸上石油天然氣開采安全規(guī) 程》（GB
42294-2022）
4.4.1，4.4.2
《油氣管道運行規(guī)范》（GB/T 35068-2018）
7.1.3《石油天然氣開采重大事故隱患判定準 則》（AQ 2085- 2025）

未建立變更管理制度的扣150分， 其他扣20分

4	1）易燃易爆、有毒有害作業(yè)等危險性較高作業(yè)應建立安全作業(yè)許可制度，實施分級控制，明確安全作業(yè)許可的申請、批準、實施、變更	
站場管道	
查現(xiàn)場查資料	《石油天然氣安全規(guī)程》（AQ 2012-2007）
4.4.1	未經(jīng)許可高危作業(yè)的扣150分；其他扣20分
 
序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
	及保存程序。
2）吊裝作業(yè)、高處作業(yè)、動火作業(yè)、臨時用電等應按規(guī)定辦理作業(yè)許可。			《石油天然氣開采重大事故隱患判定準則》（AQ 2085-2025）

5	在天然氣集輸、加壓、處理和儲存等廠、站易燃易爆區(qū)域進行作業(yè)時，應使用防爆工具，并穿戴防靜電服和防靜電且不產(chǎn)生火花的工鞋。禁止使用手機、非防爆照相、攝像等設備。

站場管道

查現(xiàn)場	《石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產(chǎn)技術規(guī)程》
（SY/T 5225- 2019）6.1.2.5

扣20分

檢維修儲存過硫化氫氣體的容器、設備，應實行作業(yè)許可管理，辦理作業(yè)許可證。

站場管道

查現(xiàn)場查資料	《硫化氫環(huán)境天然氣采集與處理安全規(guī)范》
（SY/T 6137- 2024）7.2.4
《石油天然氣開采重大事故隱患判定準則》（AQ 2085-2025）

扣150分

7	打開盛裝過含硫化氫天然氣的容器、工藝管道應采取防中毒、防火災爆炸、防硫化氫自燃的處置措施。

站場管道

查現(xiàn)場查資料	《硫化氫環(huán)境天然氣采集與處理安全規(guī)范》
（SY/T 6137- 2024）7.2.19

扣50分

8	
防爆設備上的各種保護、閉鎖、檢測、報警、接地等裝置不得任意拆除， 應保持其完整、靈敏和可靠性。

站場管道

查現(xiàn)場	《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》
（AQ 3009- 2007）
7.1.3.1.10

扣20分

9	動火作業(yè)控制要點包括以下內(nèi)容： 1)作業(yè)前應清理或封蓋動火點周圍可燃物、坑井、孔洞，周圍有可燃物料的設備、流程，應采取隔離措施；
2)在介質(zhì)為易燃易爆品的生產(chǎn)、儲存設施上動火作業(yè)，應將動火點與生產(chǎn)系統(tǒng)隔離， 并進行清洗或置

站場管道

查現(xiàn)場

《陸上石油天然氣開采安全規(guī) 程》（GB
42294-2022）
5.5.2.1

扣20分
 
序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
	換，分析合格后方可作業(yè)；
3)動火作業(yè)受條件限制無法進行清洗或置換時， 應符合GB 30871— 2022中5.4的要求。

10	受限空間作業(yè)控制要點包括以下內(nèi)容：
1)	作業(yè)前應對受限空間進行安全隔離，依照“先通風、再檢測、后作業(yè)”的順序進行作業(yè)；
2)	應進行全過程監(jiān)護，作業(yè)監(jiān)護人應熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況， 有判斷和處理異常情況的能力，掌握急救知識；應清點出入受限空間的作業(yè)人數(shù)，保持與作業(yè)人員的聯(lián)系，當發(fā)現(xiàn)異常情況時，應及時制止作業(yè)，并立即采取救護措施；在作業(yè)期間，不應離開作業(yè)現(xiàn)場；
3)	作業(yè)過程中應注意保持通風，作業(yè)人員應佩戴便攜式檢測儀進行連續(xù)監(jiān)測。

站場管道

查現(xiàn)場

《陸上石油天然氣開采安全規(guī) 程》（GB
42294-2022）
5.5.2.3

扣20分

11	吊裝作業(yè)控制要點包括以下內(nèi)容： 1)吊裝作業(yè)前，吊具、索具應經(jīng)計算選擇使用，不應超負荷運行； 2)吊裝機械各部位安全裝置齊全、可靠、靈敏；
3)	吊裝前應確認作業(yè)環(huán)境符合安全施工要求；
4)	吊裝前應確認吊物捆綁牢固、可靠，不應超負荷、斜向拖拉和快速升降；
5)	吊裝過程人員與吊物應保持安全距離，起重機吊臂及吊物下方不應有人。

站場管道

查現(xiàn)場

《陸上石油天然氣開采安全規(guī) 程》（GB
42294-2022）
5.5.2.4

扣20分

12	動土作業(yè)控制要點包括以下內(nèi)容： 1)作業(yè)范圍內(nèi)存在未落實的地下管道、電纜等隱蔽物，應提前采取人工挖探的方法或使用探測器對地下	
站場管道

查現(xiàn)場	《陸上石油天然氣開采安全規(guī) 程》（GB
42294-2022）

扣20分
 
序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
	隱蔽物進行核實；
2)	動土開挖時，要由上至下逐層挖掘，開挖過程中應采取防止滑坡和塌方措施；
3)	應根據(jù)現(xiàn)場情況設防護欄、蓋板、逃生通道和警示標志、警示燈。			5.5.2.5

13	高處作業(yè)控制要點包括以下內(nèi)容：
1)	正確佩戴和使用安全帶；
2)	涉及孔洞和臨邊施工的，應有滿足作業(yè)安全要求的平臺或護欄；需進行交叉作業(yè)時，應采取可靠的隔離措施；
3)	使用的工具、材料等應有防掉落措施，上下時手中不應持物，不應投擲工具、材料及其他物品。

站場管道

查現(xiàn)場

《陸上石油天然氣開采安全規(guī) 程》（GB
42294-2022）
5.5.2.6

扣20分

14	盲板抽堵作業(yè)控制要點包括以下內(nèi)容：
1)	應根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇相應材料、強度、口徑和符合設計、制造要求的盲板；
2)	應根據(jù)介質(zhì)的特性制定相應防護措施，選擇適用的防護器具；
3)	盲板封堵點流程泄壓放空，應采取防止物體打擊、中毒、火災爆炸的措施；
4)	盲板應設標識牌并進行編號；
5)	不應在同一管道上同時進行兩處以上盲板抽堵作業(yè)。

站場管道

查現(xiàn)場

《陸上石油天然氣開采安全規(guī) 程》（GB
42294-2022）
5.5.2.7

扣20分

4.7	承包商管理風險評估
4.7.1	重點評估內(nèi)容
1）	承包商管理制度的現(xiàn)場落實情況。
2）	與承包商明確雙方安全責任的執(zhí)行情況。
 
3）	對承包商作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)督檢查情況。
4）	對承包商的安全教育培訓、現(xiàn)場安全交底以及應急預案 的統(tǒng)一管理情況。
5）	對承包商的準入及安全表現(xiàn)評估情況。
4.7.2	承包商管理風險評估檢查表
承包商管理風險評估依據(jù)表 4-7 中規(guī)定的相關內(nèi)容開展。
表4-7承包商管理風險評估檢查表
序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明

對承包商安全生產(chǎn)工作進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理。有以下情形之一的：
1）	未與承包商簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議。
2）	未開展承包商入場審查。
3）	作業(yè)前未對承包商作業(yè)人員進行安全技術交底。
4）	未開展承包商安全生產(chǎn)考核。

站場管道

查資料	《安全生產(chǎn)法》第四十九條
《非煤礦山外包工程安全管理暫行辦法》（國家安全監(jiān)管總局令第62號）第十 條，第十一條， 第十三條
《石油天然氣開采重大事故隱患判定準則》（AQ 2085-2025）

扣150分

2	1.	安全生產(chǎn)管理協(xié)議應當包括：
1）	安全投入保障。
2）	安全設施和施工條件。
3）	隱患排查與治理。
4）	安全教育與培訓。
5）	事故應急救援。
6）	安全檢查與考評。
7）	違約責任。
2.	承包單位應當接受發(fā)包單位組織的安全生產(chǎn)培訓與指導，保證從業(yè)人員掌握必需的安全生產(chǎn)知識和操作技能。

站場管道

查資料查現(xiàn)場

《安全生產(chǎn)法》第二十八條
《非煤礦山外包工程安全管理暫行辦法》（國家安全監(jiān)管總局令第62號）第八 條，第二十四條

扣20分

3	應將承包商制定的應急預案（現(xiàn)場處置方案）納入本單位應急預	站場管道	
查現(xiàn)場	《非煤礦山外包工程安全管理暫	
扣10分
 
序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
	案管理，并定期組織演練。			行辦法》（國家安全監(jiān)管總局令第62號）第十五條

4	
建立承包商管理制度，并對其資格、能力、作業(yè)過程、產(chǎn)品與服務、績效等進行管理。

站場管道

查資料	《陸上石油天然氣開采安全規(guī) 程》（GB
42294-2022）
4.1.5

扣50分

4.8	事故事件及應急管理風險評估
4.8.1	重點評估內(nèi)容
1）	現(xiàn)場事故事件及應急預案制/修訂情況。
2）	事故事件防范措施和建議的落實情況。
3）	事故事件臺賬建立及事故事件的調(diào)查處理情況。
4）	現(xiàn)場應急人員及應急資源配備情況，包括個體防護、應 急逃生、監(jiān)測儀器等應急物資儲備情況。
5）	硫化氫環(huán)境下空氣呼吸器的配備、火災爆炸應急處置、 消防配置情況。
6）	區(qū)域聯(lián)防機制，是否統(tǒng)籌應對硫化氫泄漏、火災爆炸等 重大突發(fā)事故事件，并與地方政府建立應急協(xié)調(diào)機制。
4.8.2	事故事件及應急管理風險評估檢查表
事故事件及應急管理風險評估依據(jù)表4-8中規(guī)定的相關內(nèi)容 開展。
表4-8事故事件及應急管理風險評估檢查表
序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
 
序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明

1	
落實上級單位事故、事件管理制度，明確事故、事件內(nèi)外部報告的責任人、時限、內(nèi)容等。	
站場管道

查資料	《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》第九條

扣10分

應記錄并報告已經(jīng)影響或者正在影響安全的各類事故、事件。

站場管道

查資料	《石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系》（SY/T 6276-2014）
5.6.4

扣5分

3	1）	建立生產(chǎn)安全事故管理制度， 明確事故的報告、調(diào)查、處理等管理程序、內(nèi)容及要求。
2）	發(fā)生事故后按程序及時、如實報告事故信息，事故報告后出現(xiàn)新情況的，應及時續(xù)報和補報。
3）	應妥善保護事故現(xiàn)場及有關證據(jù)。對事故依法依規(guī)調(diào)查處理，進行事故事件溯源分析和經(jīng)驗分享。4）開展事故事件統(tǒng)計分析，制定整改和防范措施。

站場管道

查資料

《陸上石油天然氣開采安全規(guī)程》（GB 42294-2022）
4.7.1，4.7.2,
4.7.3，4.7.4

未建立制度的扣20分， 其他扣10分

4	1）	應建立應急組織，配備專職或兼職應急人員或與專業(yè)應急組織簽訂應急救援協(xié)議，配備相應的應急救援設施和物資等資源。
2）	應建立應急物資管理制度，配備應急物資，建立應急物資臺賬， 合理設置應急物資存放點。

站場管道

查現(xiàn)場查資料	《陸上石油天然氣開采安全規(guī)程》（GB 42294-2022）
4.8.2.1，
4.8.2.2，
4.8.2.4

未按要求建立應急組織的扣50分， 其他扣10分

5	1）	依據(jù)風險評估和應急資源調(diào)查的結果,編制生產(chǎn)安全事故應急預案, 并適時開展修訂、備案等工作。
2）	應針對石油天然氣開采過程中的井噴失控、硫化氫泄漏、火災爆炸等重大事故災難及洪澇、大風、滑坡、泥石流等重大自然災害編制專項應急預案或現(xiàn)場處置方案。重點崗位應編制應急處置卡。

站場管道

查現(xiàn)場查資料	《陸上石油天然氣開采安全規(guī)程》（GB 42294-2022）
4.8.2.3
《生產(chǎn)安全事故應急預案管理辦法》（應急管理部令第2 號）第十五條

未編制現(xiàn)場處置預案的扣50分，其他扣10分
 
序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明

1）	應當按照上級單位的要求和有關標準的規(guī)定開展應急演練。應急演練結束后，應當對演練效果進行評估，撰寫評估報告，分析存在的問題， 并對應急預案提出修訂意見。
2）	硫化氫環(huán)境生產(chǎn)單位應定期組織現(xiàn)場應急處置方案的培訓與演練。

站場管道

查資料	《生產(chǎn)安全事故應急預案管理辦法》（應急管理部令第2 號）第三十二條，第三十三條，第三十四條
《硫化氫環(huán)境天然氣采集與處理安全規(guī) 范》（SY/T 6137-2024）
9.2.1
《石油天然氣開采重大事故隱患判定準 則》（AQ 2085-2025）

未進行演練的扣150
分，演練后未評估分析的扣10分

7	正壓式空氣呼吸器配備應符合： 1）已知含有硫化氫，且預測超過閾限值的場所應至少按在崗人員數(shù)100%配備，另配20%備用氣瓶。
2）預測含有硫化氫的場所應至少按在崗人員數(shù)100%配備。

站場

查現(xiàn)場	
《硫化氫環(huán)境人身防護規(guī) 范》
（SY/T 6277- 2017）5.1.2

扣20分

8	作業(yè)人員進入有泄漏的油氣井站區(qū)、低凹區(qū)、污水區(qū)及其他硫化氫易于積聚的區(qū)域時，以及進入天然氣凈化廠的脫硫、再生、硫回收、排污放空區(qū)進行檢修和搶險時，應攜帶正壓式空氣呼吸器。

站場管道

查現(xiàn)場	
《石油天然氣安全規(guī)程》
（AQ 2012- 2007）4.5.9

扣50分

員工應熟知報警方法，掌握報警常識，進行報警訓練。

站場管道

查現(xiàn)場	《石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產(chǎn)技術規(guī)程》（SY/T 5225-2019）
8.5.1.2

扣20分
 
序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明

10	消防站設置應符合：
1）	一、二、三級石油天然氣站場集中地區(qū)應設置等級不低于二級的消防站。
2）	油氣田三級及以上石油天然氣站場內(nèi)設置固定消防系統(tǒng)時，可不設消防站，如果鄰近消防協(xié)作力量不能在30min 內(nèi)到達（ 在人煙稀少、條件困難地區(qū)，鄰近消防協(xié)作力量的到達時間可酌情延長，但不得超過消防冷卻水連續(xù)供給時間），可按下列要求設置消防車：
（1）	油田三級及以上的石油天然氣站場應配2臺單車泡沫罐容量不小于3000L的消防車。
（2）	氣田三級天然氣凈化廠配2臺重型消防車。
3）油田三級石油天然氣站場未設置固定消防系統(tǒng)時，如果鄰近消防協(xié)作力量不能在30min內(nèi)到達，應設三級消防站或配備1臺單車泡沫罐容量不小于3000L的消防車及2臺重型水罐消防車。

站場

查現(xiàn)場

《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》
（GB 50183- 2004）8.2.1，
8.2.2

扣20分

11	儲罐區(qū)和天然氣處理廠裝置區(qū)的消防給水管網(wǎng)應布置成環(huán)狀，并應采用易識別啟閉狀態(tài)的閥將管網(wǎng)分成若干獨立段，每段內(nèi)消火栓的數(shù)量不宜超過5個。從消防泵房至環(huán)狀管網(wǎng)的供水干管不應少于兩條。寒冷地區(qū)的消火栓井、閥井和管道等有可靠的防凍措施。

站場

查現(xiàn)場

《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》（GB 50183-2004）
8.3.3

扣20分

12	消防水池（罐）的設置應符合： 1）水池（罐）的容量應同時滿足最大一次火災滅火和冷卻用水要求。
2）當消防水池（罐）和生產(chǎn)、生活用水池（罐）合并設置時，應采取確保消防用水不作它用的技術措施， 在寒冷地區(qū)專用的消防水池

站場

查現(xiàn)場

《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》（GB 50183-2004）
8.3.4	
經(jīng)計算后， 消防水儲量不能滿足消防用水需求的扣50分； 其他扣10分
 
序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
	（罐）應采取防凍措施。
3）當水池（罐）的容量超過1000m3 時應分設成兩座，水池（罐）補水時間不應超過96h。
4 ） 供消防車取水的消防水池
（罐）的保護半徑不應大于150m。

13	消火栓的設置應符合：
1）采用高壓消防供水時，消火栓的出口水壓應滿足最不利點消防供水要求；采用低壓消防供水時，消火栓的出口壓力不應小于0.1MPa。2）消火栓應沿道路布置，油罐區(qū)的消火栓應設在防火堤與消防道路之間，距路邊宜為1～5m，并應有明顯標志。
3）	消火栓的設置數(shù)量應根據(jù)消防方式和消防用水量計算確定。每個消火栓的出水量按10 ～ 15L/s 計算。當油罐有固定式冷卻系統(tǒng)時， 在罐區(qū)四周應設置備用消火栓，其數(shù)量不應少于4個，間距不應大于60m。當采用半固定冷卻系統(tǒng)時， 消火栓的使用數(shù)量應由計算確定， 但距罐壁15m以內(nèi)的消火栓不應計算在該儲罐可使用的數(shù)量內(nèi)，2個消火栓的間距不宜小于10m。
4）	給水槍供水時，消火栓旁應設水帶箱， 箱內(nèi)應配備2 ～ 6 盤直徑65mm、每盤長度20m的帶快速接口的水帶和2支入口直徑65mm、噴嘴直徑19mm水槍及一把消火栓鑰匙。水帶箱距消火栓不宜大于5m。
5）	采用固定式滅火時，泡沫栓旁應設水帶箱，箱內(nèi)應配備2～5盤直徑65mm、每盤長度20m的帶快速接口的水帶和PQ8或PQ4型泡沫管槍1 支及泡沫栓鑰匙。

站場

查現(xiàn)場

《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》（GB 50183-2004）
8.3.5

扣10分

14	1）一、二、三級站場消防冷卻供水泵和泡沫供水泵均應設備用泵，	
站場	
查現(xiàn)場	《石油天然氣工程設計防火	
扣10分
 
序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
	消防冷卻供水泵和泡沫供水泵的備用泵性能應與各自最大一臺操作泵相同。
2）	消防泵房的位置應保證啟泵后
5min內(nèi)，將泡沫混合液和冷卻水送到任何一個著火點。
3）	消防泵房的位置應避開油罐破裂可能波及到的部位。
4）	消防泵房應采用耐火等級不低于二級的建筑，并應設直通室外的出口。			規(guī)范》（GB 50183-2004）
8.8

15	消防泵房應符合：
1）	） 一組水泵的吸水管不宜少于2條，當其中一條發(fā)生故障時， 其余的應能通過全部水量。
2）	一組水泵當采用負壓上水時， 每臺消防泵應有單獨的吸水管。3）消防泵應設置自動回流管。
4）	公稱直徑大于300mm經(jīng)常啟閉的閥門，宜采用電動閥或氣動閥，并能手動操作。
5）	消防泵房值班室應設置對外聯(lián)絡的通信設施。

站場

查現(xiàn)場

《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》（GB 50183-2004）
8.8.5，8.8.6

扣10分

消防泵房值班室應設置對外聯(lián)絡的通信設施。

站場

查現(xiàn)場查資料	《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》（GB 50183-2004）
8.8.6

扣5分

17	1）	石油天然氣一、二、三級站場消防泵房用電設備的電源，宜滿足
《 供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》（ GB 50052）所規(guī)定的一級負荷供電要求。當只能采用二級負荷供電時， 應設柴油機或其他內(nèi)燃機直接驅(qū)動的備用消防泵，并應設蓄電池滿足自控通訊要求。
2）	消防泵房及其配電室應設應急照明， 其連續(xù)供電時間不應少于

站場

查現(xiàn)場

《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》（GB 50183-2004）
9.1.1，
9.1.2，9.1.3

扣10分
 
序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
	20min。
3）重要消防用電設備當采用一級負荷或二級負荷雙回路供電時，應在最末一級配電裝置或配電箱處實現(xiàn)自動切換。

18	油罐區(qū)低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)的設置，應符合：
1）	單罐容量不小于10000m3的固定頂罐、單罐容量不小于50000m3的浮頂罐、機動消防設施不能進行保護或地形復雜消防車撲救困難的儲罐區(qū)，應設置固定式低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)。
2）	罐壁高度小于7m或容積不大于
200m3的立式油罐、臥式油罐可采用移動式泡沫滅火系統(tǒng)。
3）	除1）與2）款規(guī)定外的油罐區(qū)宜采用半固定式泡沫滅火系統(tǒng)。

站場

查現(xiàn)場

《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》（GB 50183-2004）
8.4.2

扣50分

19	單罐容量不小于20000m3的固定頂油罐，其泡沫滅火系統(tǒng)與消防冷卻水系統(tǒng)應具備連鎖程序操縱功能。單罐容量不小于50000m3的浮頂油罐應設置火災自動報警系統(tǒng)。單罐容量不小于100000m3 的浮頂油罐，其泡沫滅火系統(tǒng)與消防冷卻水系統(tǒng)應具備自動操縱功能。

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《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》（GB 50183-2004）
8.4.3

扣10分

20	油罐區(qū)消防冷卻水系統(tǒng)設置形式應符合下列規(guī)定：
1）單罐容量不小于10000m3的固定頂油罐、單罐容量不小于50000m3的浮頂油罐，應設置固定式消防冷卻水系統(tǒng)。
2 ） 單罐容量小于10000m3 、大于
500m3的固定頂油罐與單罐容量小于
50000m3的浮頂油罐，可設置半固定式消防冷卻水系統(tǒng)。
3）單罐容量不大于500m3的固定頂油罐、臥式油罐，可設置移動式消

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《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》
（GB 50183- 2004）8.4.5

扣50分
 
序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
	防冷卻水系統(tǒng)。

21	油罐區(qū)消防水冷卻范圍應符合： 1）著火的地上固定頂油罐及距著火油罐罐壁1.5倍直徑范圍內(nèi)的相鄰地上油罐，應同時冷卻；當相鄰地上油罐超過3座時，可按3座較大的相鄰油罐計算消防冷卻水用量。2）著火的浮頂罐應冷卻，其相鄰油罐可不冷卻。
3）著火的地上臥式油罐及距著火油罐直徑與長度之和的一半范圍內(nèi)的相鄰油罐應冷卻。

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《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》（GB 50183-2004）
8.4.6

扣50分

22	油罐的消防冷卻水供給范圍和供給強度應符合：
1）	地上立式油罐消防冷卻水供給范圍和供給強度不應小于《石油天然 氣 工 程 設 計 防 火 規(guī) 范 》 (GB 50183-2004)表8.4.7的規(guī)定。
2）	著火的地上臥式油罐冷卻水供給強度不應小于6.0L/min?m2 ，相鄰油罐冷卻水供給強度不應小于3.0L/min?m2 。冷卻面積應按油罐投影面積計算。總消防水量不應小于50m3/h。
3 ） 設置固定式消防冷卻水系統(tǒng)時，相鄰罐的冷卻面積可按實際需要冷卻部位的面積計算，但不得小于罐壁表面積的1/2。油罐消防冷卻水供給強度應根據(jù)設計所選的設備進行校核。

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《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》（GB 50183-2004）
8.4.7

扣50分

23	直徑大于20m的地上固定頂油罐的消防冷卻水連續(xù)供給時間，不應小于6h；其他立式油罐的消防冷卻水連續(xù)供給時間，不應小于4h；地上臥式油罐的消防冷卻水連續(xù)供給時間不應小于1h。

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《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》（GB 50183-2004）
8.4.8

扣50分
 
序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明

24	天然氣凝液、液化石油氣罐區(qū)總容量大于50m3 或單罐容量大于20m3 時，應設置固定式水噴霧或水噴淋系統(tǒng)和輔助水槍（水炮）；總容量不大于50m3 或單罐容量不大于20m3 時，可設置半固定式消防冷卻水系統(tǒng)。

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《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》（GB 50183-2004）
8.5.2

扣10分

25	天然氣凝液、液化石油氣罐區(qū)設置固定式消防冷卻水系統(tǒng)時，其消防用水量應按儲罐固定式消防冷卻用水量與移動式水槍用水量之和計算；設置半固定式消防冷卻水系統(tǒng)時，消防用水量不應小于20L/s。

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《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》（GB 50183-2004）
8.5.3

扣10分

26	全冷凍式液化石油氣儲罐固定式消防冷卻水系統(tǒng)的冷卻水供給強度與冷卻面積，應滿足：
1）	著火罐及鄰罐罐頂?shù)睦鋮s水供給強度不宜小于4L/min?m2 ，冷卻面積按罐頂全表面積計算。
2）	著火罐及鄰罐罐壁的冷卻水供給強度不宜小于2L/min?m2 ，著火罐冷卻面積按罐全表面積計算，鄰罐冷卻面積按罐表面積的一半計算。

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8.5.5

扣10分

27	天然氣凝液、液化石油氣罐區(qū)輔助水槍或水炮用水量應按罐區(qū)內(nèi)最大一個儲罐用水量確定，罐區(qū)總容量大于2500m3 或單罐容量大于等于400m3 的不少于45L/s；罐區(qū)總容量在500-2500m3 或單罐容量大于100- 400m3 的不少于30L/s；罐區(qū)總容量小于 500m3 或單罐容量小于等于100m3 的不少于20L/s。水槍用水量應按罐區(qū)總容量和單罐容量較大者確定。

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《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》（GB 50183-2004）
8.5.6

扣50分

28	天然氣凝液、液化石油氣罐區(qū)總容量小于220m3或單罐容量不大于50m3 的儲罐或儲罐區(qū)，連續(xù)供水時間可	
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扣10分
 
序號	
檢查內(nèi)容	檢查對象	檢查方式	
檢查依據(jù)	
扣分說明
	為3h；其他儲罐或儲罐區(qū)應為6h。			50183-2004）
8.5.7

29	液體硫磺儲罐應設置固定式蒸汽滅火系統(tǒng)；滅火蒸汽應從飽和蒸汽主管頂部引出，蒸汽壓力宜為0.4～ 1.0MPa，滅火蒸汽用量按儲罐容量和滅火蒸汽供給強度計算確定，供給強度為0.0015kg/m3 ?s，滅火蒸汽控制閥應設在圍堰外。

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《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》（GB 50183-2004）
8.6.3

扣10分

30	天然氣凝液、液化石油氣罐區(qū)固定式消防冷卻水管道的設置， 應符合：
1）	儲罐容量大于400m3時，供水豎管不宜少于兩條，均勻布置。
2）	消防冷卻水系統(tǒng)的控制閥應設于防火堤外且距罐壁不小于15m的地點。
3）	控制閥至儲罐間的冷卻水管道應設過濾器。

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8.5.9

扣10分

31	液體硫磺儲罐應設置固定式蒸汽滅火系統(tǒng)；滅火蒸汽應從飽和蒸汽主管頂部引出，蒸汽壓力宜為0.4～ 1.0MPa，滅火蒸汽用量按儲罐容量和滅火蒸汽供給強度計算確定，供給強度為0.0015kg/m3 ?s，滅火蒸汽控制閥應設在圍堰外。

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《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》（GB 50183-2004）
8.6.3