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陸上石油天然氣開采安全風險評估指南（井場）

		更新日期： 2026年07月14日	點擊數：
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附件 1
陸上石油天然氣開采安全風險評估指南（井場）
應急管理部危化監管二司
2026 年 4 月

目 錄
1	總則	1
2	制定依據	1
3	風險量化和整治分類	1
3.1	風險等級和整治要求	2
3.2	扣分說明	2
4	作業井場重點評估內容及檢查表	3
4.1	評估重點	3
4.2	井場選址風險評估	3
4.2.1	重點評估內容	3
4.2.2	井場選址風險評估檢查表	3
4.3	井控安全風險評估	6
4.3.1	重點評估內容	6
4.3.2	井控安全風險評估檢查表	6
4.4	設備設施安全風險評估	14
4.4.1	重點評估內容	14
4.4.2	設備設施安全風險評估檢查表	15
4.5	電氣儀表安全風險評估	22
4.5.1	重點評估內容	22
4.5.2	電氣儀表安全風險評估檢查表	22
4.6	安全生產責任制落實安全風險評估	27
4.6.1	重點評估內容	27
4.6.2	安全生產責任制落實安全風險評估檢查表	27
4.7	作業安全管理風險評估	29
4.7.1	重點評估內容	29
4.7.2	作業安全管理安全風險評估檢查表	29
4.8	承包商管理風險評估	39
4.8.1	重點評估內容	39
4.8.2	承包商管理安全風險評估檢查表	39
 
4.9	事故事件及應急管理風險評估	40
4.9.1	重點評估內容	40
4.9.2	事故事件及應急管理安全風險評估檢查表	40
5	生產井重點評估內容及檢查表	41
5.1	評估重點	42
5.2	井屏障失效風險評估	42
5.2.1	重點評估內容	42
5.2.2	井屏障失效風險評估檢查表	42
5.3	生產工藝和安全防護風險評估	47
5.3.1	重點評估內容	47
5.3.2	生產工藝和安全防護風險評估檢查表	47
5.4	事故事件及應急管理風險評估	51
5.4.1	重點評估內容	51
5.4.2	事故事件及應急管理風險評估檢查表	51
5.5	承包商管理風險評估	53
6	停產井重點評估內容及檢查表	53
6.1	評估重點	53
6.2	井屏障失效風險評估	53
6.2.1	重點評估內容	53
6.2.2	井屏障失效風險評估檢查表	53
6.3	井泄漏后果評估	57
6.3.1	重點評估內容	57
6.3.2	井泄漏后果評估檢查表	58
6.4	事故事件及應急管理風險評估	59
6.4.1	重點評估內容	59
6.4.2	事故事件及應急管理風險評估檢查表	59
 
1	總則

1.1	為支撐陸上石油天然氣開采現場安全風險辨識、分 級管控，提高安全生產保障能力，防范陸上石油天然氣開采 生產安全事故，制定本指南。
1.2	本指南安全風險評估對象包括油氣井作業井場、生 產井、停產井。
1.3	作業井場包含鉆井作業井場（含錄井、測井及固 井）、井下作業井場（含完井試油、試采、大修、壓裂、酸 化等）。
1.4	生產井包含處于生產狀態或停產時間不超過 6 個月的油氣井。
1.5	停產井包含停產時間超過 6 個月，且未完成永久封井處置的油氣井。
1.6	本指南代替《陸上石油天然氣停產井安全風險防控指南》《陸上石油天然氣井場安全風險分級評估細則（試行）》
《天然氣井防硫化氫安全檢查表》。自實施之日起，原指南、 細則及檢查表同時廢止。
2	編制依據

本指南依據評估表中所列出的現行法律、法規和標準進 行編制。當相關的法律、法規和標準更新時，所引用的相應 條款也隨之更新。
3	風險量化和整治分類
 
3.1	風險等級和整治要求
風險量化采用扣分制，建井階段（含鉆、完井和修井作 業）、生產階段、停產階段的評估基準總分值分別單獨設置 為 1000 分。
依據檢查表中各評估項的扣分說明對評估中發現的安 全風險扣除相應分值（檢查對象不在檢查項所依據標準適用 范圍的不扣分，每個評估項目只扣除一次分值，不重復或累 計扣分）。以總分值 1000 分減去全部扣分項后的分值作為風險評估的最終得分。油氣井井場風險等級及整治要求如表3-1 所示。
表 3-1 安全風險等級和整治要求
序號	風險等級	得分	整治要求

1	
高風險	存在否決項，或得分
≤700 分	①涉及鉆井、完井和修井作業應全面停工整改
②其他情形立即實施技術整改或永久性封井

2	
較高風險	不存在否決項，且 700
分＜得分≤850 分	①涉及鉆井、完井和修井作業應局部停工整改
②其他情形加強監控和檢測，并限期整改（不超過一年）

3	
中風險	不存在否決項，且 850
分＜得分≤900 分	①涉及鉆井、完井和修井作業應限期整改
②其他情形加強監控

4	
低風險	
不存在否決項，且得分＞900 分	①涉及鉆井、完井和修井作業應限期整改自行制定計劃，落實整改
②其他情形執行日常管控
3.2	扣分說明
不同評估項扣分標準說明如表 3-2 所示。

表 3-2 扣分標準說明
扣分分類	扣分標準說明
否決項	存在重大事故隱患且無條件整改的
扣 150 分	存在重大事故隱患的
 
扣 100 分	可能引發較大生產安全事故的
扣 50 分	存在一般事故隱患的
扣 20 分	違反相關法律、法規、標準規范的
扣 10 分	違反相關法律、法規、標準規范的
扣 5 分	違反相關法律、法規、標準規范的

4	作業井場重點評估內容及檢查表

4.1	評估重點
評估重點為高壓（地層壓力大于或等于 70MPa）、高產
（日產天然氣無阻流量大于或等于 100×104m3/d）、高含硫
（地層天然氣中硫化氫含量大于或等于 30g/m3）油氣井，新勘探區域氣井，新勘探區域第一口探井，工程地質設計安全 風險評估為一類風險的井，以及發生過事故險情油氣井所在 區塊新開鉆的井。其他井安全風險評估可參照執行。
4.2	井場選址風險評估
4.2.1	重點評估內容
1）	評估作業井場的選址及總平面布置情況。
2）	評估有關單位設計資質是否符合要求。
4.2.2	井場選址風險評估檢查表
井場選址風險評估依據表 4-1 中規定的相關內容開展。

表 4-1 井場選址風險評估檢查表
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明

1	
鉆井施工	井場選擇應避開滑坡、泥石流等不良地質地段，河灘地區應避開汛期施工。	
查資料查現場	《鉆前工程及井場布置技術要求》（S Y/T 5466-2013）
3.1.2	
否決項

2	鉆井施工井下施工	自噴油井、氣井、注氣井與周圍建（構）筑物、設施的防火間距	
查現場	《石油天然氣工程設計防火規范》（GB	油氣井場與周邊安全防
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明
		應符合：
1）與100人以上的居住區、村鎮
、公共福利設施不小于45m； 2）與一、二、三、四級石油天然氣站場儲罐及甲、乙類容器不小于40m；
3）	與相鄰廠礦企業不小于40m；
4）	與國家鐵路線不小于40m，工業企業鐵路線不小于30m；
5）	與高速公路不小于30m，其他公路不小于15m；
6）	與國家一、二級架空通訊線不小于40m，其他架空通訊線不小于 15m；
7）	與35kV及以上獨立變電所不小于40m；
8）	與架空電力線不小于1.5倍桿高；
9）	當氣井關井壓力或注氣井注氣壓力超過25MPa時，與100人以上的居住區、村鎮、公共福利設施及相鄰廠礦企業的防火間距增加
50%。		50183-2015）
4.0.14	護距離不符合要求，且評估確定為不可接受風險的為否決項；其他扣50分

鉆井施工	1）	油氣井井口距高壓線及其他永久性設施應不小于75m；距民宅應不小于100m；距鐵路及高速公路應不小于200m；距學校、醫院、油庫、人口密集等高危場所應不小于500m；
2）	油氣井之間的井口中心間距不小于2m；地層天然氣中硫化氫含量等于或大于1000ppm (1500mg/m3）的井，其井口距其他井井口之間的距離大于鉆進本井所用鉆機的鉆臺長度，且不小
于8m。

查現場

《石油天然氣鉆井井控技術要求》（G B/T 31033-2025） 4.1
《陸上石油天然氣鉆井安全規范》（AQ 2083-2025) 5.2.1	
探井、氣井
、“三高” 油井井口安全防護距離不符合要求
，且評估確定為不可接受風險的為否決項；其他扣20分

4	
鉆井施工	
井筒與地下礦產采掘坑道、礦井通道之間的距離應不小于100m。	
查現場查設計	《陸上石油天然氣鉆井安全規范》（A Q 2083-2025)
5.2.3	
扣50分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明

鉆井施工	鉆井現場設備、裝置的布置安全間距應符合：
1）	鉆井現場的生活區與井口的距離應不小于100m；
2）	值班房、發電房、庫房、化驗室等井場工作房、油罐區、天然氣儲存處理裝置距井口應不小于 30m；
3）	發電房與油罐區、天然氣儲存處理裝置相距應不小于20m；
4）	鍋爐房距井口應不小于50m。

查資料查現場

《石油天然氣鉆井
、開發、儲運防火防爆安全生產技術規程》（SY/T 5225-2019) 3.1.3

距井口距離不符合要求的扣20分； 其他扣10分

6	
鉆井施工	
含硫油氣井的生活區離井口應不小于100m。	
查現場	《硫化氫環境鉆井場所作業安全規范
》(SY/T
5087-2024)6.2.2	
否決項

鉆井施工井下施工	
井場周圍應設置不少于兩處臨時安全區，一處應位于當地季節風的上風方向處，其余與之呈
90-120°分布。

查現場	
《鉆井井場設備作業安全技術規程》
（SY/T 5974-2020
）3.2.6

扣10分

8	
鉆井施工	綜合錄井房、地質值班房、鉆井液化驗房、值班房應擺放在大門右前方井場邊緣安全位置。	
查現場	《鉆前工程及井場布置技術要求》（S Y/T 5466-2013）
4.5.1	
扣10分

鉆井施工	設備安放位置應考慮季節風風向
。井場內的動力機組等易產生火花的設備、設施及人員集中區域
，應布置在放噴管線、液氣分離
器排氣管線出口的上風方向。	
查現場查資料	《硫化氫環境鉆井場所作業安全規范
》(SY/T
5087-2024)6.2.1

扣10分

井下施工	井下作業預測含有或已知含有硫化氫的油氣井井場布置應符合： 1）鍋爐房處于盛行風向的上風側
；
2）分離器距井口應大于30m；分離器距油水計量罐應不小于15m； 3）排液用儲液罐應放置距井口
25m以外；
4）	職工生活區距離井口應不小于
100m，應位于季節最大頻率風向的上風側；
5）	含硫化氫天然氣井公眾安全防

查現場	《硫化氫環境井下作業場所作業安全規范》（SY/T 6610-2017) 5.1
《含硫化氫天然氣井公眾安全防護距離》(AQ
2018-2008) 6.2.2
注：2026年7月1日后依據《含硫化氫天然氣井安全防護規范》
（GB 46995-2025）
5.2	與公眾防護距離不達標但評估風險可接受并采取有效措施的不扣分； 與公眾安全防護距離不達標且評估存在不可接受風險的為否決項；其
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明
		護距離應符合《含硫化氫天然氣井公眾安全防護距離》（AQ 2018-2008）的要求；
6）放噴管線出口應接至距井口
30m外安全地帶，地層氣體介質硫化氫含量大于或等于30g/m3(20000ppm）的油氣井，出口應接至距井口75m外安全地帶。			他扣10分

4.3	井控安全風險評估
4.3.1	重點評估內容
1）	評估作業井場的選址及總平面布置情況。
2）	評估現場井控管理機構及人員的履職情況。
3）	評估井控管理制度、規定在現場的執行落實情況。
4）	評估作業現場設備設施布置、設備安裝及安全距離 要求。
5）	評估井控裝備的管理、安裝、使用及維護情況。
4.3.2	井控安全風險評估檢查表
井控安全風險評估依據表 4-2 中規定的相關內容開展。

表 4-2 井控安全風險評估檢查表
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明

1	鉆井施工井下施工	應按要求明確鉆井、井下施工單位的井控職責。	
查現場	《安全生產法》第二十二條	無明確職責
的扣20分； 其他扣10分

2	
鉆井施工井下施工	未按設計要求配置、安裝、檢驗井控裝置，安裝完畢或更換承壓部件后未進行試壓。	
查資料查現場	《石油天然氣開采重大事故隱患判定準則》（AQ
2085-2025）5.1.13	
否決項
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明

鉆井施工	1）	表層套管固井后應裝防噴器或防噴導流器；防噴器壓力等級與相應井段中的預計最大關井壓力相匹配，同時綜合考慮套管最小抗內壓強度的80%、套管鞋處地層破裂壓力、地層流體性質等因素
；
2）	油氣井鉆開高含硫油氣層前至固井結束應安裝剪切閘板防噴器
。區域探井從技術套管固井后直至完井、原鉆機試油的全過程應
安裝剪切閘板防噴器。

查資料查現場

《石油天然氣鉆井井控技術規范》（G B/T 31033-2025） 4.11

現場未安裝或安裝設備壓力級別與最高地層壓力不相匹配的為否決項
；其他扣50 分

4	
鉆井施工	
節流管匯壓力等級應不低于設計井口防噴器壓力等級。	
查資料查現場	《石油天然氣鉆井井控技術規范》（G B/T 31033-2025）
4.11	
扣50分

5	
鉆井施工	探井、高壓氣井、含硫油氣井、氣油比高的油井應配備液氣分離器。	
查現場	《石油天然氣鉆井井控技術規范》（G B/T 31033-2025）
4.11	
扣20分

6	
鉆井作業井下作業	高含硫化氫油氣井鉆井、修井作業未設置放噴點火裝置或放噴點火裝置失效，未明確點火條件和
點火決策人。	
查資料查現場	《石油天然氣開采重大事故隱患判定準則》（AQ
2085-2025）5.2.4	
否決項

鉆井施工	防噴器組的安裝應符合：
1）	防噴器頂部安裝防溢管時， 用螺栓連接，不用的螺孔用絲堵堵住。防溢管宜采用兩半組合式。防溢管與防噴器的連接密封可用金屬密封墊環或橡膠圈；
2）	防噴器組安裝完畢后，應校正井口、轉盤、天車中心，其偏差不大于10mm。用直徑16mm的鋼絲繩在井架底座的對角線上將防噴器組繃緊固定；
3）	閘板防噴器應配備手動或液壓鎖緊裝置。具有手動鎖緊機構的防噴器應裝齊手動操作桿。手動操作桿與防噴器手動鎖緊軸中心線的偏斜應不大于30°。手動操
作桿手輪上應掛牌標明開關圈數及開關方向；

查現場

《鉆井井控裝置組合配套、安裝調試與使用規范》（SY/T 5964-2019）
3.3.2
《陸上石油天然氣鉆井安全規范》（AQ 2083-2025) 6.1.2

扣10分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明
		4）安裝剪切全封閘板防噴器的鉆井隊現場應配備相應鉆具尺寸的死卡,并備用直徑不小于22mm固
定用鋼絲繩。

鉆井施工	防噴器遠程控制臺應布置在井口左前方，距井口不小于25m。距放噴管線或壓井管線應有1m以上距離，周圍留有寬度不少于2m的人行通道，周圍10m內不應堆放易燃
、易爆、易腐蝕物品；遠程控制臺管排架與防噴管線及放噴管線的距離應不少于1m；防噴器遠程控制臺總氣源應與司鉆控制臺氣源分開連接，并配置氣源排水分離器，嚴禁強行彎曲和壓折氣管束；電源應從配電房總開關處直
接引出，并用單獨的開關控制。

查現場

《陸上石油天然氣鉆井安全規范》（AQ 2083-2025)6.1.6

防噴器遠程控制臺和井口間距不符合要求的扣20分；其他扣10分

9	
鉆井施工	防噴管線、放噴管線和鉆井液回收管線應使用經探傷合格的管材
,預測地層壓力大于35MPa的防噴
管線應采用金屬材料。	
查現場	《鉆井井場設備作業安全技術規程》
（SY/T 5974-2020
）6.2.3.1	
扣20分

鉆井施工	放噴管線出口距井口應不小于75m；含硫油氣井放噴管線出口應接至距井口100m以上的安全地帶
。放噴管線安裝應符合：
1）	放噴管線通徑不小于78mm；
2）	兩條管線走向一致時，應保持間距大于0.3m，并分別固定， 其出口應朝同一方向；
3）	管線行車處應有過橋蓋板，其下的管線應無接頭；轉彎處應使用不小于120°的鑄（鍛）鋼彎頭或90°帶抗沖蝕功能的彎頭； 4）管線每隔10m～15m、轉彎處兩端、出口處應固定牢靠；若跨越
10m寬以上的河溝、水塘等障礙， 應支撐牢固。

查現場

《硫化氫環境鉆井場所作業安全規范
》(SY/T
5087-2024)6.2.6
《陸上石油天然氣鉆井安全規范》（A Q 2083-2025)
6.1.5

高壓、高含硫井放噴管線出口距井口距離不符要求的扣 50 分； 其他扣10 分

11	
鉆井施工	井口四通的兩側應接防噴管線， 每條防噴管線應各裝兩個閘閥，
其中一只應直接與四通相連，宜處于常開狀態。	
查現場	《鉆井井場設備作業安全技術規程》
（SY/T 5974-2020
）6.2.3.6	
扣10分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明

鉆井施工	內防噴工具安裝、使用應符合： 1）采用轉盤驅動時，應安裝方鉆桿旋塞閥。采用頂部驅動時，應安裝液動或手動旋塞閥，旋塞閥的額定壓力應與設計的防噴器壓力等級相匹配；
2）	鉆臺上應配置搶接用鉆具止回閥或旋塞閥，并配備防噴單根或防噴立柱；
3）	氣井、氣油比高的油井、含硫油氣井油氣層鉆井作業應在近鉆
頭處安裝鉆具止回閥。

查現場

《陸上石油天然氣鉆井安全規范》（AQ 2083-2025) 6.1.7

含硫油氣層鉆井施工未在近鉆頭處安裝鉆具止回閥的扣 50 分； 其他扣10 分

鉆井施工	液氣分離器安裝、使用應符合： 1）安裝在節流管匯匯流管出口一側，與節流管匯之間用專用管線連接；
2）	罐體不應在現場焊接作業；
3）	安全泄壓閥出口應朝向井場外側，不應連接泄壓管線；
4）	排液管線接至循環罐上的振動篩前的分配箱上，懸空長度超過 6m應支撐固定；不應將管口埋于箱內液體中，出口處固定牢固； 5）排氣管線應接至井場外安全地帶，走向沿當地季節風的下風方向；出口處固定牢固，并配備點
火裝置。

查資料查現場

《石油天然氣鉆井井控技術規范》（G B/T 31033-2025） 5.13
《陸上石油天然氣鉆井安全規范》（A Q 2083-2025)
6.1.8

扣10分

鉆井施工	井控裝置試壓應符合：
1）	在井控車間，環形防噴器（ 封閉鉆桿，不封空井）、閘板防噴器、四通、防噴管線、節流管匯
、壓井管匯應進行額定壓力密封試驗，閘板防噴器應進行1.4MPa
～2.1MPa低壓密封試驗；
2）	在鉆井現場安裝好后，在不超過套管抗內壓強度80%的前提下， 環形防噴器（封閉鉆桿）應進行額定壓力70%的密封試驗，閘板防噴器、四通、防噴管線、節流管匯、壓井管匯第一次試壓應按額定壓力試壓，后續按工程設計中
設計壓力密封試驗，節流管匯低

查資料查現場

《石油天然氣鉆井井控技術規范》（G B/T 31033-2025） 5.15
《陸上石油天然氣鉆井安全規范》（A Q 2083-2025)
6.2.3

扣50分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明
		壓端按其額定壓力試驗；
3）	各級套管頭安裝后的密封試驗壓力應為套管抗外擠強度的80%與套管頭連接法蘭額定壓力二者中的最小值；
4）	放噴管線連接后應試壓檢查連接密封情況；
5）	鉆開油氣層前井口裝置應進行壓力密封試驗；井口裝置更換部件后，應對相應部位進行壓力密封試驗；
6）	上述壓力試驗穩壓時間應不少于10min，低壓試驗壓降應不超過 0.07MPa，高壓試驗壓降應不超過
0.7MPa。密封部位無滲漏為合格
。

15	
鉆井施工	應加強地層對比，及時提出可靠的地質預報。探井在進入目的層前50m～100m，對裸眼地層進行承
壓能力試驗。	
查資料查現場	《石油天然氣鉆井井控技術要求》（G B/T 31033-2025）
6.1	
扣10分

鉆井施工	鉆井隊應落實井控責任制。作業班組每月應進行不少于一次不同工況的防噴演習；鉆進作業和空井狀態應在3min內控制住井口， 起下鉆桿作業狀態應在5min內控制住井口，起下鉆鋌（加重鉆桿
）應在8min內控制住井口。

查資料查現場	
《石油天然氣鉆井井控技術要求》（G B/T 31033-2025） 6.4

扣10分

鉆井施工	
落實24h輪流值班制度和“坐崗” 制度，指定專人、定點觀察溢流顯示和循環池液面變化，檢查所有井控裝置、電路和氣路的安裝及功能是否正常。

查資料查現場

《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007）
5.2.6.2.4	未建立“坐崗”制度的為否決項； “坐崗”制度執行不到位的扣50分
；其他扣10
分

鉆井施工	1）探井、氣井和高壓及高產油氣井，現場應按設計儲備一定數量的高密度鉆井液和加重材料； 2）鉆井液密度及其他主要性能應符合設計要求，并按設計儲備加重鉆井液、加重劑、堵漏材料和
其他處理劑，應對儲備加重鉆井

查現場查資料	《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007）
5.2.3.3
《石油天然氣鉆井井控技術要求》（G
B/T 31033-2025）	鉆井液、加重劑等儲備材料的數量
、鉆井液密度不符合設計要求的扣
50分；其他
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明
		液定期循環處理，保持其性能符合要求。		6.9	扣10分

鉆井施工	鉆開油氣層前的檢查驗收應符合
：
1）	鉆開含硫油氣層前，應對井場的硫化氫防護措施（含應急預案及演練等）進行檢查；
2）	鉆井隊通過全面自檢，確認準備工作就緒后，應向建設單位匯報自檢情況，并申請檢查驗收； 3）檢查驗收組按鉆開油氣層的要求進行檢查驗收合格后，經建設
單位批準方可鉆開油氣層。

查資料	
《石油天然氣鉆井井控技術要求》（G B/T 31033-2025） 6.10、6.11、6.12
《鉆井井場設備作業安全技術規程》
（SY/T 5974-2020
）6.6.10、6.6.11
、6.10.12

未組織檢查驗收且未經批準即鉆開油氣層的情形為否決項
；其他扣10 分

鉆井施工	每只新入井的鉆頭開始鉆進前鉆井液性能或鉆具組合發生較大變化、連續鉆進較長井段時，應以1/3～1/2鉆進流量檢測循環壓力
，并作好泵沖數、流量、循環壓
力記錄。

查資料	
《石油天然氣鉆井井控技術要求》（G B/T 31033-2025） 7.5

扣5分

鉆井施工	1）下列情況應進行短程起下鉆檢查油氣侵和溢流：
a）鉆開油氣層后第一次起鉆前； b）井內鉆井液密度降低后起鉆前
；
c）	鉆進中曾發生嚴重油氣侵起鉆前；
d）	溢流壓井后起鉆前；
e）	鉆開油氣層井漏堵漏后起鉆前
；
f）	需長時間停止循環進行其他作業（電測、下套管、下油管、中途測試等）起鉆前。
2）短程起下鉆后再下入井底循環觀察，油氣上竄速度滿足安全作
業時間，方可進行下步作業。

查資料

《石油天然氣鉆井井控技術要求》（G B/T 31033-2025） 7.6、7.7
《陸上石油天然氣鉆井安全規范》（AQ 2083-2025) 8.2.2

扣20分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明

鉆井施工	起、下鉆中防止溢流、井噴應采取的技術措施：
1）起鉆前充分循環井內鉆井液， 進出口密度差不大于0.02g/cm3； 2）起鉆中及時向井內灌滿鉆井液
，并作好記錄、核對；
3）鉆頭在油氣層中和頂部以上
300m井段內起鉆速度不大于
0.5m/s；
4）下鉆應控制鉆具下放速度。

查資料

《石油天然氣鉆井井控技術要求》（G B/T 31033-2025） 7.8

扣10分

23	
鉆井施工	最大允許關井套壓不應超過井口裝置額定壓力、套管抗內壓強度的80%和薄弱地層破裂壓力所允
許關井套壓三者中的最小值。	
訪談查現場	《石油天然氣鉆井井控技術要求》（G B/T 31033-2025）
7.17	
扣150分

24	
鉆井施工	在鉆開含硫油氣層前50m，將鉆井液pH值調整至9.5以上或堿度2.5
以上；采用鋁制鉆具時，pH值控制在9.5～10.5。	
查資料查現場	《石油天然氣鉆井井控技術要求》（G
B/T 31033-2025） 8.2.7	
扣10分

井下施工	井控裝置應符合：
1）	試油或試氣和井下作業的井均應安裝井控裝置。高壓高產油氣井應安裝液壓防噴器及（或） 高壓自封防噴器，并配置高壓節流管匯；
2）	含硫化氫、二氧化碳井，井控裝置、變徑法蘭應具有抗硫化氫
、抗二氧化碳腐蝕的能力；
3）	井控裝置（除自封防噴器外）
、變徑法蘭、高壓防噴管的壓力等級應與油氣層最高地層壓力相匹配，按壓力等級試壓合格； 4）在鉆臺上應配備具有與正在使用的工作管柱相適配的連接端和處于開啟位置的旋塞球閥。當同時下入兩種或兩種以上的管柱時
，對正在使用的每種管柱，都應有一個可供使用的旋塞球閥； 5）井控裝置應統一編號建檔，有
試壓合格證。

查資料查現場

《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007）
5.5.5

井控裝置、防硫和旋塞未配備或配備達不到標準的扣50分
；其他扣10 分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明

井下施工	井下施工防噴器安裝應符合： 1）防噴器安裝后，應調整天車、游車與防噴器通徑中心在同一垂線上，偏差不得超過10mm；
2）防噴器組頂部距地面高度超過
3m時，應采用四根直徑不小于
15.9mm的鋼絲繩，由防噴器組上部分別向下對角繃緊、找正固定
；
3）具有手動鎖緊機構的液壓防噴器應配備手動鎖緊操作裝置或工具，工具應放在井口附近便于取
用的位置。

查現場

《井下作業井控技術規程》（SY/T 6690-2024）
6.2.1.2、6.2.1.3
、6.2.1.4
《陸上石油天然氣井下作業安全規范
》（AQ 2084-2025
）6.1.2

扣10分

井下施工	遠程控制臺安裝應符合：
1）	遠程控制臺和液控管線在連接時應清潔干凈、連接正確、無滲漏；
2）	遠程控制臺電源置于“開” 位
，控制旋鈕處于“自動”位。環形防噴器三位四通換向閥打開后控制手柄應處于中位； 3）21MPa壓力等級遠程控制臺的儲能器壓力：電泵18.5MPa～ 21MPa，氣泵17.5MPa～20MPa；儲能器預充壓力7.0MPa±0.7MPa， 氣源壓力保持在0.65MPa～ 1.00MPa；
4）	控制剪切閘板防噴器使用的遠程控制臺應備用獨立的增壓泵系統；
5）	遠程控制臺上控制剪切閘板的三位四通閥應安裝防誤操作的限位裝置，控制全封閘板的三位四通閥應安裝防誤操作的防護罩，各控制閥應有清晰明確的開關指
示牌。

查現場

《井下作業井控技術規程》（SY/T 6690-2024）
6.2.2.5、6.4.2.1
、6.4.2.5、6.4.2.2
、6.1.2.4、6.2.2.3
《陸上石油天然氣井下作業安全規范
》（AQ 2084-2025
）6.1.3

扣10分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明

井下施工	內防噴工具應符合：
1）	內防噴工具的壓力等級應不低于施工層位預測最高井口關井壓力；
2）	起下管柱前，應對旋塞閥進行開、關活動檢查，待命工況保持常開狀態，開關工具置于井口附近或鉆臺上便于快速取用的位置
；
3）	起下復合管柱時，宜采用變徑閘板或增加相應半封閘板，也可
配套相應的防噴單根或短節。

查現場	
《井下作業井控技術規程》（SY/T 6690-2024）
6.1.4.3、6.4.4.1
、7.4.9
《陸上石油天然氣井下作業安全規范
》（AQ 2084-2025
）6.1.5

扣50分

井下施工	井控裝置現場試壓應符合：
1）	整體試壓值應高于作業層位預測井口最高關井壓力且不超過井口最大允許關井套壓，環形防噴器封閉鉆具試壓不超過額定工作壓力的70%；壓井管線試壓到壓井最高施工壓力，放噴管線試壓不低于10MPa，穩壓時間10min， 壓降不超過0.7MPa為合格；
2）	防噴器重新安裝、更換閘板或其他密封件后應重新進行試壓； 3）承壓式分離器在不超過安全閥開啟壓力的前提下，按最后一次檢定的最高允許壓力試壓， 穩壓 15min，壓降不超過0.5MPa 為合格
；
4）施工前，應對壓裂井口1#主閥以上及高壓管匯按施工限壓試壓
，穩壓5min，壓降不大于試壓值
的2.5%，無可見滲漏為合格。

查現場查記錄

《井下作業井控技術規程》（SY/T 6690-2024）
6.3.3.2、6.3.3.5
、6.3.3.6、
7.11.4.1
《陸上石油天然氣井下作業安全規范
》（AQ 2084-2025
）6.2.3

井控裝置未試壓或未達到設計試壓要求的扣50 分；其他扣10分

4.4	設備設施安全風險評估
4.4.1	重點評估內容
1）	評估主要設備設施及安全附件的配備、安裝、運行、 維護、檢測、檢驗情況。
2）	評估特種設備的使用登記、檢驗檢測情況。
3）	評估設備設施的完整性管理情況。
 
4.4.2	設備設施安全風險評估檢查表
設備設施安全風險評估依據表 4-3 中規定的相關內容開
展。
表 4-3 設備設施安全風險評估檢查表
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明

鉆井施工井下施工	設備設施應符合：
1）	安全設備的安裝、使用、檢測
、維修、改造和報廢，應當符合國家標準或者行業標準；
2）	必須對安全設備進行經常性維護、保養，并定期檢測，保證正常運轉。維護、保養、檢測應當作好記錄，并由有關人員簽字； 3）不得關閉、破壞直接關系生產安全的監控、報警、防護、救生設備、設施，或者篡改、隱瞞、銷毀其相關數據、信息；
4)對生產、經營、使用的特種設備應當進行自行檢測和維護保養
，國家規定實行檢驗的特種設備應及時申報并接受檢驗；
5）應按要求在生產作業場所和有關設施、設備上，設置明顯的安全警示標志，進行危險提示、警
示。

查現場查資料

《安全生產法》第三十五條、第三十六條
《特種設備安全法
》第十五條

特種設備未定期檢驗的扣50分；其他扣10分

2	
鉆井施工井下施工	
不得使用應當淘汰的危及生產安全的工藝、設備。	
查資料查現場	《石油天然氣開采重大事故隱患判定準則》（AQ
2085-2025）5.1.4	
否決項

鉆井施工井下施工	1）	應當使用取得許可生產并經檢驗合格的特種設備；
2）	應當將定期檢驗標志置于該特種設備的顯著位置。未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用；
3）	特種設備存在嚴重事故隱患， 無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定使用年限，應當及時予以報廢，并應當向原登記的特種設備安全監督管理部門辦
理注銷；

查資料查現場

《特種設備安全法
》第三十二條、第四十條、第三十三條、第三十五條
《特種設備安全監察條例》第三十條

現場使用未經檢驗、檢驗不合格或存在嚴重事故隱患特種設備的扣 150分；其他扣10分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明
		4）	特種設備取得使用登記證書。登記標志應當置于該特種設備的顯著位置；
5）	應當建立特種設備安全技術
檔案。

鉆井施工	1.鉆機基礎選型需考慮下列因素
：
a）	鉆機類型、井別、井型、井深及建井周期；
b）	設備重量及設備安裝工藝要求
；
c）	地基承載能力；
d）	當地氣候、施工條件與基礎原材料等影響。
2.	鉆機基礎型式的選擇應確保鉆機安全生產的需求；
3.	地面鋪設時，基礎應鋪設在平整、壓實后的地基上。采用埋入鋪設的方法時，基坑的開挖按9.1.2執行，基坑底部應夯實、平整；
4.	設備底座邊緣至基礎邊緣距離不宜小于300mm。

查現場 查鉆機基礎

《鉆機基礎技術規范》（SY/T
5972-2021）4.9、
6.1、9.2.2.2、
9.2.2.3

鉆機基礎出現塌陷、開裂的為否決項；其他扣10分

5	
鉆井施工井下施工	
鉆井設備安裝完后，應整機試運轉并符合要求。	
查現場查資料	《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007）
5.2.4.2	
扣20分

井下施工	井下作業地面設備應符合：
1）	根據井深、井斜及管柱重量， 選擇修井機械、井架和游動系統等配套設備；
2）	鉆臺或修井操作臺應滿足井控裝置安裝、起下鉆和井控操作要求；
3）	根據設計選擇地面測試流程。
高壓天然氣井的地面測試流程應包括緊急關閉系統。

查現場

《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007）5.5.4

扣10分

鉆井施工	逃生滑道應符合：
1）	鉆臺逃生滑道宜采用銷軸連接
，并有防墜繩，銷軸應有防脫別針；
2）	鉆臺逃生滑道內應清潔無阻，

查現場	《鉆井井場設備作業安全技術規程》
（SY/T
5974-2020)4.3.8.
5

扣10分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明
		逃生滑道上端應安裝1道安全鏈， 防止人員意外墜落；
3）鉆臺逃生滑道出口處應設置緩
沖沙堆或緩沖設施，周邊無障礙物。

鉆井施工	鉆臺梯子和坡道應符合：
1）	鉆臺應安裝分別通向鉆臺前方場地、后場機房、側方循環罐的梯子，且應保持鉆臺梯子暢通無阻，梯子出口前方2m、側方各1m范圍內無雜物；
2）	梯子安裝宜采用銷軸連接方式
，且裝有防脫落別針，與地面角度不應大于60°；
3）	底座坡道大門兩側防護立柱之
間應配置安全防護門或安全防護鏈。

查現場	
《鉆井井場設備作業安全技術規程》
（SY/T
5974-2020)4.3.8.
4
《石油天然氣工業鉆機和修井機》(GB/T
23505-2017)6.2.1
8

扣10分

鉆井施工井下施工	
1）	二層臺處應配置人員安全帶固定位置及指梁、鉆鋌卡板的保護鏈（繩）。二層臺、天車入口處應配置活門或安全鏈；
2）	設計有二層操作平臺的鉆井、修井井架，應至少配備一套逃生裝置。

查現場	《石油天然氣工業鉆機和修井機》(GB/T
23505-2017)6.2.1
4
《鉆（修）井井架逃生裝置安全規范
》（SY/T 7028-2022
）4.1

扣20分

鉆井施工井下施工	石油鉆機、修井機應配備天車防碰系統，并保障系統功能正常 防碰天車裝置應符合：
1）	每套鉆機至少應有兩套不同形式的防碰系統，兩套系統安全防碰距離應調整一致；
2）	過卷閥式防碰天車：氣路應無泄漏，撥桿受碰撞時，反應動作應靈敏，總離合器、高低速離合器同時放氣或電機斷電，剎車氣缸或液壓盤式剎車應立即動作，剎住滾筒；
3）	重錘式或其他機械式防碰天車
：阻攔繩引繩采用Φ6.5mm鋼絲繩
，松緊合適；不扭、不打結，不
與井架、電纜干涉；靈敏、制動

查資料查現場

《石油天然氣開采重大事故隱患判定準則》（AQ
2085-2025）5.1.12
《石油天然氣鉆采設備鉆機現場安裝及檢驗》（SY/T6586
-2020)5.3.5.6

石油鉆機、修井機未配備天車防碰系統，或系統功能失效為否決項； 其他扣20分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明
		速度快；
4）數碼防碰裝置：其數據采集傳感器應連接牢固，工況顯示正確
，動作反應靈敏準確。

11	
鉆井施工井下施工	盤剎應具有以下使用功能：工作制動、駐車制動、緊急制動和天車防碰制動，并具備斷電、斷氣保護功能。	
查資料查現場	《石油天然氣鉆采設備液壓盤式剎車
》（SY/T 6727-2020
）5.1	
扣10分

12	
鉆井施工井下施工	根據鉆井泵內所裝缸套規格，參照鉆井泵銘牌上相應缸套的額定壓力，并考慮地面循環系統壓力
，設定安全閥的放噴壓力。	
查資料查現場	《鉆井泵的安裝、使用及維護》（SY/T 7088-2016）6.1.5	
扣20分

13	
鉆井施工井下施工	鉆井泵安全閥泄壓管出口應通往鉆井液池或鉆井液罐,出口彎管角度應大于120°,兩端應采取保險措施。

查現場	《鉆井井場設備作業安全技術規程》
（SY/T
5974-2020）
4.6.1.5

扣5分

鉆井施工井下施工	鉆機和修井機井架應符合：
1）	鉆機性能應該滿足該井鉆井工程設計的要求；
2）	鉆機在安裝之前出過重大事故的，應由具有相關資質的鉆采設備檢測機構出具認定合格的設備檢測證書；
3）	井架不應有變形等缺陷；
4）	新井架由制造商提供有效的檢測報告；
5）	在用鉆機井架出廠年限達到第
8年進行第一次檢測評定，修井井架出廠年限達到第4年進行第一次檢測評定；
6）	評為A級和B級且使用年限超過
12年的鉆機井架每兩年檢測評定一次；評為A級和B級且使用年限超過8年的修井機井架每兩年檢測評定一次；
7）	評為C級的井架每年檢測評定一次；
8)評定為D級的井架應報廢。

查資料， 查現場

《石油鉆機現場安裝及檢驗》（SY/T 6586-2020）4.2.1
，4.2.8《石油鉆機和修井機井架承載能力檢測評定方法及分級規范》（SY/T 6326-2019）8.1、
8.2、9.1、9.2、9.3

鉆機性能不滿足設計要求的為否決項；現場有變形、嚴重傷痕或破損等無檢測合格證的扣 150分；其他扣10分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明

井下施工	井架繃繩應符合：
1）	井架繃繩（桅桿式井架繃繩） 應使用直徑不小于15.5mm的鋼絲繩，繃繩無打結、斷股；
2）	井架繃繩若出現以下任何一種情況不應繼續使用：一紐繩中發現隨機分布的六根斷絲；一紐繩中的一股中發現有三根斷絲；3） 繃繩端的卡固應用不少于3個等 徑繩卡；
4）	繩卡安裝方向應符合U型環卡在輔繩上的要求。卡距為繃繩直徑的6～8倍，卡緊程度以鋼絲繩變形1/3為準；
5）	使用修井機作業時，應根據修井機型號選擇滿足安全需要的承載繃繩，兩端各用4個相應規格的繩卡卡固；
6）	有二層臺時，逃生繃繩上端應固定在便于逃生處，逃生繃繩與
地面夾角應為30°～75°,著陸點應設緩沖沙坑（物）。

查現場

《井下作業安全規程》（SY/T
5727-2020)3.7.2、
3.7.3、3.7.4、
3.7.5、3.7.8、
3.7.9

扣10分

鉆井施工井下施工	在用的石油鉆、修井用吊具（游動滑車、大鉤、吊環、吊卡）應定期檢驗。定期檢驗周期為2年。吊具有下列情況之一的應實施檢驗：
1）	新吊具使用前；
2）	主承載更換或修理后；
3）	承載過重大沖擊載荷后；
4）	存在較嚴重的變形、銹蝕、磨損、裂紋等影響安全使用的其他缺陷時；
5）	使用單位認為應該進行檢驗的
。

查資料查現場

《石油鉆、修井用吊具安全技術檢驗規范》（SY/T 6605-2018）3.1、
6.1
《石油鉆、修井用吊具安全技術檢驗規范》（SY/T 6605-2018）6.2

扣20分

鉆井施工井下施工	吊具達到以下判廢條件之一的應當報廢：
1）	磨損超過允許值；
2）	經無損檢測，質量達不到允許級別；
3）	存在其他影響安全使用且不能
修復的缺陷。

查資料查現場	
《石油鉆、修井用吊具安全技術檢驗規范》（SY/T 6605-2018）8.1、
8.2、8.3

扣50分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明

鉆井施工井下施工	吊環、吊卡、卡瓦應符合：
1）吊環應等長并無變形，應定期探傷，吊環磨損應符合《石油鉆
、修井用吊具安全技術檢驗規范
》（SY/T 6605-2018）的規定。2）活門、月牙吊卡應使用防跳吊卡銷子并拴有保險繩，手柄（活門）操縱靈活，吊卡銷與吊卡規格應匹配，吊卡應定期檢測。3）手提卡瓦、氣動卡瓦、安全卡瓦應靈活好用，卡瓦片固定牢靠
。
4）抽油桿吊鉤、吊卡應符合《抽油桿吊卡、吊鉤》（SY/T
5236-2016）中第4章規定，保險
銷靈活好用并定期檢測。

查現場 查檢測報告

《井下作業安全規程》（SY/T
5727-2020)3.13
《石油鉆、修井用吊具安全技術檢驗規范》（SY/T 6605-2018）7.1.2

扣10分

鉆井施工井下施工	游動滑車、天車、大鉤應符合： 1）游動滑車、天車、滑輪應轉動靈活、護罩完好；
2）	大鉤彈簧、保險（鎖）銷應完好，轉動靈活，耳環螺栓應緊固
；
3）	游動滑車大鉤應定期進行探傷檢修；
4）	主承載件主要受力部位、掛合部位不應有裂紋和明顯的變形、磨損、銹蝕；
5）	主承載件不應有降低強度的修
理、改造缺陷。

查現場 查檢測報告

《井下作業安全規程》（SY/T
5727-2020)3.12
《石油鉆、修井用吊具安全技術檢驗規范》（SY/T 6605-2018）7.1.1

扣10分

井下施工	提升系統應符合：
1）	提升鋼絲繩不應有嚴重磨損、銹蝕及擠壓、彎扭等變形；
2）	提升鋼絲繩若出現以下任何一種情況不應繼續使用：一紐繩中發現隨機分布的六根斷絲；一紐繩中的一股中發現有三根斷絲； 3）活繩頭按設備設計要求固定牢靠，游動滑車處于最低位置時，保證滾筒上余繩不少于15圈； 4）指重表（拉力表）應定期校驗
，確保靈敏、準確；
5）拉力表應接相等負荷的保險繩

查現場

《井下作業安全規程》(SY/T
5727-2020)3.11

扣10分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明
		，繩套小于1m，并用不少于4個繩卡固定。

鉆井施工	1）	鋼絲繩應無扭結、壓扁、電弧燒傷、銹蝕、變形、松散、斷絲等缺陷；
2）	穿鋼絲繩前鋼絲繩應與穿繩器連接牢固、鋼絲繩繩卡、繩套及快繩、死繩頭部與活繩頭部固定
牢固。

查現場	
《石油天然氣鉆采設備鉆機現場安裝及檢驗》（SY/T 6586-2020) 5.3.7

扣10分

井下施工	高溫高壓油氣井應采用氣密封油管，下井管柱絲扣應涂耐高溫高壓絲扣密封脂，管柱下部應接高溫高壓伸縮補償器、壓力控制式
循環閥和封隔器。	
查資料查現場	《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007)5.5.6.
1

扣10分

井下施工	高壓井施工應符合：
1）	高壓施工中的井口壓力大于
35MPa時，井口裝置應用鋼絲繩繃緊固定；
2）	高壓作業施工管匯和高壓管線
，應按設計要求試壓合格，各閥門應靈活好用，高壓管匯應有放空閥門和放空管線，高壓管線應
固定牢固。

查資料查現場

《石油天然氣鉆井
、開發、儲運防火防爆安全生產技術規程》（SY/T 5225-2019)4.3.15

扣10分

井下施工
（壓裂）	壓裂施工現場應使用檢測合格的壓裂管匯元件，施工高壓區應采取安全擋板等硬隔離措施，
壓裂管匯安裝應符合：
1）	所有接頭連接處不應強行安裝
。管匯連接后應使用安全卡和安全軟繩捆綁。每條管路的起點和終點使用卸扣固定；
2）	兩個活動彎頭串接時，與活動
彎頭連接的剛性管線（閥門）靠近活動彎頭處需支撐固定。

查現場	
《石油天然氣開采重大事故隱患判定準則》（AQ
2085-2025）5.2.11
《石油天然氣鉆采設備固井、壓裂管匯的使用與維護》
（SY/T 6270-2017
）4.2.1、4.2.4	壓裂施工現場使用未經檢測合格的壓裂管匯元件，或施工高壓區未采取安全擋板等硬隔離措施為否決項
；其他扣10 分

鉆井施工井下施工	達到設計使用年限的壓力容器（ 未規定設計使用年限，但是使用超過20年的壓力容器視為達到設計使用年限），如果繼續使用， 使用單位應當委托有檢驗資質的特種設備檢驗機構參照定期檢驗的有關規定對其進行檢驗，經使
用單位負責人批準后，辦理使用

查資料查現場

《固定式壓力容器安全技術監察規程
》（TSG 21-2016） 7.1.7

扣50分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明
		登記證書變更，方可繼續使用。

鉆井施工井下施工	金屬壓力容器一般投用后3年內進行首次定期檢驗。以后的檢驗周期由檢驗機構根據壓力容器的安全狀況等級，按照以下要求確定：
1）	安全狀況等級為1、2級的， 每
6年檢驗一次；
2）	安全狀況等級為3級的，每3
年至6年檢驗一次；
3）	安全狀況等級為4級的，監控使用，其檢驗周期由檢驗機構確定，累計監控使用時間不得超過3 年，在監控使用期間，使用單位應當采取有效的監控措施；
4）	安全狀況等級為5級的，應當對缺陷進行處理，否則不得繼續
使用。

查資料查現場

《固定式壓力容器安全技術監察規程
》（TSG 21-2016） 8.1.6.1

扣10分

4.5	電氣儀表安全風險評估
4.5.1	重點評估內容
1）	評估爆炸危險區域內固定和臨時用電設備情況。
2）	評估井場設備設施供電的可靠性。
3）	評估重點用電設備布線情況。
4）	評估設備設施的防雷防靜電及接地情況。
5）	評估可燃氣體、有毒氣體檢測和泥漿液面報警系統 的安裝與運行情況。
6）	評估電氣儀表的操作與維護情況。
4.5.2	電氣儀表安全風險評估檢查表
電氣儀表安全風險評估依據表 4-4 中規定內容開展。
 
表 4-4 電氣儀表安全風險評估檢查表
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明

鉆井施工井下施工	1.井場電力裝置應符合：
1）	地面敷設電氣線路應在電纜槽集中排放；
2）	鉆臺、機房、凈化系統的電氣設備、照明器具應分開控制； 3）井架、鉆臺、機泵房、野營房照明線路應各接一組專線；
4）	地質綜合錄井、測井等井場用電應設專線；
5）	發電機應配備超載保護裝置；
6）	電動機應配備短路、過載保護裝置。
2.石油設施電氣設備場所Ⅰ級0 區、1區和2區以內的電氣，包括電機、開關、照明燈具、儀器儀表、電器線路及接插件、各種電
動工具等在內的所有電氣設備防爆應符合相應要求。

查資料查現場

《石油天然氣鉆井
、開發、儲運防火防爆安全生產技術規程》（SY/T 5225-2019)3.2.3
《石油設施電氣設備場所Ⅰ級0區、1 區和2區的分類推薦做法》（SY/T 6671-2017）10

扣10分

鉆井施工	所有設備的控制裝置應設置檢修安全鎖定機構。對重要控制設備的控制電路應設置急停按鈕。對集中控制的電動機，控制電路應通過機械互鎖來實現近控/遠控的起、停控制。對分區控制的電動機，控制電路應通過機械互鎖
來實現近控/遠控的起、停控制。

查資料查現場	
《石油鉆機用電氣設備規范第4部分： 輔助用電設備及井場電路》（GB/T 23505-2017）
6.1.11.6

扣10分

鉆井施工井下施工	接地電路的連接應符合：
1）金屬軟管、硬管不能用作保護導體。但這些金屬導線管和護套自身也應連接到保護電路上； 2）電壓超過50V的電氣設備安裝在門、蓋板或面板上時，應裝配上一個保護導體確保其保護接地電路的連續性。此保護導體的截面積取決于所屬電器電源引線截
面積的最大值。

查資料查現場

《石油鉆機用電氣設備規范第2部分： 控制系統》（GB/T 23507.2-2017）
5.14.3.2

扣10分

鉆井施工	控制房安全逃生應符合：
1）	當控制房超過一定長度時， 應具備兩個可以逃生的安全門， 這兩個門安置在控制房的兩側；
2）	控制房供逃生的安全門上門鎖

查資料	《石油鉆機用電氣設備規范第2部分： 控制系統》（GB/T 23507.2-2017）
5.21.3.1、6.2.34

扣10分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明
		應設計成從房內不用任何工具、徒手用最簡單的動作就能打開； 3）控制房內的主通道以及通往逃生門的通道上，不準許安裝或堆
放障礙物。

鉆井施工井下施工	1）	涉及可燃和有毒有害氣體泄漏的場所，應按設計要求設置探測報警裝置，并有遠傳至值班室功能；
2）	應結合生產工藝和毒物特性， 在有可能發生急性職業中毒的工作場所，根據自動報警裝置技術發展水平設計自動報警或檢測裝置；
3）	檢測報警點應設在存在、生產或使用有毒氣體的工作地點， 包括可能釋放高毒、劇毒氣體的作業場所，可能大量釋放或容易聚集的其他有毒氣體的工作地點也應設置檢測報警點；
4）	應設置有毒氣體檢測報警儀的工作地點當不具備設置固定式的
條件，應配便攜式檢測報警儀。

查現場

《石油天然氣開采重大事故隱患判定準則》（AQ
2085-2025）5.1.9
《工業企業設計衛生標準》（GBZ1-201 0）6.1.6、6.1.6.1
、6.1.6.2

未按設計要求設置探測報警裝置為否決項；其他扣10分

井下施工	固定式硫化氫探頭報警值的設定應符合下列要求：
1）	當空氣中硫化氫含量超過閾限值時[15mg/m3（10ppm）]，監測儀應能自動報警；
2）	第一級報警值應設置在閾限值 [硫化氫含量為15mg/m3（10ppm）
]；
3）	第二級報警值應設置在安全臨界濃度[硫化氫含量為30mg/m3（2 0ppm）]；
4）	第三級報警值應設置在危險臨界濃度[硫化氫含量為150mg/m3
（100ppm）]。

查資料查現場

《硫化氫環境井下作業場所作業安全規范》（SY/T 6610-2017）6.2.5

扣10分

7	
鉆井施工
（錄井）	1）地質錄井使用的綜合錄井儀、氣測錄井儀及其他探測與報警裝置主要功能失效，或擅自停用； 2）錄井儀器房中應配置可燃氣體
報警器和硫化氫監測儀。高壓油

查現場	《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007）
5.3.2.1、5.3.2.2	地質錄井使用的綜合錄井儀、氣測錄井儀及其
他探測與報
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明
		氣井、含硫化氫氣井的氣測錄井儀器房應具有防爆功能，安全門保持靈活方便。			警裝置主要功能失效， 或擅自停用為否決項；
其他扣10分

鉆井施工
（錄井）	1）	固定式硫化氫監測系統的傳感器安裝高度應距地面（操作面） 0.3m～0.6m，探頭向下；顯示裝置安裝在值班室。聲光報警器安裝位置應滿足現場的人員都能聽到或看到報警信號；
2）	現場應至少配備4只量程為0
～150mg/m3(100ppm)的便攜式監測儀，配備1只量程0～ 1500mg/m3(1000ppm）的硫化氫監
測儀器。

查資料查現場

《硫化氫環境鉆井場所作業安全規范
》（SY/T 5087-2024
）7.1.1.5、7.1.1.1

扣10分

鉆井施工	1）	儀器儀表安裝位置應便于觀看
，固定應有避振和減振措施;
2）	鉆井儀表的安裝位置不得妨礙司鉆觀察井口的視線，指重表應正對司鉆視線，其他指示儀表應根據其連續觀察的重要性逐次安排。安裝應符合：
a）	防爆區域內，鉆井監視儀應符合相應的防爆要求，安裝在I區（包括I區）以下的危險場所，并置于鉆臺上有利于司鉆觀察、不影響司鉆操作的地方，應避免雨水和鉆井液淋濕；
b）	計算機系統應安裝在安全區， 一般安裝在鉆井工程師或井隊辦公室；
c）	在連接電纜時，置于露天傳感器的插接件應采取防護措施。3）攝像機安裝時應選擇穩定堅固的安裝面，設備的所有電器連接接頭應處于防爆型腔體內部，設備之間的連接應使用防爆撓型管
。電纜與監控設備的連接應使用防爆快速連接器。

查現場

《石油天然氣鉆采設備鉆機現場安裝及檢驗》（SY/T 6586-2020) 5.7.2
《鉆井井場設備作業安全技術規程》(SY/T
5974-2020)4.13

扣10分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明

鉆井施工井下施工	1）	鉆修井井場的接地應采用共用接地系統。電氣和電子設備的金屬外殼、機柜、機架、金屬管（槽、盒）、屏蔽線纜金屬外層的防雷接地、防靜電接地、工作接地、保護接地等均應等電位連接
，并與共用接地系統連接，接地電阻值應按接入設備中最小值確定;
2）	井架應設置人工防雷接地裝置
，鉆臺區設備（液壓站、絞車、動力鉗、司鉆房、偏房）及坡道
、斜梯、安全滑道等應與鉆臺做等電位連接，可不單獨設置接地裝置。井架接地裝置接地電阻不應大于4Ω，接地點不應少于兩處
，且對稱布置;
3）	鉆井泵、井控系統的遠程控制裝置應設置至少一處接地裝置，
接地電阻不應大于4Ω。

查資料查現場

《鉆修井井場雷電防護規范》（SY/T 7386-2017)3.2、
4.1.3、4.2.1、
4.2.3

扣10分

鉆井施工井下施工	動力和電控系統應符合：
1）	發電房、配電房、電氣控制房
、錄井房、測井房等金屬活動房應設置至少兩處接地裝置，且對稱布置，接地電阻不應大于4Ω, 相鄰的兩個技術活動房應兩兩做等電位連接；
2）	所有電氣設備金屬外殼都應與其所在金屬房體等電位連接； 3）動力線纜、通信線纜應采用穿金屬線纜槽或鋼管等屏蔽措施； 4）應在線路進入各類金屬活動房
處和防雷分區界面處安裝適配的電涌保護器。

查資料查現場

《鉆修井井場雷電防護規范》（SY/T 7386-2017) 4.3.1
、4.3.2、4.3.3、
4.3.4

扣10分

鉆井施工井下施工	柴油罐雷電防護應符合：
1）	柴油罐頂板鋼體厚度小于4mm 且不在直擊雷保護范圍內時，應裝設防直擊雷設備。采用獨立接閃桿保護時，接閃桿及接地體至被保護的鋼油罐及其附屬的管道電纜等的安全距離應大于3m；
2）	柴油罐的接地不應少于兩處，

查現場查資料

《鉆修井井場雷電防護規范》（SY/T 7386-2017）4.5.1
、4.5.2

扣10分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明
		且對稱分布，罐體及各附屬電機的接地電阻不應大于4Ω。接地體距罐壁的安全距離應大于3m。

4.6	安全生產責任制落實安全風險評估
4.6.1	重點評估內容
1）	評估全員安全生產責任制建立及落實情況。
2）	評估安全生產管理制度的落實情況。
3）	評估從業人員安全培訓教育情況，井控、防硫化氫、 特種作業證情況。
4）	評估勞動防護用品的配發及現場使用情況。
4.6.2	安全生產責任制落實安全風險評估檢查表
安全生產責任制落實安全風險評估依據表 4-5 中規定的相關內容開展。
表 4-5 安全生產責任制落實安全風險評估檢查表
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明

鉆井施工井下施工	
要明確從主要負責人到一線從業人員（含勞務派遣人員、實習學生等）的安全生產責任、范圍和考核標準。安全生產責任制應覆蓋所有組織和崗位。

查資料訪談	《國務院安委會辦公室關于全面加強企業全員安全生產責任制工作的通知
》（安委辦〔2017
〕29號）第（三）
條	
現場沒有建立全員責任制的扣50分
；其他扣10 分

2	
井下施工	施工隊應設經培訓合格的專（兼
）職安全生產監督員。應定期組織安全生產會議、培訓、演練等
，并詳細記錄。	查工作制度和落實記錄	《井下作業安全規程》（SY∕
T5727-2020)5.1、
5.3	
扣10分

鉆井施工井下施工	必須為從業人員提供符合國家標準或者行業標準的勞動防護用品
，并監督、教育從業人員按照使用規則佩戴、使用。員工應按規定正確穿戴及使用個人防護用品
和防護用具。	
查現場 查發放臺賬	
《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007)4.2.4

扣10分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明

4	
鉆井施工井下施工	安全生產管理人員由主管的負有安全生產監督管理職責的部門對其安全生產知識和管理能力考核
合格。	
查資料	《生產經營單位安全培訓規定》（國家安全監管總局令
第3號）第九條	
扣150分

鉆井施工井下施工	1）	應當對從業人員進行安全生產教育和培訓，保證從業人員具備必要的安全生產知識，熟悉有關的安全生產規章制度和安全操作規程，掌握本崗位的安全操作技能，了解事故應急處理措施， 知悉自身在安全生產方面的權利和義務。未經安全生產教育和培訓合格的從業人員，不得上崗作業
；
2）	培訓情況應當如實記入本單位
的安全生產教育和培訓檔案。

查資料訪談

《安全生產法》第二十八條

扣10分

鉆井施工井下施工	井控培訓合格證取證的人員范圍
：
1）	油氣生產單位、工程施工單位主管生產、技術和安全工作的領導，正副總工程師；技術、生產和安全管理部門領導、主管井控設計、審批領導及參與井控管理的人員；
2）	鉆井隊的正副隊長（經理）、指導員、鉆井工程師、安全管理人員、機械負責人、泥漿負責人
、正副司鉆和井架工；
3）	井下作業隊、試油或試氣隊、修井隊、側鉆隊的正副隊長、指導員、作業工程師、安全管理人員、機械管理人員、正副司鉆和井架工；
4）	錄井隊的正副隊長、現場地質錄井人員；
5）	測井隊的正副隊長、現場施工人員；
6）	鉆井、試油或試氣、井下作業
、修井、側鉆等工程、地質與施工設計人員及現場監督人員； 7）井控專業檢驗維修機構技術人
員和現場服務人員；

查資料查現場

《陸上石油天然氣鉆井安全規范》（A Q 2083-2025)4.7、4.8
《石油天然氣開采重大事故隱患判定準則》（AQ
2085-2025）5.1.3
《陸上石油天然氣井下作業安全規范
》（AQ 2084-2025
）4.8

否決項
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明
		8）	從事欠平衡鉆井、控壓鉆井、氣體鉆井、試油或試氣、固井、鉆井液、取心、定向專業服務的技術人員及主要操作人員；
9）	在含硫化氫的油氣田進行施工作業和油氣生產前，所有生產作業人員包括現場監督人員應接受
硫化氫防護培訓合格。

7	
鉆井施工井下施工	特種作業人員必須經專門的安全技術培訓并考核合格，取得特種作業操作證后，方可上崗作業。特種作業操作證應定期復審。

查資料	《石油天然氣開采重大事故隱患判定準則》（AQ
2085-2025）5.1.2

否決項

鉆井施工井下施工	兩個以上生產單位在同一作業區域內進行生產作業，可能危及對方生產安全的，應當簽訂安全生產管理協議，明確各自的安全生產管理職責和應當采取的安全措施，并指定專職安全生產管理人
員進行安全檢查與協調。	
查資料查安全生產管理協議簽訂與執行情況	《安全生產法》第四十八條
《陸上石油天然氣井下作業安全規范
》（AQ 2084-2025
）12.3

扣50分

4.7	作業安全管理風險評估
4.7.1	重點評估內容
1）	評估鉆井、修井、測井、錄井、固井等作業過程安 全風險管控措施落實情況。
2）	評估現場高處作業、吊裝作業、臨時用電、動火作 業、進入有限空間作業等危險作業安全風險管控情況。
3）	評估硫化氫環境作業安全風險防控措施落實情況。
4）	評估現場消防器材配置情況。
4.7.2	作業安全管理安全風險評估檢查表
作業安全管理安全風險評估依據表 4-6 中規定的相關內容開展。
 
表 4-6 作業安全管理風險評估檢查表
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明

鉆井施工井下施工	要建立完善安全風險公告制度。要在醒目位置和重點區域分別設置安全風險公告欄，制作崗位安全風險告知卡，標明主要安全風險、可能引發事故隱患類別、事故后果、管控措施、應急措施及報告方式等內容。對存在重大安全風險的工作場所和崗位，要設
置明顯警示標志。

查現場查記錄	
《國務院安委會辦公室關于實施遏制重特大事故工作指南構建雙重預防機制的意見》（安委辦〔2016〕11號） 第二（四）條

扣10分

2	
鉆井施工井下施工	設計應由有資質的設計單位承擔并按程序審批，如需變更應按程序審批。	
查資料	《陸上石油天然氣鉆井安全規范》（A Q 2083-2025)
5.1.1、5.1.2	
否決項

鉆井施工	作業隊伍應指定人員對下述項目開展定期檢查：
1）	緊急集合點；
2）	風向標；
3）	硫化氫監測設備及警報（功能試驗）；
4）	正壓式空氣呼吸器及呼吸器空氣壓縮機；
5）	消防設備；
6）	急救箱（包）。

查資料查現場

《硫化氫環境鉆井場所作業安全規范
》（SY/T
5087-2024)8.1.1

扣10分

4	
鉆井施工井下施工	應當落實生產安全事故隱患排查治理制度，采取技術、管理措施
，及時發現并消除事故隱患，并
如實記錄。	
查資料查現場	
《安全生產法》第四十一條	
扣10分

鉆井施工	開鉆前應對道路、井場、設備及電氣安裝質量、通信、井場安全設施、物資儲備、應急預案等進行全面檢查驗收，經驗收合格后
方可開鉆。	
查資料查現場	
《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007)5.2.6

扣10分

鉆井施工	1）	鉆井監督或鉆井隊技術人員應向鉆井作業所有工作人員進行工程、地質、鉆井液、井控裝置和井控措施等方面的技術交底， 提出具體要求；
2）	及時進行地質交底，明確鉆井液性能要求，提出防噴、防卡、
防漏等地質預告。

查資料	《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007)5.2.6.
2.3
《陸上石油天然氣錄井作業安全規程
》（SY/T
6348-2019)6.6.1

扣10分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明

7	
鉆井施工
（錄井）	錄井發現硫化氫等有毒有害氣體應立即報告，發現溢流或其他異常現象應及時報告，通知有關人員采取相應措施。	
查看錄井報告記錄	《陸上石油天然氣錄井作業安全規程
》（SY/T
6348-2019)6.5.1、
6.6.3

扣10分

錄井施工	
錄井、測井、射孔應根據危險源辨識、風險評估，編制錄井、測井、射孔施工方案和應急預案， 并按審批程序審批。	查看錄井
、測井、射孔施工方案和應急預案	
《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007)5.3.1、
5.4.1.1、5.4.4.1	無審批確認的錄井施工方案和應急預案的扣 20 分； 其他扣
10 分

9	
鉆井施工
（錄井）	若鉆進過程中出現大鉤載荷、轉盤轉速、轉盤扭矩、機械鉆速等工程參數異常變化，應及時報告鉆井隊、甲方監督和管理部門， 并做好記錄。	
查看錄井報告記錄	《陸上石油天然氣錄井作業安全規程
》（SY/T
6348-2019)9.2

扣10分

10	
鉆井施工
（固井）	
對漏失井，應在下套管前進行堵漏，直至合格。	
查資料	《陸上石油天然氣鉆井安全規范》（A Q
2083-2025)8.6.3	
扣5分

鉆井施工	在施工中，氣井套管環空應安裝壓力表，并定期檢查環空壓力變化，需要時及時泄壓，將環空壓力控制在允許安全范圍之內。	
查資料查現場	《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007)5.2.8.
8

扣10分

鉆井施工	應將鉆井液材料和處理劑中的危險化學品存放在專門的庫房內， 保持存放位置空氣流通，庫房應遠離生活區、有明火的地方。對危險化學品應有專人或者雙人保管，確保不丟失。應建立危險化學品的使用臺賬，危險化學品的
使用應有詳細記錄。

查資料查現場

《鉆井液現場工藝技術規程》(SY/T 7336-2016)7.2.2

扣10分

13	鉆井施工
（測井） 井下施工
（測井）	遇有硫化氫或其他有毒有害氣體特殊測井作業時，應制定測井方案，待批準后方可進行測井作業
。	
查現場查方案	《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007)5.4.2.
4.6	
扣50分

14	
鉆井施工	
欠平衡技術人員應與施工單位進行技術交底和安全交底。	
查看交底記錄	《欠平衡鉆井技術規范》（SY/T 6543-2019）10.1	
扣10分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明

鉆井施工	1）鉆臺、油罐區、機房、泵房、鉆井液助劑儲存場所、凈化系統
、遠程控制系統、電氣設備等處應有明顯的安全標志，井場入口
、鉆臺、循環系統等處應設置風向標，井場安全通道應暢通； 2）應在井場入口處、鉆臺、循環罐、緊急集合點等區域易辨識處設置風向標。

查現場	
《鉆井井場設備作業安全技術規程》
（SY/T
5974-2020)3.2.5
《硫化氫環境鉆井場所作業安全規范
》（SY/T
5087-2024)6.1.3

扣10分

鉆井施工	油罐的安裝擺放設置在土坎、高坡等特殊地形時，應有防滑、防塌等措施；油罐不應擺放在高壓線路下方，且距放噴管線應保持一定安全距離。

查現場	《鉆井井場設備作業安全技術規程》
（SY/T
5974-2020)4.5.2

扣10分

鉆井施工	1）	自浮式液面報警器應固定牢靠
，標尺清楚，氣路暢通，氣開關和喇叭正常；
2）	感應式液面報警器應固定牢靠
，反應靈敏，電路供電可靠，蜂鳴器靈活好用。

查現場	《鉆井井場設備作業安全技術規程》
（SY/T
5974-2020)4.8.1、
4.8.2

扣10分

鉆井施工	
氣溫低于0℃的地區，油、水、氣等管線應采取保溫措施。包括應對井控裝備、放噴管線、節流管匯及壓力表采取防凍保溫加熱措施。

查現場	《鉆井井場油、水
、電及供暖系統安裝技術要求》（SY/T 6202-2013）3.6
《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007)5.2.3.
4

扣10分

鉆井施工
（測井） 井下施工
（測井）	測井各種井口帶壓設備應定期進行試壓，合格后方可使用。
測井作業時，發動機、發電機的排氣管阻火器應處于關閉狀態。測井用危險物品應符合：
1）	運輸放射源和火工品的車輛應設置相應的警示標志；
2）	測井施工作業使用放射源和火工品的現場應設置相應的安全標志。

查資料查現場	《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007)5.4.1.
3
《石油測井作業安全規范》（SY/T 5726-2018）6.1.7
《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007)5.4.2.
5.1

扣10分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明

20	
鉆井施工
（固井）	固井設備夜間作業應配備照明裝置。移運設備時，罐內不應存有液體。當車輛施工時，應設置車擋，防止滑行。

查現場	《石油天然氣鉆采設備固井設備使用及維護》（SY/T 7604-2020)6.2

扣10分

21	
井下施工	修井機作業時，各千斤腿支座穩固，停放在地基平整堅實處，并鎖緊各支腿備帽。額定鉤載800kN 及以上修井機應使用船型底座。	
查現場	《井下作業安全規程》(SY/T
5727-2020)3.9.4	
扣10分

鉆井施工	在鉆臺上、井架底座周圍、振動篩、液體罐和其他硫化氫可能聚集的地方，應使用防爆通風設備
（如鼓風機或風扇）。

查現場	《硫化氫環境鉆井場所作業安全規范
》（SY/T 5087-2024
）8.2.2

扣50分

鉆井施工井下施工	在含硫化氫環境中生產作業時， 場地及設備的布置應考慮季節風向。在有可能形成硫化氫和二氧化硫聚集處應有良好的通風、明顯清晰的硫化氫警示標志，使用防爆通風設備，并設置風向標、
逃生通道及安全區。

查現場

《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007)4.5.4

扣10分

24	
鉆井施工井下施工	在含硫化氫環境中鉆井、井下作業和油氣生產及氣體處理作業使用的材料及設備，應與硫化氫條件相適應。	
查資料看現場	《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007)4.5.5	
扣50分

井下施工	井場布置應符合下列要求：
1）	油、氣井場內應設置明顯的防火防爆標志及風向標；
2）	施工中進出井場的車輛排氣管應安裝阻火器。施工車輛通過井場地面裸露的油、氣管線及電纜
，應采取防止碾壓的保護措施； 3）吊裝作業應與高壓電等架空線路保持安全距離，并有專人指揮
；
4）	井場、井架照明應使用低壓防爆燈具或隔離電源；
5）	井場應設置危險區域、逃生路線、緊急集合點以及兩個以上的逃生出口，并有明顯標識；
6）	井場設備安裝完畢后應按設計及安全技術要求進行開工驗收，
合格后方可開工。

查現場

《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007)5.5.7.
2
《陸上石油天然氣井下作業安全規范
》（AQ 2084-2025
）8.2

未進行開工驗收的扣50 分；其他扣10分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明

井下施工	含硫化氫油氣井井下作業應符合下列要求：
1）	采取防噴措施；
2）	采取控制硫化氫著火源的措施
，井場嚴禁煙火；
3）	當發生修井液氣侵，硫化氫氣體逸出，應通過分離系統分離或采取其他處理措施；
4）	對繩索、射孔、泵注等特殊作
業應落實硫化氫防護措施。

查現場

《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007)4.5.8

扣50分

井下施工	測試與誘噴應符合下列要求： 1）測試時，應執行設計中的壓力控制、測試工作制度；
2）	氣舉或混氣水誘噴不應使用空氣氣舉。若使用天然氣誘噴， 分離出的天然氣應燒掉或進入集輸系統；
3）	抽汲誘噴應安裝防噴裝置， 并
應采取防止鋼絲繩打扭和抽汲工具沖頂天車的措施。

查資料查現場

《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007)5.5.9

扣10分

井下施工	完井應符合下列要求：
1）	完井管柱下完后，裝好采油（氣）樹并進行緊固試壓；
2）	含硫化氫及二氧化碳等酸性油氣井的采油（氣）樹應具有抗硫化氫或二氧化碳的能力；
3）	高溫、高壓、高產及含硫化氫井應安裝井下安全閥等井下作業工具、地面安全控制系統和井口測溫裝置；
4）	油套環空應充注保護隔離液。

查資料查現場

《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007)5.5.10

扣10分

井下施工	壓裂、酸化、化堵應符合下列要求：
1）地面與井口連接管線和高壓管匯，應按設計要求試壓合格； 2）井場內應設高壓平衡管匯，各分支應有高壓閥門控制；
3）壓裂、酸化、化堵施工所用高壓泵安全銷子的剪斷壓力不應超過高壓泵額定最高工作壓力。高壓泵車所配帶的高壓管線、彎頭
應定期進行探傷、測厚檢查；

查現場查資料	《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007)5.5.13
《硫化氫環境鉆井場所作業安全規范
》（SY/T
5087-2024)9.4.1
《陸上石油天然氣井下作業安全規范
》（AQ 2084-2025
）7.8

未試壓或試壓不合格進行施工的扣50分；其他扣10分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明
		4）壓裂施工井口裝置應用鋼絲繩繃緊固定。

鉆井施工井下施工	1）	陸上鉆井作業固定式硫化氫監測系統的傳感器應安裝在鉆井液出口緩沖罐、方井、鉆臺面等位置，鉆井液出口緩沖罐處的傳感器信號應接入錄井采集系統； 2）在硫化氫環境的陸上井下作業設施至少在以下位置安裝固定式硫化氫探頭：
a）	方井；
b）	鉆臺或操作臺； c）循環池；
d）測試管匯區； e）分離器。
3）當空氣中硫化氫濃度達到
30mg/m3(20ppm）的安全臨界濃度時，撤離非應急處置人員。

查現場

《硫化氫環境鉆井場所作業安全規范
》（SY/T
5087-2024)7.1.1.
3、9.4.1
《硫化氫環境井下場所作業安全規范
》（SY/T
6610-2017)6.2.2

扣10分

鉆井施工井下施工	含硫化氫環境中生產作業防護裝備配備應符合下列要求：
1）	在鉆井過程，試油、修井及井下作業等含硫化氫作業環境應配備正壓式空氣呼吸器及與其匹配的空氣壓縮機；
2）	配備的硫化氫防護裝置應落實人員管理，并處于備用狀態； 3）進行檢修和搶險作業時，應攜帶硫化氫監測儀和正壓式空氣呼吸器；
4）已知含有硫化氫，且預測超過閾限值的場所應至少按以下要求配備空氣呼吸器：按在崗人員數100%配備，另配20%備用氣瓶。預測含有硫化氫的場所或探井井場
應至少按以下要求配備：按在崗人員數100%配備。

查現場

《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007)4.5.3
《硫化氫環境人身防護規范》(SY/T 6277-2017)5.1.2

未按要求配備的扣150 分；其他扣50分

32	
鉆井施工井下施工	對所有正壓式空氣呼吸器應每月至少檢查1次，以保證其維持正常的狀態。月度檢查記錄保存期不少于1年。	
查資料查現場	《硫化氫環境鉆井場所作業安全規范
》（SY/T
5087-2024)7.2.2.
1

扣10分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明

鉆井施工井下施工	消防器材配備要求：
1）	鉆井井場應配備35kg干粉滅火器4具、8kg干粉滅火器10具、5kg二氧化碳滅火器7具、消防斧2把
、消防鉤2把、消防鍬6把、消防桶8只、消防氈10條、消防沙不少于4m3、消防專用泵1臺、Φ19mm 直流水槍2只、水罐與消防泵連接管線及快速接頭1個、消防水龍帶100m；
2）	機房應配備8kg干粉滅火器3 具，發電房應配備7kg及以上二氧化碳滅火器2具。野營房區應按每40m2不少于1具4kg干粉滅火器進行配備；
3）	大修、帶壓、試油現場應配備
35kg干粉滅火器2具、8kg干粉滅火器8具、消防鍬4把、消防桶4 個、消防鉤2把、消防沙2m3； 4）小修現場應配備8kg干粉滅火器4具、消防鍬2把、消防桶2個、消防鉤2把、在野營房區按每40m2
不少于1具4kg干粉滅火器配備。

查現場

《鉆井井場設備作業安全技術規程》
（SY/T
5974-2020)3.3.1
《石油天然氣鉆井
、開發、儲運防火防爆安全生產技術規程》(SY/T
5225-2019)8.4.3

扣10分

鉆井施工	消防器材應掛牌專人管理，并定期檢查、維護和保養，不應挪為他用。消防器材擺放處應保持通道暢通，取用方便，懸掛牢靠， 不應暴曬或雨淋。

查現場	《鉆井井場設備作業安全技術規程》
（SY/T
5974-2020)3.3

扣10分

35	
鉆井施工
（射孔） 井下施工
（射孔）	火工品的領取和運輸應符合： 1）運輸射孔彈和雷管時，應分別存放在不同的保險箱內，分車運輸，應由專人監護；
2）	運輸火工品的保險箱，應固定牢靠；
3）	火工品應采用專車運輸。

查資料查現場	
《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007）
5.4.4.3.1

扣50分

36	
鉆井施工井下施工	硫化氫環境的陸上工作場所，應配備具有醫生職業資格的專職或兼職醫務人員，或依托可靠的醫
療機構。	
查資料查現場	《硫化氫環境人身防護規范》(SY/T 6277-2017)6.5.1	
扣10分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明

井下施工
（帶壓作業）	1）	帶壓作業井上修前應對不同類型井的施工環境、施工井況、施工工藝、施工人員素質、設備因素、施工材料等方面進行風險分析、安全評估。并依據風險評估結果制訂風險應對方案；
2）	帶壓作業施工設計應包含： a）計算并提供帶壓作業施工參數
，包括但不限于最大上頂力、管柱平衡點、最大舉升力、最大下壓力、無支撐管柱長度、液缸安全行程等參數；
b）	帶壓作業井口裝置應標明但不限于最小內通徑、防噴器組密封壓力、卡瓦載荷、液壓舉升缸有效行程及最大下壓力、最大上頂力、油補距修正值等；
c）	規范帶壓作業機防噴器系統、卡瓦系統、液壓舉升系統、平衡泄壓系統、動力及控制操作系統
、井控管匯、堵塞工具等檢驗；
d）	規范帶壓施工步驟、施工工藝
、管柱內壓力控制工具配置、封堵方式及操作程序，并制訂相應安全、質量、技術要求及防范措施；
e）	規范安全監測、安全防護、應急處置用品用具配置數量、存放位置、使用及管理方式；
f）	規范井場布局、設施安裝、安全通道、防護防爆間距，并繪制
井場布置圖。

查現場查資料

《陸上石油天然氣井下作業安全規范
》（AQ 2084-2025
）7.9
《帶壓作業技術規范》（SY/T
6989-2018)4.2、
4.3、5.3

扣20分

38	
井下施工
（壓裂）	
使用液氮、二氧化碳壓裂時要有防凍堵、防操作人員窒息措施。	
查現場查資料	《油、氣、水井壓裂設計與施工及效果評估方法》（SY/T
5289-2016）7.2.2	
扣10分

井下施工
（酸化）	1）酸化施工現場應有專職安全人員，施工前該人員應對井場布局
、設備安裝、安全設施進行檢查記錄。高壓施工區域設置警示線及警示標志。現場準備防酸用品
以及處理緊急事件所需物品，包

查現場	《油水井酸化設計
、施工及評價規范
》（SY/T
6334-2024)7.2.3、
7.2.4

扣10分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明
		括空氣呼吸器、防酸服、防酸眼鏡、防酸手套、水桶、毛巾、足量的蘇打水以及清水；
2）不應使用國際上已禁止使用的
有毒化學劑，使用藥品時應注意防止粉塵飄散污染空氣。

40	
井下施工
（連續油管）	連續油管注入頭安裝到井口（防噴器）之上后，用繃繩定位，繃繩數量應不少于三根，與地面角度小于45°，繃繩采用直徑大于16mm的鋼絲繩。

查現場	《連續油管作業技術規程》(SY/T 7305-2021)5.1.2.
4

扣10分

鉆井施工井下施工	1）	易燃易爆、有毒有害作業等危險性較高作業應建立安全作業許可制度，實施分級控制，明確安全作業許可的申請、批準、實施
、變更及保存程序；
2）	吊裝作業、高處作業、動火作業、臨時用電等應按規定辦理作業許可。作業人員應持證上崗，并正確穿戴個體勞動防護用品； 3）當作業環境不適用于繼續作業
或作業過程出現異常，可能危及施工安全時，應停止作業。

查現場

《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007)4.4.1
《陸上石油天然氣開采安全規程》（G B 42294-2022） 5.5.1

扣20分

鉆井施工井下施工	高空作業人員進行井架攀爬或高空操作前應穿戴好安全帶。使用防墜落裝置時，應將防墜落裝置掛環與穿戴的安全帶掛環相連， 同時鎖緊安全鎖扣。一套防墜落裝置只準許一人使用，作業人員所攜帶重物（如工具等）的總重量應低于該裝置的最大承載負荷
。使用工具應拴保險繩。零配件應裝在工具袋內。

查資料查現場

《鉆井井場設備作業安全技術規程》
（SY/T
5974-2020)4.1.4

扣10分

鉆井施工井下施工	1）	起重吊運指揮信號應符合《起重機手勢信號》（GB/T 5082-2019
）要求，大型設備吊裝應符合《大型設備吊裝安全規程》（SY/T 6279-2016）的要求；
2）	遇有6級及以上大風、雷電或暴雨、霧、雪、沙暴等能見度小于30m的惡劣天氣時，應停止設備
吊裝或高空作業。

查資料查現場

《鉆井井場設備作業安全技術規程》
（SY/T
5974-2020)4.1.2、
4.1.5	在6級及以上大風、雷電、暴雨、大霧等惡劣天氣下，未停止起下鉆
、起放井架
、高處作業
、甩鉆具施
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明
					工的為否決項；其他扣
10分

鉆井施工	應嚴格按工程設計選擇鉆井液類型和密度值；當發現設計與實際不相符合時，應按審批程序及時申報更改設計，經批準后才能實施；若遇緊急情況，鉆井隊可先
處理，再及時上報。

查資料	
《鉆井井場設備作業安全技術規程》
（SY/T
5974-2020)6.7.1

扣10分

4.8	承包商管理風險評估
4.8.1	重點評估內容
1）	評估承包商管理制度的現場落實情況。
2）	評估與承包商明確雙方安全責任的執行情況。
3）	評估對承包商作業現場的監督檢查情況。
4）	評估對承包商的安全培訓教育、現場安全交底以及 應急預案的統一管理情況。
5）	評估對承包商的準入及安全表現評估情況。
4.8.2	承包商管理安全風險評估檢查表
承包商管理安全風險評估依據表 4-7 中規定的相關內容開展。
表 4-7 承包商管理安全風險評估檢查表
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明

1	鉆井施工井下施工	應對承包商的活動、產品和服務所帶來的風險和影響進行管理。	查資料查現場	《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007）4.3.1	
扣10分

鉆井施工井下施工

應與承包商簽訂專門的安全生產管理協議。

訪談查資料	《安全生產法》第四十九條
《非煤礦山外包工程安全管理暫行辦法》（國家安全監管總局令第62號）
第八條

扣10分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明

鉆井施工井下施工	
對承包單位的安全生產工作統一協調、管理，定期進行安全檢查
，發現安全問題的，應當及時督促整改。

查資料查現場	《安全生產法》第四十九條
《非煤礦山外包工程安全管理暫行辦法》（國家安全監管總局令第62號）
第十條、第十一條

扣10分

鉆井施工井下施工	1）	應當向承包單位進行外包工程的技術交底，按照合同約定向承包單位提供與外包工程安全生產相關的勘察、設計、風險評價、檢測檢驗和應急救援等資料；
2）	應對承包商人員進行安全教育培訓。

查資料查現場	《非煤礦山外包工程安全管理暫行辦法》（國家安全監管總局令第62號） 第十三條、第二十條

扣10分

5	
鉆井施工井下施工	
應將承包商制定的應急預案（現場處置方案）納入本單位應急預案管理，并定期組織演練。	
查資料訪談	《非煤礦山外包工程安全管理暫行辦法》（國家安全監管總局令第62號）
第十五條

扣10分

4.9	事故事件及應急管理風險評估
4.9.1	重點評估內容
1）	評估現場事故事件及應急預案制/修訂和執行情況。
2）	評估事故事件防范措施和建議的落實情況。
3）	評估事故事件臺賬建立及事故事件的調查處理情況。
4）	評估現場應急人員及應急資源配備情況，包括個體 防護、應急逃生、監測儀器等應急設備和鉆井液、加重材料 等應急物資的儲備情況。
5）	評估井噴失控、著火、硫化氫中毒等應急預案的演 練和總結情況。
4.9.2	事故事件及應急管理安全風險評估檢查表
事故事件及應急管理安全風險評估依據表 4-8 中規定的相關內容開展。
 
表 4-8 事故事件及應急管理安全風險評估檢查表
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明

鉆井施工井下施工	
落實上級單位事故、事件管理制度，明確事故、事件內外部報告的責任人、時限、內容等。應記錄并報告已經影響或者正在影響安全的各類事故、事件。

查資料	《生產安全事故報告和調查處理條例
》第九條
《石油天然氣工業健康、安全與環境管理體系》（SY/T
6276-2014）5.6.4

扣10分

2	
鉆井施工井下施工	應根據現場實際情況，編制火災爆炸、棄平臺、井噴失控、人員
落水救助、硫化氫泄漏的專項應急預案或現場處置方案。	
查資料	《石油天然氣開采重大事故隱患判定準則》（AQ
2085-2025）5.1.7	
否決項

3	
鉆井施工井下施工	應建立應急組織，配備專職或兼職應急人員或與專業應急組織簽定應急救援協議，配備相應的應
急救援設施和物資等資源。	
查資料查現場	《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007）4.6.3	
扣10分

鉆井施工井下施工	應當針對工作場所、崗位的特點
，編制簡明、實用、有效的應急處置卡。應急處置卡應當規定重點崗位、人員的應急處置程序和措施，以及相關聯絡人員和聯系
方式。

查資料查現場	
《生產安全事故應急預案管理辦法》
（應急管理部令第
2號）第十九條

扣10分

鉆井施工井下施工	
應當按照上級單位的要求和有關標準的規定開展應急演練。應急演練結束后，應當對演練效果進行評估，撰寫評估報告，分析存在的問題，并對應急預案提出修訂意見。

查應急演練記錄 查現場演練	《石油天然氣開采重大事故隱患判定準則》（AQ
2085-2025）5.1.7
《生產安全事故應急預案管理辦法》
（應急管理部令第
2號）第三十二條、第三十三條	
未按要求定期組織演練為否決項； 演練后未評估分析和修訂的扣10分

鉆井施工井下施工	1）	在鉆開含硫油氣層前，鉆井隊應組織一次防硫化氫應急演練；鉆開高含硫油氣井的高含硫層位前，建設方應組織一次防硫化氫聯合應急演練。
2）	組織現場各協作單位進行防噴防硫化氫聯合演習，演習合格。

查資料 查現場演練記錄	
《硫化氫環境鉆井場所作業安全規范
》（SY/T
5087-2024)9.3.2、
8.2.8	
未演練扣50 分；演練失敗的扣20分
；其他扣10 分

5	生產井重點評估內容及檢查表
 
5.1	評估重點
評估重點為高壓（地層壓力等于或大于 70MPa）、高產
（日產天然氣無阻流量等于或大于 100×104m3/d）、高含硫
（地層天然氣中硫化氫含量等于或大于 30g/m3）油氣井，CCUS
井和稠油熱采井。其他生產井安全風險評估可參照執行。
5.2	井屏障失效風險評估
5.2.1	重點評估內容
1）	評估井口裝置（采油/氣樹、套管頭）井完整性狀況。
2）	評估井筒（水泥環、油管柱、套管柱）井完整性狀況。
5.2.2	井屏障失效風險評估檢查表
井屏障失效風險評估依據表 5-1 中規定的相關內容開
展。

表 5-1 井屏障失效風險評估檢查表
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明

1	
采油/氣樹	
實際最高承壓等于或大于采油/ 氣樹當前實際承壓能力。	
查現場	《陸上石油天然氣開采安全規程》（GB 42294-2022）
5.4.2.6	
否決項

2	
采油/氣樹	
實際承壓超過采油/氣樹當前實際承壓能力的80%。	
查現場	《陸上石油天然氣開采安全規程》（GB 42294-2022）
5.4.2.6	
扣150分

3	
采油/氣樹	
采油/氣樹材質不滿足當前工況條件。	
查資料查記錄	《高溫高壓及高含硫井完整性技術規范》（SY/T
7775-2024）8.9	
扣150分

4	
采油/氣樹	
采油/氣樹閥門應開關靈活。	
查現場	《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007）5.6.5	
扣50分

5	
采油/氣樹	
采油/氣樹的螺栓應上全上緊,兩端無欠扣。	
查現場	《陸上石油天然氣井下作業安全規 范》（AQ
2084-2025）	
扣20分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明
				6.1.7.1

采油/氣樹	采油/氣樹為雙閥門時,正常情況使用外側閥門,內側閥門保持全開狀態,有兩個總閥門時先用上部的閥門,下部閥門保持全開狀
態。

查現場	《陸上石油天然氣井下作業安全規 范》（AQ
2084-2025）
6.3.4.2

扣10分

采油/氣樹

采油/氣樹存在外漏，且距泄漏點下風1m處持續檢測到可燃氣體濃度等于或大于最低爆炸濃度的50%。

查現場	《石油天然氣工程可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統安全規范》（SY/T 6503-2022）6.6.2
《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007）5.6.5

否決項

采油/氣樹

采油/氣樹存在外漏，且距泄漏點下風1m處持續檢測到可燃氣體濃度等于或大于最低爆炸濃度的25%，小于最低爆炸濃度的50%。

查現場	《石油天然氣工程可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統安全規范》（SY/T 6503-2022）6.6.2
《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007）5.6.5

扣150分

采油/氣樹

采油/氣樹存在外漏。

查現場	《石油天然氣工程可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統安全規范》（SY/T 6503-2022）6.6.2
《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007）5.6.5

扣50分

10	
套管頭	
實際最高承壓等于或大于套管頭當前實際承壓能力。	
查現場	《陸上石油天然氣開采安全規程》（GB 42294-2022）
5.4.2.6	
否決項

11	
套管頭	
實際承壓超過套管頭當前實際承壓能力的80%。	
查現場	《陸上石油天然氣開采安全規程（》GB 42294-2022）
5.4.2.6	
扣150分

12	
套管頭	
套管頭材質不滿足當前工況條件。	
查資料查記錄	《石油天然氣鉆采設備井口裝置和采油樹》（GB/T
22513-2023）5.2.3	
扣150分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明

套管頭

套管頭存在外漏，且距泄漏點下風1m處持續檢測到可燃氣體濃度等于或大于最低爆炸濃度的50%。

查現場	《石油天然氣工程可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統安全規范》（SY/T 6503-2022）6.6.2
《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007）5.6.5

否決項

套管頭

套管頭存在外漏，且距泄漏點下風1m處持續檢測到可燃氣體濃度等于或大于最低爆炸濃度的25%， 小于最低爆炸濃度的50%。

查現場	《石油天然氣工程可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統安全規范》（SY/T 6503-2022）6.6.2
《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007）5.6.5

扣150分

套管頭

套管頭存在外漏。

查現場	《石油天然氣工程可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統安全規范》（SY/T 6503-2022）6.6.2
《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007）5.6.5

扣50分

套管柱	
套壓等于或大于油層套管當前實際承壓能力的80%。	
查資料查記錄查現場	《高溫高壓及高含硫井完整性技術規范》（SY/T
7775-2024）
6.3.2.2

否決項

17	
套管柱	
異常環空壓力超過環空最大允許壓力。	查資料查記錄查現場	《高溫高壓及高含硫井完整性技術規范》（SY/T
7775-2024）8.7	
否決項

18	
套管柱	
異常環空壓力超過環空最大推薦壓力。	查資料查記錄查現場	《高溫高壓及高含硫井完整性技術規范》（SY/T
7775-2024）8.7	
扣150分

19	
套管柱	
“三高”井存在異常環空壓力， 但未超過環空最大推薦壓力。	查資料查記錄查現場	《高溫高壓及高含硫井完整性技術規范》（SY/T
7775-2024）8.7	
扣20分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明

套管柱

套管柱材質不滿足當前工況條件。

查資料查記錄	《陸上石油天然氣井下作業安全規 范》（AQ
2084-2025）
6.1.7.2
《高溫高壓及高含硫井完整性技術規范》（SY/T
7775-2024）
6.3.2.2.7

扣150分

21	
套管柱	
“三高”井油層套管應使用氣密封特殊螺紋套管。	
查資料查記錄	《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007）
5.2.3.5.1	
否決項

22	
油管柱	
“三高”井應采用氣密封特殊螺紋油管柱。	
查資料查記錄	《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007）
5.5.6.1	
扣150分

23	
油管柱	
高壓油氣井、高含硫井應使用生產封隔器。	
查資料查記錄	《高溫高壓及高含硫井完整性技術規范》（SY/T
7775-2024）7.1d)	
扣150分

24	
油管柱	
“三高”井應設計安裝井下安全閥。	
查資料查記錄	《高溫高壓及高含硫井完整性技術規范》（SY/T
7775-2024）7.1c)	
扣50分

油管柱

油管柱材質不滿足當前工況條件。

查資料查記錄	《含硫化氫天然氣井安全防護規范》
（GB 46995-2025） 6.5.1.1
注：2026年7月1日后依據《含硫化氫天然氣井安全防護規范》
（GB 46995-2025）
6.5.1.1

扣150分

固井質量

含硫天然氣井、熱采井油層套管固井水泥返高未至地面。

查資料查記錄	《硫化氫環境鉆井場所作業安全規 范》（SY/T
5087-2024）
5.2.5.2
《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007）

扣50分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明
				5.2.3.5.2
注：2026年7月1日后依據《含硫化氫天然氣井安全防護規范》
（GB 46995-2025）
6.2.1.2

27	
固井質量	
固井質量不合格或無固井檢測報告。	
查資料查記錄	《固井質量評價方法》（SY/T
6592-2016）7.1	含硫天然氣井、熱采井扣50分；其
他扣20分

井周地表	
井周附近地表發現竄漏，距泄漏點周邊1m范圍內可燃氣體濃度等于或大于最低爆炸濃度的50%。

查現場	《石油天然氣工程可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統安全規范》（SY/T
6503-2022）6.6.2

否決項

井周地表	井周附近地表發現竄漏，距泄漏點周邊1m范圍內可燃氣體濃度等于或大于最低爆炸濃度的25%，小于最低爆炸濃度的50%。

查現場	《石油天然氣工程可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統安全規范》（SY/T
6503-2022）6.6.2

扣150分

井周地表

井周附近地表發現竄漏。

查現場	《石油天然氣工程可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統安全規范》（SY/T
6503-2022）6.6.2

扣50分

硫化氫竄漏

距離泄漏點周邊1m范圍內，持續檢測到硫化氫濃度等于或大于20ppm。

查現場	《含硫化氫天然氣井安全防護規范》
（GB 46995-2025） 3.4
注：2026年7月1日后依據《含硫化氫天然氣井安全防護規范》
（GB 46995-2025）
3.4

否決項

硫化氫竄漏

距離泄漏點周邊1m范圍內，持續檢測到硫化氫濃度等于或大于2ppm，小于20ppm。

查現場	《含硫化氫天然氣井安全防護規范》
（GB 46995-2025） 3.4
注：2026年7月1日后依據《含硫化氫天然氣井安全防護規范》
（GB 46995-2025）
3.4

扣150分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明

硫化氫竄漏

距離泄漏點周邊1m范圍內，持續檢測到硫化氫濃度小于2ppm。

查現場	《含硫化氫天然氣井安全防護規范》
（GB 46995-2025） 3.4
注：2026年7月1日后依據《含硫化氫天然氣井安全防護規范》
（GB 46995-2025）
3.4

扣50分

5.3	生產工藝和安全防護風險評估
5.3.1	重點評估內容
1）	評估生產工藝是否滿足相關安全要求。
2）	評估安全防護（設備設施、安全隔離/距離、檢測監測、環空壓力管理）是否滿足相關安全要求。
5.3.2	生產工藝和安全防護風險評估檢查表
生產工藝和安全防護風險評估依據表 5-2 中規定的相關內容開展。
表 5-2 生產工藝和安全防護風險評估檢查表
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明

工藝安全	擅自關閉油氣生產現場的可燃氣體探測報警系統，有毒有害氣體探測報警系統、火災探測報警系統、緊急關斷系統，或系統主要
功能失效。	
查資料查現場	《石油天然氣開采重大事故隱患判定準則》（AQ 2085-2025）
5.1.10

否決項

2	
工藝安全	氣舉采油、排水未使用天然氣、氮氣或其他惰性氣體作為氣舉介質。	
查資料查記錄	《陸上石油天然 氣開采安全規程》
（GB 42294-2022）
6.7.1.5、6.8.3.5	
扣150分

3	
工藝安全	注入井口裝置、管道、設備設施應根據注入介質與注入方式選擇合適的防凍保溫措施。	
查資料查記錄	《陸上石油天然 氣開采安全規程》
（GB 42294-2022）
6.9.1.8	
扣10分

4	
工藝安全	根據注入介質性質,在注入井錄
取油壓、套壓和測試等作業時, 應有相應的防止燙傷、凍傷、窒	查資料查記錄	《陸上石油天然 氣開采安全規程》
（GB 42294-2022）	
扣10分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明
		息和凍堵等風險防范措施。		6.9.3.9

設備設施

實際地層壓力等于或大于70MPa、井口關井壓力等于或大于35MPa 的油氣井，含硫化氫等有毒有害氣體的自噴井應有緊急關斷裝
置。

查資料查現場	《陸上石油天然 氣開采安全規程》
（GB 42294-2022） 6.7.1.4
《石油天然氣開采重大事故隱患判定準則》（AQ 2085-2025）
5.2.12

否決項

設備設施	爆炸性氣體環境0區、1區的生產作業場所，未按GB 3836.15的規定設置、使用防爆電氣設備，或防爆性能失效。

查現場	《石油天然氣開采重大事故隱患判定準則》（AQ 2085-2025）
5.1.11

扣150分

7	
設備設施	高壓、含硫化氫高于30g/m3
（20000ppm）的氣井應有井口自
動關井裝置、套管環空壓力監測裝置、緊急泄壓放空系統。	
查資料查記錄	《陸上石油天然 氣開采安全規程》
（GB 42294-2022）
6.8.2.3	
扣50分

8	
設備設施	硫化氫環境天然氣生產、處理場所應設置緊急火炬放空系統，含硫化氫氣體應燃燒后放空。	
查現場	《硫化氫環境天 然氣采集與處理 安全規范》（SY/T
6137-2024）4.2.5	
扣50分

設備設施	1）	地面控制井下安全閥現場安裝前應進行開關試驗；
2）	井下安全閥入井后應進行功能試驗；
3）	生產過程中每 6 個月對井下安全閥進行一次開關靈活試驗和泄漏檢查，試驗周期最長不超過12
個月。

查資料查記錄	《石油天然氣鉆 采設備、井下安全閥系統設計、安 裝、操作、試驗和維護》（GB/T 22342-2022）5.2、
6.3	安裝前或入井后未進行功能測試扣50 分;生產過程未按要求進行測試的扣 20 分

10	
設備設施	
井場應有邊界并設置安全標志。	
查現場	《陸上石油天然 氣開采安全規程》
（GB 42294-2022）
6.8.1.1	
扣20分

設備設施	含硫井在井場入口處應設置白天和夜晚都能看清的硫化氫警示標志,警示標志應符合以下要求: 1)當空氣中含硫化氫濃度小于
15mg/m3(10ppm)時,掛標有硫化氫字樣的綠牌;
2)當空氣中含硫化氫濃度處于

查現場	《含硫化氫天然氣井安全防護規范》（GB
46995-2025）
6.1.8
注：2026年7月1日后依據《含硫化氫天然

扣20分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明
		15mg/m3～30mg/m3(10ppm～ 20ppm)時,掛標有硫化氫字樣的黃牌;
3)當空氣中含硫化氫濃度大于
30mg/m3(20ppm)時,掛標有硫化氫字樣的紅牌。		氣井安全防護規范》
（GB 46995-2025） 6.1.8

設備設施	
含硫井井場周圍應設置風向標, 風向標的設置應符合以下要求: 1)使用風斗(風向袋)或其他適用的彩帶、旗幟;
2)	根據工作場所的大小設置一個或多個風向標;
3)	安裝在不會影響風向指示且易于看到的地方。

查現場	《含硫化氫天然氣井安全防護規范》（GB
46995-2025）
6.1.9
注：2026年7月1日后依據《含硫化氫天然氣井安全防護規范》
（GB 46995-2025） 6.1.9

扣20分

13	
設備設施	生產作業場所應配備適用的消防設施和消防器材,并定期進行檢查、維護、檢測、檢驗。	
查資料查記錄	《陸上石油天然 氣開采安全規程》
（GB 42294-2022）
4.8.1.4	
扣10分

14	
設備設施	
注氣(汽)地面活動管線、井口裝置應進行錨定。	
查現場	《陸上石油天然 氣開采安全規程》
（GB 42294-2022）
6.9.1.9	
扣10分

安全距離

含硫化氫天然氣井井口距民宅小于100ｍ，且未采取有效防護措施。

查資料查現場	《含硫化氫天然氣井安全防護規范》（GB
46995-2025）5.2
注：2026年7月1日后依據《含硫化氫天然氣井安全防護規范》
（GB 46995-2025）
5.2

扣100分

安全距離

含硫化氫天然氣井井口距鐵路及高速公路小于200ｍ，且未采取有效防護措施。

查資料查現場	《硫化氫環境人身防護規范》
（SY/T
6277-2017）C.2；
注：2026年7月1日后依據《含硫化氫天然氣井安全防護規范》
（GB 46995-2025）
5.2

扣100分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明

安全距離

含硫化氫天然氣井井口距公共設施及城鎮中心小于500ｍ，且未采取有效防護措施。

查資料查現場	《含硫化氫天然氣井安全防護規范》（GB
46995-2025）5.2
注：2026年7月1日后依據《含硫化氫天然氣井安全防護規范》
（GB 46995-2025）
5.2

扣100分

18	
安全隔離	
居民區內以及靠近居民區的井場應設隔離保護措施。	
查現場	《陸上石油天然 氣開采安全規程》
（GB 42294-2022）
6.8.1.4	
扣20分

檢測監測

含硫油氣井井口區應設置固定式硫化氫監測傳感器。

查現場	《石油天然氣開 采重大事故隱患 判定準則》（AQ 2085-2025）5.1.9
《硫化氫環境天 然氣采集與處理 安全規范》（SY/T 6137-2024）
4.2.1.4

否決項

20	
檢測監測	
應采集、監控油氣井溫度、壓力、液位等生產運行數據。	
查資料查記錄	《陸上石油天然 氣開采安全規程》
（GB 42294-2022）
4.5.2	
扣 20 分

檢測監測	
邊遠井、“三高”井應安裝具備數據存儲和遠傳功能的壓力監測設備。

查現場	《陸上高溫高壓含硫氣井及儲氣庫注采井環空壓力管理規范》
（Q/SY
01879-2021）4.1

扣 20 分

22	
檢測監測	邊遠井現場應有人值守，或安裝視頻監控。	
查現場	
/	
扣 20 分

23	
檢測監測	含硫化氫、二氧化碳油/氣井的井口裝置、采油/氣樹應定期進行腐蝕狀況、密封性檢查和維修保養，
并做好記錄。	
查資料查記錄	《陸上石油天然 氣開采安全規程》
（GB 42294-2022）
6.7.1.8、6.8.1.2	
扣20分

24	
檢測監測	每個獨立的開發區塊內應選擇典型的“三高”井、CCUS 井定期開展套管腐蝕檢測，按實測套管壁
厚進行剩余強度校核，校核結果	
查資料查記錄	
/	
扣20分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明
		應滿足實際運行工況要求。

25	
檢測監測	每年對油管掛進行一次密封性檢查，若A環空異常帶壓應對油管掛進行密封性測試。	
查資料查記錄	《高溫高壓及高含硫井完整性技術規范》（SY/T
7775-2024）8.3	
扣20分

環空壓力管理	出現但不限于以下幾種情況的環空壓力出現異常變化時，應開展環空壓力診斷、分析：
1)	環空壓力超過最大允許工作壓力；
2)	正常生產過程中產量、油壓平穩，環空壓力出現異常；
3)	長期關井環空壓力異常上升；
4)	關井初期環空壓力不降反升或下降后持續上升；
5)	開井后環空壓力上升后緩慢上
漲，不能穩定。

查資料查記錄

《高溫高壓及高 含硫井完整性技 術規范》（SY/T 7775-2024）8.6.1

扣20分

27	
環空壓力管理	
應重點監控環空壓力變化情況， 并提出相應的針對性措施。	
查資料查記錄	《高溫高壓及高含硫井完整性技術規范》（SY/T
7775-2024）8.8	
扣20分

5.4	事故事件及應急管理風險評估
5.4.1	重點評估內容
1）	事故事件的管理制度、處置程序、調查分級、措施制 定狀況。
2）	應急管理的預案制度、應急演練、應急物資狀況。
5.4.2	事故事件及應急管理風險評估檢查表
事故事件及應急管理風險評估依據表 5-3 中規定的相關內容開展。
表 5-3 事故事件及應急管理風險評估檢查表
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明

1	
制度程序	應建立生產安全事故管理制度, 明確事故的報告、調查、處理等
管理程序、內容及要求。	查資料查記錄	《陸上石油天然氣開采安全規程》（GB
42294-2022）4.7.1	
否決項
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明

2	
事故上報	發生事故后按程序及時、如實報告事故信息,事故報告后出現新情況的,應及時續報和補報。應妥
善保護事故現場及有關證據。	
查資料查記錄	《陸上石油天然氣開采安全規程》（GB 42294-2022）4.7.2	
否決項

3	
調查分析	對事故依法依規調查處理,進行事故事件溯源分析和經驗分享。	查資料查記錄	《陸上石油天然氣開采安全規程》（GB
42294-2022）4.7.3	
扣 150 分

4	
制定措施	開展事故事件統計分析，制定整改和防范措施。	查資料查記錄	《陸上石油天然氣開采安全規程》（GB
42294-2022）4.7.4	
扣 50 分

5	
應急預案	應根據現場實際情況，編制火災爆炸、棄平臺、井噴失控、人員落水救助、硫化氫泄漏的專項應
急預案或現場處置方案。	
查資料查記錄	《石油天然氣開采重大事故隱患判定準則》（AQ
2085-2025）5.1.7	
否決項

應急演練

制定應急演練計劃,定期組織應急演練并對演練效果進行評估, 演練記錄至少保存 1 年。

查資料查記錄	《石油天然氣開采重大事故隱患判定準則》（AQ
2085-2025）5.1.7
《陸上石油天然氣開采安全規程》（GB 42294-2022）
4.8.2.5
注：2026 年 7 月 1 日后依據《含硫化氫天然氣井安全防護規范》（GB
46995-2025）8.2.2

扣 150 分

7	
應急物資管理制度	應建立應急物資管理制度,配備應急物資,建立應急物資臺賬,合理設置應急物資存放點。	查資料查記錄查現場	《陸上石油天然氣開采安全規程》（GB 42294-2022）
4.8.2.4	
否決項

應急資源

應急資源應滿足應急處置需要。

查資料查記錄查現場	《含硫化氫天然氣井安全防護規范》
（GB 46995-2025） 8.1.4
注：2026 年 7 月 1 日后依據《含硫化氫天然氣井安全防護規范》（GB
46995-2025）8.1.4

否決項

9	
逃生通道	硫化氫環境工作場所應設置至少兩條通往安全區的逃生通道。	
查現場	《硫化氫環境人身
防護規范》（SY/T 6277-2017）6.4.1	
扣 150 分
 
5.5	承包商管理風險評估
生產井在生產階段涉及到的承包商管理風險評估參照 條款 4.8 所規定的內容執行。
6	停產井重點評估內容及檢查表

6.1	評估重點
評估重點為井口壓力不為零的油氣井。其他停產油氣水 井安全風險評估可參照執行。
6.2	井屏障失效風險評估
6.2.1	重點評估內容
1）	評估井口裝置（采油/氣樹、升高短節、套管頭）井完 整性狀況。
2）	評估井筒（水泥環、套管）井完整性狀況。
6.2.2	井屏障失效風險評估檢查表
井屏障失效風險評估依據表 6-1 中規定的相關內容開
展。

表 6-1 井屏障失效風險評估檢查表
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明

1	
采油/氣樹	
實際最高承壓等于或大于采油/ 氣樹當前實際承壓能力。	
查現場	《陸上石油天然氣開采安全規程》（GB 42294-2022）
5.4.2.6	
否決項

2	
采油/氣樹	
實際承壓超過采油/氣樹當前實際承壓能力的80%。	
查現場	《陸上石油天然氣開采安全規程》（GB 42294-2022）
5.4.2.6	
扣150分

3	
采油/氣樹	
材質不滿足當前工況條件。	
查資料查記錄	《高溫高壓及高含硫井完整性技術規范》（SY/T
7775-2024）8.9	
扣50分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明

采油/氣樹

采油/氣樹存在外漏，且距泄漏點下風1m處持續檢測到可燃氣體濃度等于或大于最低爆炸濃度的50%。

查現場	《石油天然氣工程可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統安全規范》（SY/T 6503-2022）6.6.2
《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007）5.6.5

否決項

采油/氣樹

采油/氣樹存在外漏，且距泄漏點下風1m處持續檢測到可燃氣體濃度等于或大于最低爆炸濃度的25%，小于最低爆炸濃度的50%。

查現場	《石油天然氣工程可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統安全規范》（SY/T 6503-2022）6.6.2
《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007）5.6.5

扣150分

6	
采油/氣樹	
采油/氣樹存在外漏。	
查現場	《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007）5.6.5	
扣50分

套管頭

套管頭存在外漏，且距泄漏點下風1m處持續檢測到可燃氣體濃度等于或大于最低爆炸濃度的50%。

查現場	《石油天然氣工程可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統安全規范》（SY/T 6503-2022）6.6.2
《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007）5.6.5

否決項

套管頭

套管頭存在外漏，且距泄漏點下風1m處持續檢測到可燃氣體濃度等于或大于最低爆炸濃度的25%， 小于最低爆炸濃度的50%。

查現場	《石油天然氣工程可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統安全規范》（SY/T 6503-2022）6.6.2
《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007）5.6.5

扣150分

套管頭

套管頭存在外漏。

查現場	《石油天然氣工程可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統安全規范》（SY/T 6503-2022）6.6.2
《石油天然氣安全規程》（AQ

扣50分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明
				2012-2007）5.6.5

套管頭

材質不滿足當前工況條件。

查資料查記錄	《陸上石油天然氣井下作業安全規 范》（AQ
2084-2025）
6.1.7.2
《高溫高壓及高含硫井完整性技術規范》（SY/T
7775-2024）8.9

扣50分

11	
升高短節	
實際最高承壓等于或大于升高短節當前實際承壓能力。	
查現場	《陸上石油天然氣開采安全規程》（GB 42294-2022）
5.4.2.6	
否決項

12	
升高短節	
實際承壓超過升高短節當前實際承壓能力的 80%。	
查現場	《陸上石油天然氣開采安全規程》（GB 42294-2022）
5.4.2.6	
扣 150 分

升高短節

材質不滿足當前工況條件。

查資料查記錄	《陸上石油天然氣井下作業安全規 范》（AQ
2084-2025）
6.1.7.2
《高溫高壓及高含硫井完整性技術規范》（SY/T
7775-2024）
6.3.2.2.7

扣 50 分

升高短節

升高短節存在外漏，距泄漏點周邊1m范圍內可燃氣體濃度等于或大于最低爆炸濃度的50%。

查現場	《石油天然氣工程可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統安全規范》（SY/T 6503-2022）6.6.2
《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007）5.6.5

否決項

升高短節	
升高短節存在外漏，距泄漏點周邊1m范圍內可燃氣體濃度等于或大于最低爆炸濃度的25%，小于最低爆炸濃度的50%。

查現場	《石油天然氣工程可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統安全規范》（SY/T 6503-2022）6.6.2
《石油天然氣安全

扣150分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明
				規程》（AQ
2012-2007）5.6.5

升高短節

升高短節存在外漏。

查現場	《石油天然氣工程可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統安全規范》（SY/T 6503-2022）6.6.2
《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007）5.6.5

扣50分

17	套管柱（包括油層套管和技術套管）	
套壓等于或大于油層套管當前實際承壓能力的80%。	
查資料查記錄查現場	《高溫高壓及高含硫井完整性技術規范》（SY/T
7775-2024）
6.3.2.2

否決項

18	套管柱（包括油層套
管和技術套管）	
套間異常環空壓力超過環空最大允許壓力。	查資料查記錄查現場	《高溫高壓及高含硫井完整性技術規范》（SY/T
7775-2024）8.7	
否決項

19	套管柱（包括油層套
管和技術套管）	
套間異常環空壓力超過環空最大推薦壓力。	查資料查記錄查現場	《高溫高壓及高含硫井完整性技術規范》（SY/T
7775-2024）8.7	
扣150分

套管柱（包括油層套管和技術套管）

材質不滿足當前工況條件。

查資料查記錄	《陸上石油天然氣井下作業安全規 范》（AQ
2084-2025）
6.1.7.2
《高溫高壓及高含硫井完整性技術規范》（SY/T
7775-2024）
6.3.2.2.7

扣50分

固井質量

含硫天然氣井油層套管固井水泥返高未至地面。

查資料查記錄	《石油天然氣安全規程》（AQ
2012-2007）
5.2.3.5.2
注：2026年7月1日后依據《含硫化氫天然氣井安全防護規范》
（GB 46995-2025）
6.2.1.2

扣50分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明

22	
固井質量	固井質量不合格或無固井檢測報告。	查資料查記錄	《固井質量評價方法》（SY/T
6592-2016）7.1	含硫天然氣
井扣50分； 其他扣20分

地表竄漏	
井周附近地表發現竄漏，距泄漏點周邊1m范圍內可燃氣體濃度等于或大于最低爆炸濃度的50%。

查現場	《石油天然氣工程可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統安全規范》（SY/T
6503-2022）6.6.2

否決項

地表竄漏	井周附近地表發現竄漏，距泄漏點周邊1m范圍內可燃氣體濃度等于或大于最低爆炸濃度的25%，小于最低爆炸濃度的50%。

查現場	《石油天然氣工程可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統安全規范》（SY/T
6503-2022）6.6.2

扣150分

地表竄漏

井周附近地表發現竄漏。

查現場	《石油天然氣工程可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統安全規范》（SY/T
6503-2022）6.6.2

扣50分

硫化氫泄漏

距離泄漏點周邊1m范圍內，檢測儀持續檢測到硫化氫濃度等于或大于20ppm。

查現場	《含硫化氫天然氣井安全防護規范》
（GB 46995-2025） 3.4
注：2026年7月1日后依據《含硫化氫天然氣井安全防護規范》
（GB 46995-2025）
3.4

否決項

硫化氫泄漏

距離泄漏點周邊1m范圍內，檢測儀持續檢測到硫化氫濃度小于20ppm。

查現場	《含硫化氫天然氣井安全防護規范》
（GB 46995-2025） 3.4
注：2026年7月1日后依據《含硫化氫天然氣井安全防護規范》
（GB 46995-2025）
3.4

扣150分

6.3	井泄漏后果評估
6.3.1	重點評估內容
1）	評估井周邊地面環境狀況，包含人居、設施、應急通
 
道、所處區域。
2）	評估井筒當前壓力、硫化氫含量、天然氣最大釋放能 力。
6.3.2	井泄漏后果評估檢查表
井失效后果評估依據表 6-2 中規定的相關內容開展。

表 6-2 井泄漏后果評估檢查表
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明

人居及設施

含硫停產井井口距民宅小于
100m，距鐵路及高速公路小于
200m，距公共設施及城鎮中心小于500m。

查現場	《硫化氫環境人身防護規范》（SY/T 6277-2017）C.2；
注：2026年7月1日后依據《含硫化氫天然氣井安全防護規范》
（GB 46995-2025）
5.2

扣100分

2	人居及設施	不含硫停產井與100人以上的居住區、村鎮、公共福利設施距離
小于45m。	
查現場	
/	
扣50分
3	人居及設
施	邊遠井未安裝具備數據存儲和遠
傳功能的壓力監測設備。	查現場	/	扣10分
4	應急通道	應急搶險通道不暢通。	查現場	/	扣10分
5	所處區域	井位于重點森林防火區域或位于
旅游景區內。	查現場	/	扣5分
6	水文條件	井周100m范圍內存在河流、水庫、
湖泊等。	查現場	/	扣5分
7	井筒壓力	壓力等于或大于70MPa。	查現場	/	扣50分
8	井筒壓力	壓力等于或大于35MPa，小于
70MPa。	查現場	/	扣20分
9	硫化氫含
量	套間環空發現硫化氫含量等于或
大于5g/m3。	查現場	/	扣150分
10	硫化氫含量	套間環空發現硫化氫含量等于或大于0.02g/m3，小于5g/m3。	查現場	/	扣50分
11	硫化氫含
量	井筒內硫化氫含量等于或大于
30g/m3。	查現場	/	扣50分
12	硫化氫含量	井筒內硫化氫含量等于或大于
5g/m3，小于30g/m3。	查現場	/	扣20分
13	天然氣泄
漏能力	天然氣最大泄漏量等于或大于30
×104m3/d。	查資料
查記錄	/	扣20分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明
14	天然氣泄
漏能力	天然氣最大泄漏量等于或大于10
×104m3/d，小于30×104m3/d。	查資料
查記錄	/	扣10分

6.4	事故事件及應急管理風險評估
6.4.1	重點評估內容
1）	評估事故事件的管理制度及落實情況。
2）	評估應急管理預案、應急演練情況。
6.4.2	事故事件及應急管理風險評估檢查表
事故事件及應急管理風險評估依據表 6-3 中規定的相關內容開展。
表 6-3 事故事件及應急管理風險評估檢查表
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明

1	事故事件管理	應建立生產安全事故管理制度, 明確事故的報告、調查、處理等
管理程序、內容及要求。	查資料查記錄	《陸上石油天然氣開采安全規程》（GB
42294-2022）4.7.1	
否決項

2	
事故事件管理	發生事故后按程序及時、如實報告事故信息,事故報告后出現新情況的,應及時續報和補報。應妥
善保護事故現場及有關證據。	
查資料查記錄	《陸上石油天然氣開采安全規程》（GB 42294-2022）4.7.2	
否決項

3	事故事件管理	對事故依法依規調查處理,進行事故事件溯源分析和經驗分享。	查資料查記錄	《陸上石油天然氣開采安全規程》（GB
42294-2022）4.7.3	
扣 150 分

4	事故事件管理	開展事故事件統計分析，制定整改和防范措施。	查資料查記錄	《陸上石油天然氣
開采安全規程》（GB 42294-2022）4.7.4	
扣 50 分

5	
應急管理	應根據現場實際情況，編制火災爆炸、棄平臺、井噴失控、人員落水救助、硫化氫泄漏的專項應
急預案或現場處置方案。	
查資料查記錄	《石油天然氣開采重大事故隱患判定準則》（AQ
2085-2025）5.1.7	
否決項

應急管理

制定應急演練計劃,定期組織應急演練并對演練效果進行評估, 演練記錄至少保存 1 年。

查資料查記錄	《石油天然氣開采重大事故隱患判定準則》（AQ
2085-2025）5.1.7
《陸上石油天然氣開采安全規程》（GB
42294-2022）

扣 150 分
 
序號	檢查對象	檢查內容	檢查方式	檢查依據	扣分說明
				4.8.2.5
注：2026 年 7 月 1 日后依據《含硫化氫天然氣井安全防護規范》（GB
46995-2025）8.2.2

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